一种五金工具生产用金属材料切割设备的制作方法

本发明涉及一种切割设备，尤其涉及一种五金工具生产用金属材料切割设备。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。如今的五金常用为金属或铜铁等制品的统称。金属的进一步应用，对人类文明社会历史的发展起到了重要的作用。金属制品，出现在经济生活、政治生活以及军事活动的各个角落。历史走进现代工业社会，金属-五金制品行业更是迅猛发展，五金行业在国民经济发展中起到了不可估量的作用，五金制品也成为工业制造不可缺少的一个产业环节。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有小部分日用五金产品是人们生活必须的工具类消费品。

五金工具生产时需要用到不同种类的材料，其中金属材料尤其普遍，有时需要对金属材料进行加工，以满足加工时的需求，目前的五金工具生产用金属材料切割装置存在操作复杂、切割效率低的缺点，因此亟需研发一种操作简单、切割效率高的五金工具生产用金属材料切割设备。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前的五金工具生产用金属材料切割装置存在操作复杂、切割效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、切割效率高的五金工具生产用金属材料切割设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种五金工具生产用金属材料切割设备，包括有左架、气泵、底板、支杆、移动装置、升降装置、夹紧装置、摆动装置、顶板、气管、固定套、喷头、固定板、旋转电机、刀片和操作台，底板顶部左侧焊接有左架，左架右侧中部设有摆动装置，摆动装置右侧焊接有固定套，固定套右侧固定有喷头，底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气泵，气泵位于左架右侧，气泵与喷头之间通过法兰连接的方式连接有气管，底板顶部右侧对称焊接有支杆，支杆上端焊接有操作台，操作台顶部左右两侧对称设有夹紧装置，操作台顶部中间开有凹槽，左架上端焊接有顶板，顶板底部右侧设有移动装置，移动装置下端设有升降装置，升降装置下端右侧焊接有固定板，固定板右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机，旋转电机右侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片。

优选地，移动装置包括有挡块、第一滑轨、第一滑块、第二滑块、第一电动绕线轮、第一弹簧、连接板、固定杆和第一拉线，顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块位于第二滑块后侧，第一滑块与第二滑块下端焊接有连接板，连接板底部左右对称焊接有固定杆，顶板底部后侧焊接有挡块，挡块与第一滑块之间通过焊接的方式连接有第一弹簧，顶板底部前侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线通过挂钩连接的方式与第二滑块前侧连接。

优选地，升降装置包括有机架、第二滑轨、第三滑块、第一齿条、固定块、铰接部件、摆动座、第一电动推杆和异形齿轮，机架右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块右端焊接有第一齿条，机架底部左侧焊接有固定块，固定块上端通过铰接部件铰接连接有异形齿轮，异形齿轮与第一齿条啮合，机架右侧焊接有摆动座，摆动座左端通过铰接部件铰接连接有第一电动推杆，第一电动推杆左端通过铰接部件与异形齿轮右端铰接连接。

优选地，夹紧装置包括有第一壳体、第二电动推杆、第一楔形块、第二楔形块、移动杆、导套、第二弹簧、导柱和卡块，第一壳体内底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆上端焊接有第一楔形块，第一壳体上部焊接有导柱，导柱上前后对称滑动式连接有导套，导套上焊接有移动杆，导套之间焊接有第二弹簧，移动杆下端焊接有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合，移动杆上部焊接有卡块，两卡块相互配合。

优选地，摆动装置包括有第三弹簧、第四弹簧、第二电动绕线轮、第二拉线、摆动杆、第三拉线、第三电动绕线轮和第二壳体，第二壳体焊接在左架右侧中部，第二壳体右侧通过铰接部件铰接连接有摆动杆，摆动杆右端焊接有固定套，摆动杆后侧与第二壳体之间焊接有第四弹簧，摆动杆前侧与第二壳体之间焊接有第三弹簧，第二壳体左侧前部焊接有第三电动绕线轮，第三电动绕线轮上绕有第三拉线，第三拉线通过挂钩连接的方式与摆动杆左端前侧连接，第二壳体左侧后部焊接有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线通过挂钩连接的方式与摆动杆左端后侧连接。

