一种清洗设备用管道焊接装置的制作方法

本发明涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种清洗设备用管道焊接装置。

背景技术：

清洗设备在使用的时候需要利用不同大小型号的管道进行运输，因此在生产清洗设备的时候需要将不同直径的管道进行焊接，传统的焊接方式采用手动焊接，因个人手法原因使的焊接质量不一致，而且焊接的时候需要不同的角度进行，为此需要一种清洗设备用管道焊接装置。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种清洗设备用管道焊接装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种清洗设备用管道焊接装置，包括底板，所述底板的顶部两端垂直焊接有两组平行设置的支撑板，两组所述支撑板相互靠近的一侧转动连接有两组同轴设置的转盘，两组所述转盘相互靠近的一侧沿其轴线方向阵列设置有夹具，两组所述支撑板相互靠近的一侧顶部垂直焊接有横梁，所述横梁靠近底板的一侧沿横梁的长度方向安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构靠近底板的依次垂直安装有推杆电机，所述推杆电机靠近底板的一端垂直安装有安装板，所述安装板靠近底板的一侧两端垂直焊接有两组平行设置的连接杆，两组所述连接杆相互靠近的一侧底部垂直焊接有光轴，所述光轴的外圈滑动套接有活动杆，所述活动杆远离底板的一端铰接有引导套筒，所述引导套筒远离活动杆的一端套接有推杆，所述推杆伸出引导套筒的一端铰接有与安装板底部固定连接的第二驱动机构，所述活动杆靠近底板的一端垂直焊接有固定板，所述固定板靠近底板一侧的一端焊接有固定夹板，所述固定夹板的一侧开设有位于固定板底部的长条形滑槽，所述滑槽的内部滑动套接有活动夹板。

优选的，所述固定夹板靠近活动夹板的一侧底部焊接有圆弧形第一夹板，所述第一夹板的两端开设有安装孔，所述活动夹板靠近固定夹板的一侧底部焊接有圆弧形第二夹板，所述第二夹板的两端焊接有与安装孔对接的螺纹杆。

优选的，所述第一驱动机构和第二驱动机构均采用直线模组，所述第二驱动机构沿安装板的长度方向设置。

优选的，所述夹具包括沿转盘阵列分布的固定杆，且固定杆与转盘垂直设置，所述固定杆上螺纹套接有紧固螺杆，所述紧固螺杆靠近转盘轴心的一端活动套接有顶板，所述紧固螺杆远离转盘轴心的一端垂直焊接有把手。

优选的，所述光轴伸出连接杆的两端均垂直焊接有指针，所述指针靠近连接杆的一侧安装有与连接杆固定连接的圆环形刻度盘，且刻度盘与刻度盘同轴设置。

优选的，所述底板的底部安装有滚轮，两组所述转盘相互远离的一侧焊接有与支撑板活动套接的转轴，所述转轴伸出支撑板的一端安装有电机。

本发明的有益效果：

通过在底板上设置的支撑板、转盘、夹具、横梁、第一驱动机构、推杆电机、安装板、连接杆、光轴、活动杆、引导套筒、推杆、滑槽、第二驱动机构、固定板、固定夹板和活动夹板，结构简单、操作方便，方便调节焊枪的位置，使焊枪与管道呈现不同的倾斜角度，适合不同管道的焊接，提高清洗设备管道焊接效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种清洗设备用管道焊接装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种清洗设备用管道焊接装置局部放大的结构示意图。

