一种四刃螺旋铣刀的制作方法

本发明涉及一种螺旋铣刀，具体为一种四刃螺旋铣刀，属于机械加工领域。

背景技术：

铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。在后刀面上磨出一条窄的刃带以形成后角，由于切削角度合理，其寿命较高。尖齿铣刀的齿背有直线、曲线和折线3种形式。直线齿背常用于细齿的精加工铣刀。曲线和折线齿背的刀齿强度较好，能承受较重的切削负荷，常用于粗齿铣刀。

目前的螺旋铣刀一般通过装夹的方式进行固定，但装夹时铣刀的受力面积较小，容易不稳定，从而容易脱落。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种四刃螺旋铣刀，本使铣刀的固定更加稳定，提高了铣削工作的效率，且能够较好的固定住刀头，防止刀头在高速旋转的过程中脱落。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种四刃螺旋铣刀，包括刀头，所述刀头的侧面设有侧刃，所述刀头的一侧设有端刃，且所述端刃设于所述侧刃的一端；所述侧刃的侧面设有排屑槽，且所述排屑槽设于所述端刃的一侧；所述刀头的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端焊接有第二挡块，且所述连接杆贯穿于第一挡块；所述第一挡块的内部设有固定孔，且所述连接杆贯穿于所述固定孔；所述第一挡块的一端焊接有固定外壳，所述固定外壳与所述第一挡块围成第一固定槽，所述第二挡块设于第一固定槽的内部，且所述连接杆贯穿于所述第一固定槽；所述第二挡块的一侧焊接有第二固定杆，所述第二固定杆贯穿于第一固定杆，所述第一固定杆的内部设有第二固定槽，且所述第一固定杆贯穿于所述第二固定槽；所述第一固定杆螺纹连接于所述固定外壳，所述第一固定杆贯穿于所述第一固定槽。

优选的，为了更好地进行钻孔，所述端刃为锥形刀刃，所述端刃有四个，所述排屑槽设于相邻两个所述端刃之间，且所述排屑槽的底面为弧形底面。

优选的，为了更好地铣削和排屑，所述侧刃及所述排屑槽均有四个，所述侧刃及所述排屑槽均为螺旋形结构，且所述排屑槽设于相邻两个所述侧刃之间。

优选的，为了适应铣刀的形状，所述固定外壳、所述第一挡块及所述第二挡块均为圆形结构，所述第一挡块与所述第二挡块平行设置，且所述第二挡块卡合于所述第一固定槽。

优选的，使铣刀结构更加稳定，为了所述第二固定杆为矩形固定杆，所述第二固定槽为矩形固定槽，所述第二固定杆滑动连接于所述第二固定槽，且所述第二固定杆卡合于所述第二固定槽。

优选的，为了更好地固定所述刀头，所述固定外壳的截面面积大于所述第一固定杆的截面面积，所述第一固定槽的截面面积等于所述第二挡块的截面面积，且所述第二挡块设于所述第一挡块及所述第一固定杆之间。

本发明的有益效果是：本发明的四刃螺旋铣刀的连接杆贯穿于固定外壳，固定外壳螺纹连接于第一固定杆，第二固定块侧面的矩形的第二固定杆滑动连接于第二固定槽，从而增加了铣刀固定时横向上的受力面积，既使铣刀的固定更加稳定，又便于铣刀的拆卸及更换，从而提高了铣削工作的效率，固定外壳与第一挡块围成第一固定槽，第一固定槽内部的第一挡块与第二挡块大小相同且相互平行设置，能够较好的固定住刀头，防止刀头在高速旋转的过程中脱落。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定外壳与第一固定杆的分解结构示意图；

图3为本发明的第一固定杆的内部结构示意图。

图中：1、端刃，2、排屑槽，3、侧刃，4、刀头，5、固定外壳，6、第一固定杆，7、第一挡块，8、固定孔，9、第一固定槽，10、连接杆，11、第二挡块，12、第二固定杆，13、第二固定槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种四刃螺旋铣刀，包括刀头4，所述刀头4的侧面设有侧刃3，所述刀头4的一侧设有端刃1，且所述端刃1设于所述侧刃3的一端；所述侧刃3的侧面设有排屑槽2，且所述排屑槽2设于所述端刃1的一侧；所述刀头4的一侧焊接有连接杆10，所述连接杆10的一端焊接有第二挡块11，且所述连接杆10贯穿于第一挡块7；所述第一挡块7的内部设有固定孔8，且所述连接杆10贯穿于所述固定孔8；所述第一挡块7的一端焊接有固定外壳5，所述固定外壳5与所述第一挡块7围成第一固定槽9，所述第二挡块11设于第一固定槽9的内部，且所述连接杆10贯穿于所述第一固定槽9；所述第二挡块11的一侧焊接有第二固定杆12，所述第二固定杆12贯穿于第一固定杆6，所述第一固定杆6的内部设有第二固定槽13，且所述第一固定杆6贯穿于所述第二固定槽13；所述第一固定杆6螺纹连接于所述固定外壳5，所述第一固定杆6贯穿于所述第一固定槽9。

作为本发明的一种技术优化方案，所述端刃1为锥形刀刃，所述端刃1有四个，所述排屑槽2设于相邻两个所述端刃1之间，且所述排屑槽2的底面为弧形底面。

作为本发明的一种技术优化方案，所述侧刃3及所述排屑槽2均有四个，所述侧刃3及所述排屑槽2均为螺旋形结构，且所述排屑槽2设于相邻两个所述侧刃3之间。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固定外壳5、所述第一挡块7及所述第二挡块11均为圆形结构，所述第一挡块7与所述第二挡块11平行设置，且所述第二挡块11卡合于所述第一固定槽9。

作为本发明的一种技术优化方案，所述第二固定杆12为矩形固定杆，所述第二固定槽13为矩形固定槽，所述第二固定杆12滑动连接于所述第二固定槽13，且所述第二固定杆12卡合于所述第二固定槽13。

作为本发明的一种技术优化方案，所述固定外壳5的截面面积大于所述第一固定杆6的截面面积，所述第一固定槽9的截面面积等于所述第二挡块11的截面面积，且所述第二挡块11设于所述第一挡块7及所述第一固定杆6之间。

本发明在使用时，首先，将第一固定杆6焊接于电机的动力杆上，然后将第二固定杆12划入第二固定槽13中，直至第二挡块11完全卡合住第一固定杆6，沿着连接杆10向第二挡块11的方向滑动第一挡块7，直至固定外壳5接触到第一固定杆6，转动固定外壳5，使之与第一固定杆5拧紧，此时第二挡块11卡合于第一挡块7与第一固定杆6之间，启动电机，铣刀在电机的驱动下高速转动，由于矩形的第二固定杆12与第二固定槽13滑动连接，能够较好地保证铣刀与固定装置之间的接触面积，从而保证了铣刀在横向上的稳定性，由于第二挡块11被第一挡块7卡住，从而防止了刀头3的纵向运动，保证了刀头4不会脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。