优选地，铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，固定块上端与异形齿轮下端均开有通孔，旋转轴穿过固定块上端与异形齿轮下端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；摆动座左端与第一电动推杆右端均开有通孔，旋转轴穿过摆动座左端与第一电动推杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第一电动推杆左端与异形齿轮右端均开有通孔，旋转轴穿过第一电动推杆左端与异形齿轮右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，能延长设备的使用寿命；摆动杆中部与第二壳体右壁均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆中部与第二壳体右壁的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接。

优选地，底板的材料为不锈钢。

优选地，左架的材料为q235钢。

优选地，旋转电机为伺服电机。

工作原理：当需要对五金工具用金属材料进行切割时，工作人员将金属材料放置于操作台上，并控制夹紧装置将金属材料固定住，接着启动旋转电机，旋转电机带动刀片转动，控制升降装置下降，当刀片切割金属材料后控制升降装置停止工作，控制移动装置工作，移动装置带动其下端连接装置前后运动，刀片前后运动对金属材料进行切割操作，切割完成后控制旋转电机停止转动，同时控制移动装置和旋转装置回到初始位置，启动气泵，气体经过气管从喷头喷出，喷出的气体将切割时产生的废屑吹走，同时能起到降温的作用，控制摆动装置工作，摆动装置带动喷头前后摆动，增大喷气范围，提高工作效率，清理完后控制气泵与摆动装置停止工作，之后工作人员将金属零件从夹紧装置取下即可。

因为移动装置包括有挡块、第一滑轨、第一滑块、第二滑块、第一电动绕线轮、第一弹簧、连接板、固定杆和第一拉线，顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨，第一滑轨上滑动式连接有第一滑块和第二滑块，第一滑块位于第二滑块后侧，第一滑块与第二滑块下端焊接有连接板，连接板底部左右对称焊接有固定杆，顶板底部后侧焊接有挡块，挡块与第一滑块之间通过焊接的方式连接有第一弹簧，顶板底部前侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线通过挂钩连接的方式与第二滑块前侧连接。控制第一电动绕线轮逆时针转动，第一电动绕线轮通过第一拉线带动第二滑块向前运动，第二滑块带动连接板向前运动，第一弹簧伸长，连接板通过固定杆带动其下端连接装置向前运动，当第二滑块运动到最前端时，控制第一电动绕线轮顺时针转动，第一拉线伸长，第一弹簧带动第一滑块向后运动，第一滑块带动连接板向后运动，连接板通过固定杆带动其下端连接装置向后运动，如此反复，能使刀片前后运动，达到快速切割的效果。

因为升降装置包括有机架、第二滑轨、第三滑块、第一齿条、固定块、铰接部件、摆动座、第一电动推杆和异形齿轮，机架右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有第三滑块，第三滑块右端焊接有第一齿条，机架底部左侧焊接有固定块，固定块上端通过铰接部件铰接连接有异形齿轮，异形齿轮与第一齿条啮合，机架右侧焊接有摆动座，摆动座左端通过铰接部件铰接连接有第一电动推杆，第一电动推杆左端通过铰接部件与异形齿轮右端铰接连接。控制第一电动推杆伸长，第一电动推杆推动异形齿轮逆时针摆动，异形齿轮推动第一齿条向下运动，第一齿条带动其下端连接装置向下运动，控制第一电动推杆缩短，第一电动推杆带动异形齿轮顺时针摆动，异形齿轮带动第一齿条向上运动，第一齿条带动其下端连接装置向上运动，如此反复，达到对刀片高度的调节目的。

因为夹紧装置包括有第一壳体、第二电动推杆、第一楔形块、第二楔形块、移动杆、导套、第二弹簧、导柱和卡块，第一壳体内底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆，第二电动推杆上端焊接有第一楔形块，第一壳体上部焊接有导柱，导柱上前后对称滑动式连接有导套，导套上焊接有移动杆，导套之间焊接有第二弹簧，移动杆下端焊接有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合，移动杆上部焊接有卡块，两卡块相互配合。当需要将金属零件固定住时，控制第二电动推杆伸长，第二电动推杆推动第一楔形块向上运动，当第一楔形块与第二楔形块接触后，第一楔形块推动第二楔形块向前后两侧运动，第二楔形块带动移动杆向前后两侧运动，第二弹簧伸长，移动杆带动卡块向前后两侧运动，当卡块分开一定距离后，工作人员将金属零件放置于卡块之间，接着控制第二电动推杆回到初始位置，第二电动推杆带动第一楔形块向下运动，第二弹簧带动导套相向运动，导套通过移动杆带动卡块相向运动，卡块将金属零件固定住。