图中：1底板、2支撑板、3转盘、4夹具、5横梁、6第一驱动机构、7推杆电机、8安装板、9连接杆、10光轴、11活动杆、12引导套筒、13推杆、14滑槽、15第二驱动机构、16固定板、17固定夹板、18活动夹板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种清洗设备用管道焊接装置，包括底板1，底板1的顶部两端垂直焊接有两组平行设置的支撑板2，两组支撑板2相互靠近的一侧转动连接有两组同轴设置的转盘3，两组转盘3相互靠近的一侧沿其轴线方向阵列设置有夹具4，两组支撑板2相互靠近的一侧顶部垂直焊接有横梁5，横梁5靠近底板1的一侧沿横梁5的长度方向安装有第一驱动机构6，第一驱动机构6靠近底板1的依次垂直安装有推杆电机7，推杆电机7靠近底板1的一端垂直安装有安装板8，安装板8靠近底板1的一侧两端垂直焊接有两组平行设置的连接杆9，两组连接杆9相互靠近的一侧底部垂直焊接有光轴10，光轴10的外圈滑动套接有活动杆11，活动杆11远离底板1的一端铰接有引导套筒12，引导套筒12远离活动杆11的一端套接有推杆13，推杆13伸出引导套筒12的一端铰接有与安装板8底部固定连接的第二驱动机构15，活动杆11靠近底板1的一端垂直焊接有固定板16，固定板16靠近底板1一侧的一端焊接有固定夹板17，固定夹板17的一侧开设有位于固定板16底部的长条形滑槽14，滑槽14的内部滑动套接有活动夹板18。

固定夹板17靠近活动夹板18的一侧底部焊接有圆弧形第一夹板，第一夹板的两端开设有安装孔，活动夹板18靠近固定夹板17的一侧底部焊接有圆弧形第二夹板，第二夹板的两端焊接有与安装孔对接的螺纹杆，第一驱动机构6和第二驱动机构15均采用直线模组，第二驱动机构15沿安装板8的长度方向设置，夹具4包括沿转盘3阵列分布的固定杆，且固定杆与转盘3垂直设置，固定杆上螺纹套接有紧固螺杆，紧固螺杆靠近转盘3轴心的一端活动套接有顶板，紧固螺杆远离转盘3轴心的一端垂直焊接有把手，光轴10伸出连接杆9的两端均垂直焊接有指针，指针靠近连接杆9的一侧安装有与连接杆9固定连接的圆环形刻度盘，且刻度盘与刻度盘同轴设置，底板1的底部安装有滚轮，两组转盘3相互远离的一侧焊接有与支撑板2活动套接的转轴，转轴伸出支撑板2的一端安装有电机。

工作原理：将焊接用的焊枪放置在固定夹板17上然后推动活动夹板18，然后活动夹板18上的螺纹杆穿过固定夹板17上的安装孔，然后利用螺母锁紧，调节时第二驱动机构15启动从而推动推杆13沿第二驱动机构15的长度方向运动，这是推杆13在引导套筒12的作用下带动活动杆11沿光轴10转动，从而调节焊枪的倾斜角度，然后利用第一驱动机构6和推杆电机7移动焊枪的位置，使焊枪靠近工件进行焊接，该设计结构简单、操作方便，方便调节焊枪的位置，使焊枪与管道呈现不同的倾斜角度，适合不同管道的焊接，提高清洗设备管道焊接效率。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种清洗设备用管道焊接装置，包括底板，底板的顶部两端垂直焊接有两组平行设置的支撑板，两组支撑板相互靠近的一侧转动连接有两组同轴设置的转盘，两组转盘相互靠近的一侧沿其轴线方向阵列设置有夹具，两组支撑板相互靠近的一侧顶部垂直焊接有横梁，横梁靠近底板的一侧沿横梁的长度方向安装有第一驱动机构，第一驱动机构靠近底板的依次垂直安装有推杆电机，推杆电机靠近底板的一端垂直安装有安装板，安装板靠近底板的一侧两端垂直焊接有两组平行设置的连接杆。本发明结构简单、操作方便，方便调节焊枪的位置，使焊枪与管道呈现不同的倾斜角度，适合不同管道的焊接，提高清洗设备管道焊接效率。

技术研发人员：李月萍
受保护的技术使用者：西安思途米环保科技有限公司
技术研发日：2017.11.15
技术公布日：2019.05.21