本实用新型涉及螺栓技术领域，具体为一种螺栓直线度加工装置。
背景技术：
螺栓的直线度是指实际直线对理想直线的变化量,反映了被测直线的不直程度，目前的螺栓直线度加工比较复杂且程序比较多，不便于对螺栓直线度进行加工，所以这里设计生产一种螺栓直线度加工装置，用来便于方便对螺栓的直线度进行加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种螺栓直线度加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺栓直线度加工装置，包括外部框架，所述外部框架的右端外壁固定设置有第一电动机，所述第一电动机的下端电性连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下端固定设置有固定器，所述固定器的下端固定设置有上部模具基座，所述上部模具基座的下端设置有可拆卸螺栓矫正模具，所述可拆卸螺栓矫正模具包括卡轴、螺栓矫正槽和螺纹修复器，所述卡轴固定设置在可拆卸螺栓矫正模具的外壁上端，所述螺栓矫正槽固定设置在可拆卸螺栓矫正模具的外壁下端，所述螺纹修复器固定设置在螺栓矫正槽的外壁下端，所述外部框架的外壁上端固定设置有下部模具基座，所述外部框架的外壁右端固定设置有螺栓打磨器，所述螺栓打磨器包括螺栓固定钳、固定支撑杆、滑动轮、滑动槽、第二电动机、转动轴、多功能螺栓打磨轮和高速打磨器，所述第二电动机固定设置在固定支撑杆的外壁上端，所述转动轴电性连接在第二电动机的外壁上端，所述多功能螺栓打磨轮转动连接在转动轴的上端，所述高速打磨器固定设置在固定支撑杆的外壁左端，所述滑动槽固定设置在固定支撑杆的侧壁左端，所述滑动轮固定设置在滑动槽的内壁。
优选的，所述螺栓固定钳固定设置在滑动轮的左端。
优选的，所述下部模具基座和上部模具基座的外壁固定设置有卡槽。
优选的，所述液压伸缩杆的上端套接有液压杆保护套。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型为螺栓直线度加工装置，能有效地将螺栓的直线度进行调整，从而使螺栓的直线度在可控的范围内，设置有液压杆保护套能自动的对液压杆进行保护防止液压杆损坏，设置有螺栓打磨器能自动的对矫正后的螺栓进行打磨使其更符合标准，设置有可拆卸螺栓矫正模具能对不同型号的螺栓进行直线度的调整，方便了工作人员的操作，本实用新型，简单实用，极具实用性。
附图说明
图1为本实用新型主体结构示意图。
图2为本实用新型可拆卸螺栓矫正模具结构示意图。
图3为本实用新型螺栓打磨器结构示意图。
图中：1固定器、2第一电动机、3液压杆保护套、4液压伸缩杆、5螺栓打磨器、6卡槽、7下部模具基座、8可拆卸螺栓矫正模具、9上部模具基座、10外部框架、11卡轴、12螺栓矫正槽、13螺纹修复器、14螺栓固定钳、15固定支撑杆、16滑动轮、17滑动槽、18第二电动机、19转动轴、20多功能螺栓打磨轮、21高速打磨器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓直线度加工装置，包括外部框架10，所述外部框架10的右端外壁固定设置有第一电动机2，所述第一电动机2的下端电性连接有液压伸缩杆4，所述液压伸缩杆4的下端固定设置有固定器1能自动的对磨具进行固定，所述固定器1的下端固定设置有上部模具基座9，所述上部模具基座9的下端设置有可拆卸螺栓矫正模具8能对不同型号的螺栓进行直线度的调整，方便了工作人员的操作，所述可拆卸螺栓矫正模具8包括卡轴11、螺栓矫正槽12和螺纹修复器13，所述卡轴11固定设置在可拆卸螺栓矫正模具8的外壁上端，所述螺栓矫正槽12固定设置在可拆卸螺栓矫正模具8的外壁下端，所述螺纹修复器13固定设置在螺栓矫正槽12的外壁下端，所述外部框架10的外壁上端固定设置有下部模具基座7，所述外部框架10的外壁右端固定设置有螺栓打磨器5能自动的对矫正后的螺栓进行打磨使其更符合标准，所述螺栓打磨器5包括螺栓固定钳14、固定支撑杆15、滑动轮16、滑动槽17、第二电动机18、转动轴19、多功能螺栓打磨轮20和高速打磨器21，所述第二电动18固定设置在固定支撑杆15的外壁上端，所述转动轴19电性连接在第二电动18的外壁上端，所述多功能螺栓打磨轮20转动连接在转动轴19的上端，所述高速打磨器21固定设置在固定支撑杆15的外壁左端，所述滑动槽17固定设置在固定支撑杆15的侧壁左端，所述滑动轮16固定设置在滑动槽17的内壁能自动的进行移动调整，方便了对螺栓的打磨，所述螺栓固定钳14固定设置在滑动轮16的左端，所述下部模具基座7和上部模具基座9的外壁固定设置有卡槽6，所述液压伸缩杆4的上端套接有液压杆保护套3能自动的对液压杆进行保护防止液压杆损坏。
工作原理：使用时，将所需要进行加工的螺栓放入可拆卸螺栓矫正模具8中，第一电动机2为液压伸缩杆3提供动力，液压伸缩杆3将两部分可拆卸螺栓矫正模具8进行合并，从而对螺栓进行直线度加工矫正，将加工后的螺栓放置在螺栓固定钳14上，通过多功能螺栓打磨轮20和高速打磨器21对螺栓进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。