因为摆动装置包括有第三弹簧、第四弹簧、第二电动绕线轮、第二拉线、摆动杆、第三拉线、第三电动绕线轮和第二壳体，第二壳体焊接在左架右侧中部，第二壳体右侧通过铰接部件铰接连接有摆动杆，摆动杆右端焊接有固定套，摆动杆后侧与第二壳体之间焊接有第四弹簧，摆动杆前侧与第二壳体之间焊接有第三弹簧，第二壳体左侧前部焊接有第三电动绕线轮，第三电动绕线轮上绕有第三拉线，第三拉线通过挂钩连接的方式与摆动杆左端前侧连接，第二壳体左侧后部焊接有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有第二拉线，第二拉线通过挂钩连接的方式与摆动杆左端后侧连接。控制第二电动绕线轮和第三电动绕线轮逆时针转动，第二电动绕线轮通过第二拉线带动摆动杆左端向后摆动，第三弹簧收缩，第四弹簧伸长，摆动杆右端带动固定套向前摆动，当固定套向前摆动一定距离后，控制第二电动绕线轮和第三电动绕线轮顺时针转动，第三电动绕线轮通过第三拉线带动摆动杆左端向前摆动，第三弹簧伸长，第四弹簧收缩，摆动杆右端带动固定套向后摆动，增大喷气范围，提高工作效率。

因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖，固定块上端与异形齿轮下端均开有通孔，旋转轴穿过固定块上端与异形齿轮下端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；摆动座左端与第一电动推杆右端均开有通孔，旋转轴穿过摆动座左端与第一电动推杆右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接；第一电动推杆左端与异形齿轮右端均开有通孔，旋转轴穿过第一电动推杆左端与异形齿轮右端的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，能延长设备的使用寿命；摆动杆中部与第二壳体右壁均开有通孔，旋转轴穿过摆动杆中部与第二壳体右壁的通孔，紧固盖与旋转轴后端过盈连接，该铰接部件摆动灵活，能延长设备的使用寿命。

因为底板的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本发明达控制第一电动绕线轮的转向，并与第义弹簧的相互配合，能使刀片前后移动，达到快速切割的效果，控制第一电动推杆的伸长与缩短，异形齿轮与第一齿条的配合，达到对刀片高度的调节效果，控制第二电动推杆的伸长与缩短，第一楔形块与第二楔形块的配合，达到对金属材料的固定效果，省时省力，操作方便。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明移动装置的左视结构示意图。

图3为本发明升降装置的主视结构示意图。

图4为本发明夹紧装置的左视结构示意图。

图5为本发明摆动装置的俯视结构示意图。

图6为本发明铰接部件的立体结构示意图。

附图中的标记为：1-左架，2-气泵，3-底板，4-支杆，5-移动装置，50-挡块，51-第一滑轨，52-第一滑块，53-第二滑块，54-第一电动绕线轮，55-第一弹簧，56-连接板，57-固定杆，58-第一拉线，6-升降装置，60-机架，61-第二滑轨，62-第三滑块，63-第一齿条，64-固定块，65-铰接部件，651-旋转轴，652-紧固盖，66-摆动座，67-第一电动推杆，68-异形齿轮，7-夹紧装置，70-第一壳体，71-第二电动推杆，72-第一楔形块，73-第二楔形块，74-移动杆，75-导套，76-第二弹簧，77-导柱，78-卡块，8-摆动装置，80-第三弹簧，81-第四弹簧，82-第二电动绕线轮，83-第二拉线，84-摆动杆，85-第三拉线，86-第三电动绕线轮，87-第二壳体，9-顶板，10-气管，11-固定套，12-喷头，13-固定板，14-旋转电机，15-刀片，16-操作台，17-凹槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种五金工具生产用金属材料切割设备，如图1-6所示，包括有左架1、气泵2、底板3、支杆4、移动装置5、升降装置6、夹紧装置7、摆动装置8、顶板9、气管10、固定套11、喷头12、固定板13、旋转电机14、刀片15和操作台16，底板3顶部左侧焊接有左架1，左架1右侧中部设有摆动装置8，摆动装置8右侧焊接有固定套11，固定套11右侧固定有喷头12，底板3顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气泵2，气泵2位于左架1右侧，气泵2与喷头12之间通过法兰连接的方式连接有气管10，底板3顶部右侧对称焊接有支杆4，支杆4上端焊接有操作台16，操作台16顶部左右两侧对称设有夹紧装置7，操作台16顶部中间开有凹槽17，左架1上端焊接有顶板9，顶板9底部右侧设有移动装置5，移动装置5下端设有升降装置6，升降装置6下端右侧焊接有固定板13，固定板13右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机14，旋转电机14右侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片15。

