一种承插焊机连接装置的制作方法

文档序号:18069134发布日期:2019-07-03 03:38阅读:245来源:国知局
一种承插焊机连接装置的制作方法

本发明属于管道焊接设备领域,具体涉及一种承插焊机连接装置。



背景技术:

现有的管道承插焊机都包含有导热管、第一焊机头和第二焊机头,所述第一焊机头和第二焊机头与导热管连接时,需要通过螺钉连接,使连接非常麻烦,又降低速度。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是要使第一焊机头和第二焊机头与导热管连接非常简单。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:一种承插焊机连接装置,包括导热板、卡夹、旋转轴、扭簧、第一焊机头和第二焊机头;所述导热板的左右两侧面包含有圆槽,所述第一焊机头和第二焊机头的外围包含有圆环,所述第一焊机头、第二焊机头和它们相应的圆环均设置在圆槽内,所述卡夹设置在导热板的两侧,并与导热板通过旋转轴铰接,所述扭簧套接在旋转轴上使卡夹始终向下旋转,所述卡夹设置圆环上并紧压圆环使第一焊机头和第二焊机头与导热板连接。

所述卡夹包含有一个缺口,所述第一焊机头和第二焊机头的发热头设置在缺口内。

所述卡夹的外侧包含有一个手柄。

本发明的连接焊机头方便的管道承插焊机,通过在导热板上设置有一个旋转的卡夹,使卡夹能压紧第一焊机头和第二焊机头,从而使第一焊机头和第二焊机头与导热板连接,连接非常简单,又节省时间。

附图说明

图1为本发明的连接焊机头方便的管道承插焊机的结构示意图;

图2为本发明的图1中a-a的剖视图;

图中1为导热板、2为卡夹、3为第一焊机头、4为第二焊机头、5为圆槽、6为圆环、7为旋转轴、8为扭簧、9为缺口、10为发热头、11为手柄。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1和图2所示的一种承插焊机连接装置,包括导热板1、卡夹2、旋转轴7、扭簧8、第一焊机头3和第二焊机头4;所述导热板1的左右两侧面包含有圆槽5,所述第一焊机头3和第二焊机头4的外围设置有圆环6,所述第一焊机头3、第二焊机头4和它们相应的圆环6均包含在圆槽5内,所述卡夹2设置在导热板1的两侧,并与导热板1通过旋转轴7铰接,所述扭簧8套接在旋转轴7上使卡夹2始终向下旋转,所述卡夹2设置在圆环6上并紧压圆环6使第一焊机头3和第二焊机头4与导热板1连接。通过在导热板1上设置有一个旋转的卡夹2,使卡夹2能压紧第一焊机头3和第二焊机头4,从而使第一焊机头3和第二焊机头4与导热板1连接,连接非常简单,又节省时间。

所述卡夹2包含有一个缺口9,所述第一焊机头3和第二焊机头4的发热头10设置在缺口9内。节省材料,设计更加合理。

所述卡夹2的外侧包含有一个手柄11,通过设置手柄11带动卡夹2旋转,旋转不费力。

连接时,先用手握住两个手柄11并向内发力,使手柄11带动卡夹2向上旋转,然后将第一焊机头3和第二焊机头4设置在导热板1的圆槽5内,然后手松开手柄11,通过扭簧8的扭力复位,使卡夹2夹住第一焊机头3和第二焊机头4的圆环6,从而使第一焊机头3和第二焊机头4与导热板1连接,连接非常简单,又节省时间。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种承插焊机连接装置,包括导热板、卡夹、旋转轴、扭簧、第一焊机头和第二焊机头;所述导热板的左右两侧面包含有圆槽,所述第一焊机头和第二焊机头的外围包含有圆环,所述第一焊机头、第二焊机头和它们相应的圆环均设置在缺口内,所述卡夹设置在导热板的两侧,并与导热板通过旋转轴铰接,所述扭簧套接在旋转轴上使卡夹始终向下旋转,所述卡夹设置圆环上并紧压圆环使第一焊机头和第二焊机头与导热板连接。本发明的连接焊机头方便的管道承插焊机连接方便,又节省速度。

技术研发人员:不公告发明人
受保护的技术使用者:天津裕鹏合科技有限公司
技术研发日:2017.12.22
技术公布日:2019.07.02
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