一种內碗正拉伸级进模的制作方法

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体涉及一种內碗正拉伸级进模。

背景技术：

级进模是现阶段生产加工中较为先进的模具，其综合了单工序模具将多副模具组合在一起，从而实现多种工序自动化生产，具有加工质量好，生产效率高，操作人员少等优点，是再阶段模具设计发展的一大方向。

对于塑料脚轮而言，其一般包括內碗和外碗，现有塑料脚轮的內碗和外碗之间的连接固定多通过金属铆钉翻边铆接，但金属铆钉成本高，铆接时也费力费时，而且容易生锈，不利于塑料脚轮的使用寿命，同时也使得塑料脚轮的使用场所受到限制，目前在脚轮內碗的生产过程中，如果需要生产便于连接的內碗时，其生产工艺相对较为复杂，生产率低下，并且产品合格率不高，达不到工艺要求，而且需要耗费较多的人力和物力，不适应现代工业的发展。

技术实现要素：

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种结构设计合理，使用方便快捷，生产效率高且产品合格率高的內碗正拉伸级进模。

本实用新型采用如下技术方案：

一种內碗正拉伸级进模，包括上模和下模，所述上模和下模通过导柱相连，所述上模包括上模座和通过凸模固定座固定于上模座下端面的拉伸凸模组件，所述拉伸凸模组件包括延着料带传送方向依次设置的导向钉、一道拉伸凸模、二道拉伸凸模、整形凸模一、整形凸模二、冲针和落料凸模，所述下模包括下模座和通过凹模固定座固定于下模座上端面的拉伸凹模组件，所述凹模组件包括延着料带传送方向依次设置于凹模固定座上的导向钉凹模、一道拉伸凹模、二道拉伸凹模、整形凹模一、整形凹模二、冲孔凹模和落料凹模。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一道拉伸凸模的中心设有凸模导向钉，所述凸模导向钉包括钉套和嵌套于钉套内的钉体，所述钉套的一端固定于上模座下端面，所述钉体上嵌套于钉套的一端设有减压弹簧，钉体的另一端延伸出一道拉伸凸模外，所述减压弹簧的另一端固定于钉套的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一道拉伸凹模的底部、二道拉伸凹模的底部、整形凹模一的底部、整形凹模二的底部分别设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的另一端通过下模弹簧盖板固定于下模座上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计合理，使用方便简单，分别在一道拉伸凸模和一道拉伸凹模之前设置有导向钉和导向钉凹模，可以让料带的进行拉伸、整形和冲孔之前进行预定位，一道拉伸凸模的中心设有凸模导向钉，进一步对需要拉伸的內碗进行精确定位，从而使得內碗的拉伸、整形和冲孔的精确度更高，产品合格率更高；同时內碗的拉伸、整形、冲孔和落料均在同一台模具上完成，自动化程度高，减少更多的人力和财力，同时减少了设备的占地面积，节约了生产成本，有利于工业化的生产。

附图说明

图1为本实用新型一种內碗正拉伸级进模的俯视图；

图2为图1中A—A处的截面图；

图中符号说明：

上模座1，凸模固定座2，拉伸凸模组件3，导向钉4，一道拉伸凸模5，二道拉伸凸模6，整形凸模一7，整形凸模二8，冲针9，落料凸模10，下模座11，凹模固定座12，拉伸凹模组件13，导向钉凹模14，一道拉伸凹模15，二道拉伸凹模16，整形凹模一17，整形凹模二18，冲孔凹模19，落料凹模20，钉套21，钉体22，减压弹簧23，缓冲弹簧24，下模弹簧盖板25。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型行进一步详细说明。

如图1至图2所示，一种內碗正拉伸级进模，包括上模和下模，所述上模和下模通过导柱相连，所述上模包括上模座1和通过凸模固定座2固定于上模座1下端面的拉伸凸模组件3，所述拉伸凸模组件3包括延着料带传送方向依次设置于凸模固定座2上的导向钉4、一道拉伸凸模5、二道拉伸凸模6、整形凸模一7、整形凸模二8、冲针9和落料凸模10，所述下模包括下模座11和通过凹模固定座12固定于下模座11上端面的拉伸凹模组件13，所述凹模组件13包括延着料带传送方向依次设置于凹模固定座12上的导向钉凹模14、一道拉伸凹模15、二 道拉伸凹模16、整形凹模一17、整形凹模二18、冲孔凹模19和落料凹模20，所述导向钉4、一道拉伸凸模5、二道拉伸凸模6、整形凸模一7、整形凸模二8、冲针9、落料凸模10与导向钉凹模14、一道拉伸凹模15、二道拉伸凹模16、整形凹模一17、整形凹模二18、冲孔凹模19、落料凹模20一一对应。在料带进行拉伸、整形和冲孔之前先采用导向钉对料带进行预定位，可以提高料带的拉伸精确度，减少废品的产生。

所述一道拉伸凸模5的中心设有凸模导向钉，所述凸模导向钉包括钉套21和嵌套于钉套21内的钉体22，所述钉套21的一端固定于上模座1下端面，所述钉体22上嵌套于钉套21的一端设有减压弹簧23，钉体22的另一端延伸出一道拉伸凸模5外，所述减压弹簧23的另一端固定于钉套21的内部。在对料带进行一次拉伸之前用凸模导向钉进行再次定位，然后进行向下正拉伸，由于钉体22和钉套21之间设有减压弹簧23，因此，当一道拉伸凸模5向下拉伸料带时，钉体21在减压弹簧23的弹性变形的作用下并不会对料带产生冲压，从而在进一步提高料带拉伸精确度的同时不会对料带产生其他不良影响。

所述一道拉伸凹模15的底部、二道拉伸凹模16的底部、整形凹模一17的底部、整形凹模二18的底部分别设有缓冲弹簧24，所述缓冲弹簧24的另一端通过下模弹簧盖板25固定于下模座11上。所述缓冲弹簧24能够在料带进行拉伸和整形过程中产生一定的缓冲作用，从而延长模具是使用寿命。

最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本实用新型而不限制本实用新型的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。