实施例2

一种五金工具生产用金属材料切割设备，如图1-6所示，包括有左架1、气泵2、底板3、支杆4、移动装置5、升降装置6、夹紧装置7、摆动装置8、顶板9、气管10、固定套11、喷头12、固定板13、旋转电机14、刀片15和操作台16，底板3顶部左侧焊接有左架1，左架1右侧中部设有摆动装置8，摆动装置8右侧焊接有固定套11，固定套11右侧固定有喷头12，底板3顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气泵2，气泵2位于左架1右侧，气泵2与喷头12之间通过法兰连接的方式连接有气管10，底板3顶部右侧对称焊接有支杆4，支杆4上端焊接有操作台16，操作台16顶部左右两侧对称设有夹紧装置7，操作台16顶部中间开有凹槽17，左架1上端焊接有顶板9，顶板9底部右侧设有移动装置5，移动装置5下端设有升降装置6，升降装置6下端右侧焊接有固定板13，固定板13右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机14，旋转电机14右侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片15。

移动装置5包括有挡块50、第一滑轨51、第一滑块52、第二滑块53、第一电动绕线轮54、第一弹簧55、连接板56、固定杆57和第一拉线58，顶板9底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨51，第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块52和第二滑块53，第一滑块52位于第二滑块53后侧，第一滑块52与第二滑块53下端焊接有连接板56，连接板56底部左右对称焊接有固定杆57，顶板9底部后侧焊接有挡块50，挡块50与第一滑块52之间通过焊接的方式连接有第一弹簧55，顶板9底部前侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮54，第一电动绕线轮54上绕有第一拉线58，第一拉线58通过挂钩连接的方式与第二滑块53前侧连接。

实施例3

一种五金工具生产用金属材料切割设备，如图1-6所示，包括有左架1、气泵2、底板3、支杆4、移动装置5、升降装置6、夹紧装置7、摆动装置8、顶板9、气管10、固定套11、喷头12、固定板13、旋转电机14、刀片15和操作台16，底板3顶部左侧焊接有左架1，左架1右侧中部设有摆动装置8，摆动装置8右侧焊接有固定套11，固定套11右侧固定有喷头12，底板3顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气泵2，气泵2位于左架1右侧，气泵2与喷头12之间通过法兰连接的方式连接有气管10，底板3顶部右侧对称焊接有支杆4，支杆4上端焊接有操作台16，操作台16顶部左右两侧对称设有夹紧装置7，操作台16顶部中间开有凹槽17，左架1上端焊接有顶板9，顶板9底部右侧设有移动装置5，移动装置5下端设有升降装置6，升降装置6下端右侧焊接有固定板13，固定板13右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机14，旋转电机14右侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片15。

移动装置5包括有挡块50、第一滑轨51、第一滑块52、第二滑块53、第一电动绕线轮54、第一弹簧55、连接板56、固定杆57和第一拉线58，顶板9底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨51，第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块52和第二滑块53，第一滑块52位于第二滑块53后侧，第一滑块52与第二滑块53下端焊接有连接板56，连接板56底部左右对称焊接有固定杆57，顶板9底部后侧焊接有挡块50，挡块50与第一滑块52之间通过焊接的方式连接有第一弹簧55，顶板9底部前侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮54，第一电动绕线轮54上绕有第一拉线58，第一拉线58通过挂钩连接的方式与第二滑块53前侧连接。

