一种中空玻璃用铝条生产用折弯机构的制作方法

文档序号:14698239发布日期:2018-06-15 21:56阅读:1101来源:国知局
一种中空玻璃用铝条生产用折弯机构的制作方法

本发明涉及建材加工技术领域,具体为一种中空玻璃用铝条生产用折弯机构。



背景技术:

铝条是以高纯铝为原材料制作的铝制品,经几十道工艺处理后,表面平整光滑,无氧化,不腐蚀,对干燥剂不产生任何影响,有效消除雾化现象,是一种新型的环保建材产品,中空铝条是生产中空玻璃的必备材料之一,它的质量直接关系到中空玻璃的使用效果,使用年限及保温隔热功能,其主要作用是在中空玻璃中起到将两边或多片玻璃均匀隔开,有效支撑的作用,本发明具体为一种中空玻璃用铝条生产用折弯机构。

但是现有技术存在以下的不足:

1、对铝条的折弯样式过于单一化且折弯效率较低;

2、对折弯过后的铝条拿取不便,且无相关的冷却措施。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种中空玻璃用铝条生产用折弯机构,解决了现有技术中存在拿取不便、效率较低和样式单一的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中空玻璃用铝条生产用折弯机构,包括底座,所述底座的内部安装有水箱,所述底座正表面一侧固定连接有电源箱,且电源箱表面上方位置处设置有电源总开关,所述底座正表面另一侧固定连接有控制箱,所述控制箱表面上方位置处设置有触控屏,且触控屏底部固定连接有操作按钮,所述底座顶端表面两侧通过支撑杆安装有喷嘴,且喷嘴固定连接于支撑杆内侧壁顶端位置处,所述底座顶端表面中央位置处固定连接有主箱体,所述主箱体一侧设置有进料口,所述主箱体顶部通过轴承座与盖板固定连接,所述主箱体内部底端位置处通过固定座安装有液压缸,且液压缸位于固定座正下方,所述固定座的内部固定连接有电机,所述电机通过前端的输出端固定连接有转轴,所述转轴的顶部位置处固定连接有圆盘。

优选的,所述圆盘内部的侧壁上固定连接有伸缩柱。

优选的,所述盖板表面中央位置处固定连接有把手。

优选的,所述进料口呈圆孔设置,放置有十根钢筋。

优选的,所述控制箱与电机和液压缸之间通过导线电性连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种中空玻璃用铝条生产用折弯机构,具备以下有益效果:

(1)本发明通过设置伸缩柱和进料口,现有的技术中对铝条的折弯样式过于的单一化,想将铝条折弯成不同的样式,需要不同的折弯机构来进行作业,不仅降低了效率,同时也造成了成本的增加,本装置设置的伸缩柱在对铝条进行折弯的过程中,通过伸缩柱与铝条表面接触数量的多少来决定铝条的折弯样式,且进料口一次性放置有十根铝条,大大的加快了对铝条的折弯效率,解决了现有技术中存在折弯效率较低且样式过于单一化的问题。

(2)本发明通过设置水箱、喷嘴和液压缸,在对铝条进行折弯的过程中,因铝条之间的互相摩擦作用,产生了大量的热量,影响了作业的正常进行,且由于铝条表面的热量,使得不易对铝条进行拿取,影响了工作的效率,当对铝条折弯完成后,利用液压缸的伸缩直线运动,来对圆盘上折弯过后的铝条进行升高作用,直到升高至盖板底部位置处,此时打开盖板轻易的对铝条进行拿取作业,解决了现有技术中存在对铝条拿取不便和无相关的冷却措施的问题。

附图说明

图1为本发明正视示意图;

图2为本发明装置内部结构示意图。

图中:1盖板、2把手、3轴承座、4喷嘴、5电源总开关、6电源箱、7触控屏、8操作按钮、9控制箱、10底座、11支撑杆、12进料口、13主箱体、14伸缩柱、15圆盘、16转轴、17水箱、18电机、19液压缸、20固定座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示,本发明提供一种技术方案:一种中空玻璃用铝条生产用折弯机构,包括底座10,底座10的内部安装有水箱17,底座10正表面一侧固定连接有电源箱6,且电源箱6表面上方位置处设置有电源总开关5,底座10正表面另一侧固定连接有控制箱9,控制箱9表面上方位置处设置有触控屏7,且触控屏7底部固定连接有操作按钮8,底座10顶端表面两侧通过支撑杆11安装有喷嘴4,且喷嘴4固定连接于支撑杆11内侧壁顶端位置处,底座10顶端表面中央位置处固定连接有主箱体13,主箱体13一侧设置有进料口12,进料口12呈圆孔设置,放置有十根钢筋,主箱体13顶部通过轴承座3与盖板1固定连接,盖板1表面中央位置处固定连接有把手2,主箱体13内部底端位置处通过固定座20安装有液压缸19,且液压缸19位于固定座20正下方,控制箱9与电机18和液压缸19之间通过导线电性连接,在对铝条进行折弯的过程中,因铝条之间的互相摩擦作用,产生了大量的热量,影响了作业的正常进行,且由于铝条表面的热量,使得不易对铝条进行拿取,影响了工作的效率,当对铝条折弯完成后,利用液压缸19的伸缩直线运动,来对圆盘15上折弯过后的铝条进行升高作用,直到升高至盖板2底部位置处,此时打开盖板2轻易的对铝条进行拿取作业,固定座20的内部固定连接有电机18,电机18通过前端的输出端固定连接有转轴16,转轴16的顶部位置处固定连接有圆盘15,圆盘15内部的侧壁上固定连接有伸缩柱14,现有的技术中对铝条的折弯样式过于的单一化,想将铝条折弯成不同的样式,需要不同的折弯机构来进行作业,不仅降低了效率,同时也造成了成本的增加,本装置设置的伸缩柱14在对铝条进行折弯的过程中,通过伸缩柱14与铝条表面接触数量的多少来决定铝条的折弯样式,且进料口12一次性放置有十根铝条,大大的加快了对铝条的折弯效率。

工作原理:使用时,通过电源总开关5开启电源箱6,实现电源箱6的正常工作,此时将铝条由进料口12输入进主箱体13的内部,根据自身的需要来用过控制箱9操作伸缩柱14的伸缩数量,进而来对铝条的折弯样式进行改变,以满足不同中空玻璃的需求,增加了装置的实用性,且在对铝条进行折弯的过程中,因铝条之间的互相摩擦,产生了大量的热量,造成装置内部零部件效率的降低,且大量的的热量将使得导线发生软化作用,一旦导线因软化而断裂,则会带来不必要的经济损失,而通过水箱17向喷嘴4提供充足的水量,利用喷嘴4来对主箱体13内部进行冷却作用,当对铝条折弯作业完成后,利用控制箱9操作液压缸19将固定座20上端圆盘15表面的铝条进行升高作业,直至升高至盖板1的底端位置处,此时利用把手2打开盖板1,轻易的对折弯后的铝条进行拿取作业。

综上可得,本发明通过设置水箱17、喷嘴4、进料口12、伸缩柱14、液压缸19和控制箱9结构,解决了现有技术中存在折弯效率低、无冷却措施、拿取不便和折弯样式单一化的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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