本实用新型涉及真空波纹管加工装置技术领域，具体来说是一种真空波纹管用焊丝的放丝装置。
背景技术：
目前，国内针对真空用金属波纹管片的拼凑焊接加工的技术装置，多是加工厂商设计师根据自身生产需求，在原有传统加工工艺的基础上独自设计适用于自家产品加工的装置，加工工艺中有一道环节是需要将波纹管片放置于真空设备上并将其单个的波纹管片焊接成一整体，对于焊接需要的焊丝的特殊要求，焊丝通常是刚硬度较大的成卷采购的材质，对于焊接装置常出现扭矩卡死拉不到等情况，故根据需要公开一种配合焊接装置同步作业的送丝装置尤为迫切需要。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中焊接装置常出现扭矩卡死拉不到的缺陷，提供一种配合焊接装置同步作业的一种真空波纹管用焊丝的放丝装置来解决上述问题。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种真空波纹管用焊丝的放丝装置，包括小车，其特征在于在小车基架上设置有对称的安装支撑架，所述安装支撑架底端固设于小车的基架上，所述安装支撑架上端设置安装孔，穿透两个安装支撑架对称的所述安装孔设置驱动支杆，所述驱动支杆上设置焊丝放料轮，所述放料轮随驱动支杆转动。
进一步的，所述小车包括四个自刹车的滚轮和推动手杆。
进一步的，所述安装支撑架上的所述安装孔边设置有驱动电机，所述驱动电机轴联于驱动支杆。
进一步的，所述小车基架上设置有电气控制盒和变频器，所述电气控制盒面板上设置启动开关、停止开关、运行指示灯和报警指示灯，所述电气控制盒内包括中间继电器、接触器和开关断路器；所述变频器电联于控制盒，所述驱动电机电联于变频器。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果在于：该装置设置于小车之上，减少工厂用户不必要的经济浪费，对于焊接装置不必要全开的可以实现一台对多台的可移动性，同时变频器及电机的配合使用，配合焊接装置的焊丝进料速度与送料装置的送料速度的同步作业。
附图说明
图1为本实用新型的一种真空波纹管用焊丝的放丝装置的结构示意图。
具体实施方式
为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：
如图1所示，本实施例提供的一种真空波纹管用焊丝的放丝装置，包括小车1，在小车1基架上设置有对称的安装支撑架2，所述安装支撑架2底端固设于小车1的基架上，所述安装支撑架2上端设置安装孔，穿透两个安装支撑架对称的所述安装孔设置驱动支杆3，所述驱动支杆3上设置焊丝放料轮4，所述放料轮4随驱动支杆3转动。
以上所述，所述小车1包括四个自刹车的滚轮101和推动手杆102，方便该放丝装置的便捷可移动性，同时在工作作业时将滚轮自带自刹车脚刹踩下，以保证了小车工作过程中的稳定性。
以上所述，所述安装支撑架2上的所述安装孔边设置有驱动电机5，所述驱动电机5轴联于驱动支杆3；所述驱动电机5驱动驱动支杆3的旋转以带动安装于驱动支杆3上的放料轮4的旋转放料。
本实施例中，所述小车1基架上设置有电气控制盒6和变频器7，所述电气控制盒6的面板上设置启动开关、停止开关、运行指示灯和报警指示灯，所述电气控制盒6内包括中间继电器、接触器和开关断路器；所述变频器7电联于控制盒6，所述驱动电机5电联于变频器7。所述变频器，根据功率选择与驱动电机匹配功率的变频器，使用变频器的益处在于促使该放丝装置的放料速度与波纹管管片焊接装置的进料速度同步，通过调节变频器的参数，可通过PID自动配对调节同步，也可根据波纹管管片焊接装置的进料速度调节变频器参数的固定频率设定以保持速度的同步。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。