升降装置6包括有机架60、第二滑轨61、第三滑块62、第一齿条63、固定块64、铰接部件65、摆动座66、第一电动推杆67和异形齿轮68，机架60右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第三滑块62，第三滑块62右端焊接有第一齿条63，机架60底部左侧焊接有固定块64，固定块64上端通过铰接部件65铰接连接有异形齿轮68，异形齿轮68与第一齿条63啮合，机架60右侧焊接有摆动座66，摆动座66左端通过铰接部件65铰接连接有第一电动推杆67，第一电动推杆67左端通过铰接部件65与异形齿轮68右端铰接连接。

实施例4

一种五金工具生产用金属材料切割设备，如图1-6所示，包括有左架1、气泵2、底板3、支杆4、移动装置5、升降装置6、夹紧装置7、摆动装置8、顶板9、气管10、固定套11、喷头12、固定板13、旋转电机14、刀片15和操作台16，底板3顶部左侧焊接有左架1，左架1右侧中部设有摆动装置8，摆动装置8右侧焊接有固定套11，固定套11右侧固定有喷头12，底板3顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有气泵2，气泵2位于左架1右侧，气泵2与喷头12之间通过法兰连接的方式连接有气管10，底板3顶部右侧对称焊接有支杆4，支杆4上端焊接有操作台16，操作台16顶部左右两侧对称设有夹紧装置7，操作台16顶部中间开有凹槽17，左架1上端焊接有顶板9，顶板9底部右侧设有移动装置5，移动装置5下端设有升降装置6，升降装置6下端右侧焊接有固定板13，固定板13右侧通过螺栓连接的方式连接有旋转电机14，旋转电机14右侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有刀片15。

移动装置5包括有挡块50、第一滑轨51、第一滑块52、第二滑块53、第一电动绕线轮54、第一弹簧55、连接板56、固定杆57和第一拉线58，顶板9底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨51，第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块52和第二滑块53，第一滑块52位于第二滑块53后侧，第一滑块52与第二滑块53下端焊接有连接板56，连接板56底部左右对称焊接有固定杆57，顶板9底部后侧焊接有挡块50，挡块50与第一滑块52之间通过焊接的方式连接有第一弹簧55，顶板9底部前侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮54，第一电动绕线轮54上绕有第一拉线58，第一拉线58通过挂钩连接的方式与第二滑块53前侧连接。

升降装置6包括有机架60、第二滑轨61、第三滑块62、第一齿条63、固定块64、铰接部件65、摆动座66、第一电动推杆67和异形齿轮68，机架60右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第三滑块62，第三滑块62右端焊接有第一齿条63，机架60底部左侧焊接有固定块64，固定块64上端通过铰接部件65铰接连接有异形齿轮68，异形齿轮68与第一齿条63啮合，机架60右侧焊接有摆动座66，摆动座66左端通过铰接部件65铰接连接有第一电动推杆67，第一电动推杆67左端通过铰接部件65与异形齿轮68右端铰接连接。

夹紧装置7包括有第一壳体70、第二电动推杆71、第一楔形块72、第二楔形块73、移动杆74、导套75、第二弹簧76、导柱77和卡块78，第一壳体70内底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆71，第二电动推杆71上端焊接有第一楔形块72，第一壳体70上部焊接有导柱77，导柱77上前后对称滑动式连接有导套75，导套75上焊接有移动杆74，导套75之间焊接有第二弹簧76，移动杆74下端焊接有第二楔形块73，第二楔形块73与第一楔形块72配合，移动杆74上部焊接有卡块78，两卡块78相互配合。

摆动装置8包括有第三弹簧80、第四弹簧81、第二电动绕线轮82、第二拉线83、摆动杆84、第三拉线85、第三电动绕线轮86和第二壳体87，第二壳体87焊接在左架1右侧中部，第二壳体87右侧通过铰接部件65铰接连接有摆动杆84，摆动杆84右端焊接有固定套11，摆动杆84后侧与第二壳体87之间焊接有第四弹簧81，摆动杆84前侧与第二壳体87之间焊接有第三弹簧80，第二壳体87左侧前部焊接有第三电动绕线轮86，第三电动绕线轮86上绕有第三拉线85，第三拉线85通过挂钩连接的方式与摆动杆84左端前侧连接，第二壳体87左侧后部焊接有第二电动绕线轮82，第二电动绕线轮82上绕有第二拉线83，第二拉线83通过挂钩连接的方式与摆动杆84左端后侧连接。

