一种快拆式轴向锁紧联轴器的制作方法

本实用新型涉及一种联轴器，具体涉及一种快拆式轴向锁紧联轴器。

背景技术：

数控机床在装配调试过程中有时需要通过手动来移动各进给轴(通过转动丝杠来直线移动丝杠连接件)，目前普遍的方法是使用外购的标准件联轴器加上自制的连杆及把手等；但是外购的标准件联轴器锁紧位置基本上是在径向位置，而实际生产中有些机型因空间中其他零件干涉故只能在轴向位置锁紧或者需要拆卸其他零部件才能在径向位置锁紧。

技术实现要素：

本实用新型提供一种快拆式轴向锁紧联轴器，解决了现有的联轴器通常都是径向锁紧，在实际的应用中有些机型因空间中其他零件干涉，故只能在轴向位置锁紧或者需要拆卸其他零部件才能在径向位置锁紧，非常麻烦，耗费时间过多，容易影响工厂的工作效率的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种快拆式轴向锁紧联轴器，包括丝杠，所述丝杠的相对位置设置有连杆，所述连杆与丝杠之间连接有内锥套和外锥套，所述外锥套套设在丝杠的连接端外，且所述外锥套上开有若干个与连接螺钉相对应的螺孔，所述外锥套外套设有内锥套，所述内锥套上开有若干个螺孔，所述连杆的一端固定有连接件，所述连接件上开有与内锥套上相同数量的螺孔，且该螺孔均贯穿连接件设置，所述连接件通过锁紧螺钉与内锥套固定连接，且所述内锥套通过连接螺钉与外锥套固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆的另一端固定有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连杆上套设有滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述外锥套的外部有线割开槽，且其内孔尺寸与丝杠的直径相同。

本实用新型所达到的有益效果是：联轴器可以在轴向位置锁紧，不会与其他零部件干涉；连杆可以根据实际情况定制并可以随时拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型一种快拆式轴向锁紧联轴器的整体结构图；

图2是本实用新型的联轴器的截面图；

图中：1、把手；2、滑块；3、连杆；4、连接件；5、锁紧螺钉；6、连接螺钉；7、内锥套；8、外锥套；9、丝杠。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种快拆式轴向锁紧联轴器，包括丝杠9，丝杠9的相对位置设置有连杆3，连杆3与丝杠9之间连接有内锥套7和外锥套8，外锥套8套设在丝杠9的连接端外，且外锥套8上开有若干个与连接螺钉6相对应的螺孔，外锥套8外套设有内锥套7，内锥套7上开有若干个螺孔，连杆3的一端固定有连接件4，连接件4上开有与内锥套7上相同数量的螺孔，且该螺孔均贯穿连接件4设置，连接件4通过锁紧螺钉5与内锥套7固定连接，且内锥套7通过连接螺钉6与外锥套8固定连接。

连杆3的另一端固定有把手1，便于通过手动摇动把手1，从而摇动连接件4。

连杆3上套设有滑块2，满足冲力要求及功能即可。

外锥套8的外部有线割开槽，且其内孔尺寸与丝杠9的直径相同，便于使外锥套8固定在丝杠9外。

具体的，在使用时，先将工装直接套上丝杠9端头，推动工装至外锥套8与丝杠9轴肩位置轴向固定；然后手动滑动滑块2，依靠滑块2在连杆3上撞击连接件4的冲击力带动内锥套7轴向移动与外锥套8配合自锁；再摇动把手或转动手轮1即可带动丝杠9正反向旋转，达到轴向移动丝杠9连接件的目的；最后拆卸的时候将滑块2反向移动依靠滑块2在连杆3上撞击把手1的冲击力带动内锥套7轴向移动与外锥套8分开，此时即可直接将工装整体拆卸取下。

该种快拆式轴向锁紧联轴器，联轴器可以在轴向位置锁紧，不会与其他零部件干涉；连杆3可以根据实际情况定制并可以随时拆卸。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。