本发明涉及冷罐加工技术领域，具体讲是一种冷罐拉伸工艺。
背景技术：
现有技冷罐的桶体采用焊接拼接的方式制作，焊缝容易生锈，不环保，有待进一步地改善。
技术实现要素：
鉴于上述现有技术的缺陷，本发明的目的在于：提供一种冷罐拉伸工艺。
本发明的技术解决方案是：冷罐拉伸工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)开料，用剪板机按照产品的规格剪好正方形的方料；
(2)切圆，先调好切圆的尺寸，把方料夹在夹具内放入刀口处进行裁切；
(3)拉伸，把切好圆的产品表面刷一层油，放入调好的拉伸机中拉伸；
(4)切边，把产品放入冲床模具中切边；
(5)卷边，把产品固定在卷边机上卷边；
(6)冲孔，把产品放在模具内，区分正反面进行冲孔；
(7)翻孔，把产品套在模具冲头上翻孔；
(8)支架下料，把钢带放入模具中定好位，用冲床使支架下料；
定型，把支架毛坯放入模具中定位，用冲床定型；
功牙，在支架毛坯上进行功牙；
(9)切管，用仪表车切断钢管；
打弯，用打弯机将光管打弯；
(10)焊管，将各个管子进行焊接；
(11)试水，检查管子焊接处是否漏水；
(12)酸洗，将试水好的产品进行酸洗；
(13)包装，将清洗好的产品包装。
进一步地，步骤(9)中，切管时在管子上进行滚槽、倒角。
进一步地，步骤(10)中，中心管及排气管用激光机焊，把产品放在激光机夹具上固定好，然后自动焊接。
进一步地，步骤(10)中，出水管用氩弧焊机把出水管和盖子固定在夹具上焊接。
进一步地，步骤(10)中，将管子用氩弧焊机先封好口，然后敲在桶体上焊好，焊接时用感温器测试温度。
进一步地，步骤(11)中，先调整好试水的高度，把桶体固定在夹具上，检查管子焊接处、直线及环焊处是否有漏水现象。
进一步地，步骤(12)中，先把酸液调配好，把试好水的产品放入酸桶中，定好时间，拿出来用高压水枪冲洗，然后再用清水进行两次清洗。
进一步地，步骤(13)中，清洗好的产品经过烤箱烘干后，用箱子包装好。
应用本发明所提供的冷罐拉伸工艺，其有益效果是：桶体一体拉伸成型，没有焊缝，质量好且环保，且加工好的冷罐经试水、酸洗后，能够保证产品的质量。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本发明的技术方案，现就结合本发明附图进行非限制性的特征说明如下：
如图1所示，冷罐拉伸工艺，其特征在于包括以下步骤：
(1)开料，用剪板机按照产品的规格剪好正方形的方料；
(2)切圆，先调好切圆的尺寸，把方料夹在夹具内放入刀口处进行裁切；
(3)拉伸，把切好圆的产品表面刷一层油，放入调好的拉伸机中拉伸；
(4)切边，把产品放入冲床模具中切边；
(5)卷边，把产品固定在卷边机上卷边；
(6)冲孔，把产品放在模具内，区分正反面进行冲孔；
(7)翻孔，把产品套在模具冲头上翻孔；
(8)支架下料，把钢带放入模具中定好位，用冲床使支架下料；
定型，把支架毛坯放入模具中定位，用冲床定型；
功牙，在支架毛坯上进行功牙；
(9)切管，用仪表车切断钢管；
打弯，用打弯机将光管打弯；
(10)焊管，将各个管子进行焊接；
(11)试水，检查管子焊接处是否漏水；
(12)酸洗，将试水好的产品进行酸洗；
(13)包装，将清洗好的产品包装。
进一步地，步骤(9)中，切管时在管子上进行滚槽、倒角。
进一步地，步骤(10)中，中心管及排气管用激光机焊，把产品放在激光机夹具上固定好，然后自动焊接。
进一步地，步骤(10)中，出水管用氩弧焊机把出水管和盖子固定在夹具上焊接。
进一步地，步骤(10)中，将管子用氩弧焊机先封好口，然后敲在桶体上焊好，焊接时用感温器测试温度。
进一步地，步骤(11)中，先调整好试水的高度，把桶体固定在夹具上，检查管子焊接处、直线及环焊处是否有漏水现象。
进一步地，步骤(12)中，先把酸液调配好，把试好水的产品放入酸桶中，定好时间，拿出来用高压水枪冲洗，然后再用清水进行两次清洗。
进一步地，步骤(13)中，清洗好的产品经过烤箱烘干后，用箱子包装好。
应用本发明所提供的冷罐拉伸工艺，其有益效果是：桶体一体拉伸成型，没有焊缝，质量好且环保，且加工好的冷罐经试水、酸洗后，能够保证产品的质量。
当然，以上仅为本发明的较佳实施例而已，非因此即局限本发明的专利范围，凡运用本发明说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本发明的专利保护范围之内。