铰接部件65包括有旋转轴651和紧固盖652，固定块64上端与异形齿轮68下端均开有通孔，旋转轴651穿过固定块64上端与异形齿轮68下端的通孔，紧固盖652与旋转轴651后端过盈连接；摆动座66左端与第一电动推杆67右端均开有通孔，旋转轴651穿过摆动座66左端与第一电动推杆67右端的通孔，紧固盖652与旋转轴651后端过盈连接；第一电动推杆67左端与异形齿轮68右端均开有通孔，旋转轴651穿过第一电动推杆67左端与异形齿轮68右端的通孔，紧固盖652与旋转轴651后端过盈连接，该铰接部件65摆动灵活，能延长设备的使用寿命；摆动杆84中部与第二壳体87右壁均开有通孔，旋转轴651穿过摆动杆84中部与第二壳体87右壁的通孔，紧固盖652与旋转轴651后端过盈连接。

底板3的材料为不锈钢。

左架1的材料为q235钢。

旋转电机14为伺服电机。

工作原理：当需要对五金工具用金属材料进行切割时，工作人员将金属材料放置于操作台16上，并控制夹紧装置7将金属材料固定住，接着启动旋转电机14，旋转电机14带动刀片15转动，控制升降装置6下降，当刀片15切割金属材料后控制升降装置6停止工作，控制移动装置5工作，移动装置5带动其下端连接装置前后运动，刀片15前后运动对金属材料进行切割操作，切割完成后控制旋转电机14停止转动，同时控制移动装置5和旋转装置回到初始位置，启动气泵2，气体经过气管10从喷头12喷出，喷出的气体将切割时产生的废屑吹走，同时能起到降温的作用，控制摆动装置8工作，摆动装置8带动喷头12前后摆动，增大喷气范围，提高工作效率，清理完后控制气泵2与摆动装置8停止工作，之后工作人员将金属零件从夹紧装置7取下即可。

因为移动装置5包括有挡块50、第一滑轨51、第一滑块52、第二滑块53、第一电动绕线轮54、第一弹簧55、连接板56、固定杆57和第一拉线58，顶板9底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨51，第一滑轨51上滑动式连接有第一滑块52和第二滑块53，第一滑块52位于第二滑块53后侧，第一滑块52与第二滑块53下端焊接有连接板56，连接板56底部左右对称焊接有固定杆57，顶板9底部后侧焊接有挡块50，挡块50与第一滑块52之间通过焊接的方式连接有第一弹簧55，顶板9底部前侧通过螺栓连接的方式连接有第一电动绕线轮54，第一电动绕线轮54上绕有第一拉线58，第一拉线58通过挂钩连接的方式与第二滑块53前侧连接。控制第一电动绕线轮54逆时针转动，第一电动绕线轮54通过第一拉线58带动第二滑块53向前运动，第二滑块53带动连接板56向前运动，第一弹簧55伸长，连接板56通过固定杆57带动其下端连接装置向前运动，当第二滑块53运动到最前端时，控制第一电动绕线轮54顺时针转动，第一拉线58伸长，第一弹簧55带动第一滑块52向后运动，第一滑块52带动连接板56向后运动，连接板56通过固定杆57带动其下端连接装置向后运动，如此反复，能使刀片15前后运动，达到快速切割的效果。

因为升降装置6包括有机架60、第二滑轨61、第三滑块62、第一齿条63、固定块64、铰接部件65、摆动座66、第一电动推杆67和异形齿轮68，机架60右侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨61，第二滑轨61上滑动式连接有第三滑块62，第三滑块62右端焊接有第一齿条63，机架60底部左侧焊接有固定块64，固定块64上端通过铰接部件65铰接连接有异形齿轮68，异形齿轮68与第一齿条63啮合，机架60右侧焊接有摆动座66，摆动座66左端通过铰接部件65铰接连接有第一电动推杆67，第一电动推杆67左端通过铰接部件65与异形齿轮68右端铰接连接。控制第一电动推杆67伸长，第一电动推杆67推动异形齿轮68逆时针摆动，异形齿轮68推动第一齿条63向下运动，第一齿条63带动其下端连接装置向下运动，控制第一电动推杆67缩短，第一电动推杆67带动异形齿轮68顺时针摆动，异形齿轮68带动第一齿条63向上运动，第一齿条63带动其下端连接装置向上运动，如此反复，达到对刀片15高度的调节目的。

