本发明涉及机械加工设备领域，具体涉及一种移行治具预压装置。
背景技术：
在使用现有的预压装置对治具进行加工前预压时，现有的预压装置只是通过增大与治具之间的摩擦力来实现压紧治具的效果，然而，预压装置与治具的被压紧部件之间仍存在一定程度的相对移动，因此，会使得治具会因电机的转动而发生位移，影响加工的进程。
技术实现要素：
为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供一种移行治具预压装置，所述移行治具预压装置能够牢固稳定地预压住能够移行的治具。
根据本发明提供的技术方案，一种移行治具预压装置，所述装置为对称结构，包括治具台，以及位于所述治具台两侧的压紧装置，所述治具台由安装在治具台上的治具气缸驱动，并沿滑轨上移行；所述治具台包括安装架、转盘以及位于转盘下方的转台，所述转台的内表面与轴承的外轴套配合连接，所述转台的上端形成齿状部，所述转盘和轴承同轴转动安装在所述安装架上，所述安装架的两侧沿水平方向分别延伸出支撑板，所述压紧装置分别安装在支撑板上；所述压紧装置包括安装在支撑板上的滑台、压板以及位于压板靠近治具台一端的压头部，所述压头部能够压入齿状部。
进一步地，所述滑轨的端部安装有缓冲器。
从以上所述可以看出，本发明提供的移行治具预压装置，与现有技术相比具备以下优点：本发明结构简单，通过压板压头部压入齿槽，来使得治具整体不会在移行时发生晃动，为治具加工创造稳定可靠的加工环境。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
1.治具台，2.压紧装置，3.治具气缸，4.滑轨，5.安装架，5-1.支撑板，6.转盘，7.转台，7-1.齿状部，8.滑台，9.压板，9-1.压头部，10.缓冲器，11.接近开关。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向。使用的词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1所示，一种移行治具预压装置，所述装置为对称结构，包括治具台1，以及位于所述治具台1两侧的压紧装置2，所述治具台1由安装在治具台1上的治具气缸3驱动，并沿滑轨4上移行；所述治具台1包括安装架5、转盘6以及位于转盘6下方的转台7，所述转台7的内表面与轴承的外轴套配合连接，所述转台7的上端形成齿状部7-1，所述转盘6和轴承同轴转动安装在所述安装架5上，安装架5中的所述安装架5的两侧沿水平方向分别延伸出支撑板5-1，所述压紧装置2分别安装在支撑板5-1上；所述压紧装置2包括安装在支撑板5-1上的滑台8、压板9以及位于压板9靠近治具台1一端的压头部9-1，所述压板9能够被推动气缸推动沿滑台8滑动，所述压头部9-1能够压入齿状部7-1。所述和接入plc
所述滑轨4的端部安装有缓冲器10。
所述转台7齿状部7-1一侧的安装架5上安装有接近开关11，所述接近开关11接入plc。
本发明的工作过程如下：
所述治具气缸3推动治具在滑轨4上的移动，在滑轨4端部位置处停止时，所述缓冲器10能够起到缓冲作用，接近开关11能够检测到转台7齿状部7-1的转动，并将检测信号传递给plc，plc在接收到检测信号时控制推动气缸动作，带动压板9的压头部9-1的动作，使得压头部9-1压入齿状部7-1的齿槽中，从而预压紧治具本体。
所属领域的普通技术人员应当理解：以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的主旨之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。