一种中空玻璃中铝条的折弯机的制作方法

文档序号:14698225发布日期:2018-06-15 21:55阅读:833来源:国知局
一种中空玻璃中铝条的折弯机的制作方法

本发明涉及一种折弯机,尤其涉及一种中空玻璃中铝条的折弯机。



背景技术:

折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。使用时由导线对线圈通电,通电后对压板产生引力,从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。由于采用了电磁力夹持,使得压板可以做成多种工件要求,而且可对有侧壁的工件进行加工,操作上也十分简便。



技术实现要素:

本发明的目的是为了针对上述背景技术,而提出的一种中空玻璃中铝条的折弯机。

为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

一种中空玻璃中铝条的折弯机,包括底座,所述底座为扁圆柱型,所述底座顶部圆心位置垂直焊接有连接杆,所述连接杆远离底座的一端固定连接有固定盘,所述固定盘为扁圆柱型,所述固定盘的顶部沿圆周设有均匀分布物料孔,所述固定盘的顶部圆心位置垂直焊接有伸缩杆,所述伸缩杆远离固定盘的一端连接有轴承,所述伸缩杆远离固定盘的一端通过轴承连接有旋转盘,所述旋转盘为扁圆柱型,所述旋转盘靠近固定盘的一侧沿圆周固定连接有均匀分布的圆柱型凸块,所述旋转盘的顶部沿径向对称设有滑杆,所述滑杆的横截面为矩形,所述滑杆对称的两个侧壁设有滑槽,所述滑槽内卡接有滑块,所述滑块形状为U型,所述滑块通过螺纹连接有滚珠丝杠,所述滚珠丝杠远离滑块的一端连接有主轴,所述主轴远离滚珠丝杠的一端连接有电机,所述电机固定设置在滑杆侧壁上,所述滑槽内卡接的对称的两个滑块相对的两个侧面固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑块的一端连接有工作平台。

优选的,所述底座的底部连接有转轮。

优选的,所述固定盘和旋转盘的尺寸大小相等。

优选的,所述旋转盘底部设有的圆柱型凸块与固定盘顶部设有的物料孔的尺寸相匹配,且圆柱型凸块在旋转盘底部的位置与物料孔在固定盘顶部的位置沿竖直方向一一对应。

优选的,所述圆柱型凸块和物料孔的数量均为10到20个。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

本发明中,通过在底座的底部设有转轮,增加了装置的可移动性;通过在固定盘和旋转盘之间设有伸缩杆,在旋转盘和伸缩杆接触的位置设有轴承,且在固定盘的顶部设有物料孔以及在旋转盘的底部设有与物料孔相匹配的圆柱型凸块,当旋转盘通过轴承绕着伸缩杆旋转,并在一定位置通过圆柱型凸块与物料孔结合,从而达到与固定盘的合拢,实现了旋转盘上方的工作平台的旋转;通过在旋转盘的顶部设有滑杆,滑块通过电机上的滚轴丝杠获得在滑杆侧面滑槽内的滑动,实现了滑块之间连接的工作平台的升降,一升一降从而使得其中的铝条折弯。本发明结构简单,能够实现对,具有极高的生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种中空玻璃中铝条的折弯机的结构示意图;

图2为本发明提出的一种中空玻璃中铝条的折弯机的旋转盘和圆柱型凸块结合的结构示意图。

图中:1底座、2连接杆、3固定盘、4物料孔、5伸缩杆、6轴承、7旋转盘、8圆柱型凸块、9滑杆、10滑槽、11滑块、12滚珠丝杠、13主轴、14电机、15连接杆、16工作平台、17转轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种中空玻璃中铝条的折弯机,包括底座1,其特征在于,所述底座1为扁圆柱型,所述底座1顶部圆心位置垂直焊接有连接杆2,所述连接杆2远离底座1的一端固定连接有固定盘3,所述固定盘3为扁圆柱型,所述固定盘3的顶部沿圆周设有均匀分布物料孔4,所述固定盘3的顶部圆心位置垂直焊接有伸缩杆5,所述伸缩杆5远离固定盘3的一端连接有轴承6,所述伸缩杆5远离固定盘3的一端通过轴承6连接有旋转盘7,所述旋转盘7为扁圆柱型,所述旋转盘7靠近固定盘3的一侧沿圆周固定连接有均匀分布的圆柱型凸块8,所述旋转盘7的顶部沿径向对称设有滑杆9,所述滑杆9的横截面为矩形,所述滑杆9对称的两个侧壁设有滑槽10,所述滑槽10内卡接有滑块11,所述滑块11形状为U型,所述滑块11通过螺纹连接有滚珠丝杠12,所述滚珠丝杠12远离滑块11的一端连接有主轴13,所述主轴13远离滚珠丝杠12的一端连接有电机14,所述电机14固定设置在滑杆9侧壁上,所述滑槽10内卡接的对称的两个滑块11相对的两个侧面固定连接有连接杆15,所述连接杆15远离滑块11的一端连接有工作平台16。

底座1的底部连接有转轮17,转轮17有利于整个装置的移动。固定盘3和旋转盘7的尺寸大小相等,两者尺寸相等有利于两者更好的结合。旋转盘7底部设有的圆柱型凸块8与固定盘3顶部设有的物料孔4的尺寸相匹配,且圆柱型凸块8在旋转盘7底部的位置与物料孔4在固定盘3顶部的位置沿竖直方向一一对应。圆柱型凸块8和物料孔4的数量均为10到20个,多数的圆柱型凸块8和多数的物料孔4相匹配有利于旋转盘7和固定盘3稳定的结合在一起。

工作原理:提升旋转盘7的同时伸缩杆5拉伸,旋转盘7利用轴承6绕着伸缩杆5旋转,实现了旋转盘7上方的工作平台16的旋转,在获得适宜的旋转位置后,压缩伸缩杆5并利用固定盘3顶部的物料孔4与旋转盘7底部的圆柱型凸块8相结合,实现旋转盘7和固定盘3的合拢,获得两者稳定的结合体,电机14通过滚珠丝杠12与滑块11相连,将电机14的旋转运动转化为滑块11的直线运动,实现了滑块11在滑杆9侧面滑槽10内的滑动,从而实现了滑块11之间连接的工作平台16的升降,同时底座1底部的转轮17利于整个装置的移动。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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