因为夹紧装置7包括有第一壳体70、第二电动推杆71、第一楔形块72、第二楔形块73、移动杆74、导套75、第二弹簧76、导柱77和卡块78，第一壳体70内底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆71，第二电动推杆71上端焊接有第一楔形块72，第一壳体70上部焊接有导柱77，导柱77上前后对称滑动式连接有导套75，导套75上焊接有移动杆74，导套75之间焊接有第二弹簧76，移动杆74下端焊接有第二楔形块73，第二楔形块73与第一楔形块72配合，移动杆74上部焊接有卡块78，两卡块78相互配合。当需要将金属零件固定住时，控制第二电动推杆71伸长，第二电动推杆71推动第一楔形块72向上运动，当第一楔形块72与第二楔形块73接触后，第一楔形块72推动第二楔形块73向前后两侧运动，第二楔形块73带动移动杆74向前后两侧运动，第二弹簧76伸长，移动杆74带动卡块78向前后两侧运动，当卡块78分开一定距离后，工作人员将金属零件放置于卡块78之间，接着控制第二电动推杆71回到初始位置，第二电动推杆71带动第一楔形块72向下运动，第二弹簧76带动导套75相向运动，导套75通过移动杆74带动卡块78相向运动，卡块78将金属零件固定住。

因为摆动装置8包括有第三弹簧80、第四弹簧81、第二电动绕线轮82、第二拉线83、摆动杆84、第三拉线85、第三电动绕线轮86和第二壳体87，第二壳体87焊接在左架1右侧中部，第二壳体87右侧通过铰接部件65铰接连接有摆动杆84，摆动杆84右端焊接有固定套11，摆动杆84后侧与第二壳体87之间焊接有第四弹簧81，摆动杆84前侧与第二壳体87之间焊接有第三弹簧80，第二壳体87左侧前部焊接有第三电动绕线轮86，第三电动绕线轮86上绕有第三拉线85，第三拉线85通过挂钩连接的方式与摆动杆84左端前侧连接，第二壳体87左侧后部焊接有第二电动绕线轮82，第二电动绕线轮82上绕有第二拉线83，第二拉线83通过挂钩连接的方式与摆动杆84左端后侧连接。控制第二电动绕线轮82和第三电动绕线轮86逆时针转动，第二电动绕线轮82通过第二拉线83带动摆动杆84左端向后摆动，第三弹簧80收缩，第四弹簧81伸长，摆动杆84右端带动固定套11向前摆动，当固定套11向前摆动一定距离后，控制第二电动绕线轮82和第三电动绕线轮86顺时针转动，第三电动绕线轮86通过第三拉线85带动摆动杆84左端向前摆动，第三弹簧80伸长，第四弹簧81收缩，摆动杆84右端带动固定套11向后摆动，增大喷气范围，提高工作效率。

因为铰接部件65包括有旋转轴651和紧固盖652，固定块64上端与异形齿轮68下端均开有通孔，旋转轴651穿过固定块64上端与异形齿轮68下端的通孔，紧固盖652与旋转轴651后端过盈连接；摆动座66左端与第一电动推杆67右端均开有通孔，旋转轴651穿过摆动座66左端与第一电动推杆67右端的通孔，紧固盖652与旋转轴651后端过盈连接；第一电动推杆67左端与异形齿轮68右端均开有通孔，旋转轴651穿过第一电动推杆67左端与异形齿轮68右端的通孔，紧固盖652与旋转轴651后端过盈连接，该铰接部件65摆动灵活，能延长设备的使用寿命；摆动杆84中部与第二壳体87右壁均开有通孔，旋转轴651穿过摆动杆84中部与第二壳体87右壁的通孔，紧固盖652与旋转轴651后端过盈连接，该铰接部件65摆动灵活，能延长设备的使用寿命。

因为底板3的材料为不锈钢，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。

因为左架1的材料为q235钢，q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。

因为旋转电机14为伺服电机，抗过载能力强，高速性能好，能精准控制其转速。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。