一种用于制造人防设备的压力机的制作方法

本实用新型涉及金属铸造技术，特别涉及一种用于制造人防设备的压力机。

背景技术：

压力机，广泛应用于校平、成形、切断、冲断等工艺。

授权公告号为CN204523869U、授权公告日为2015年8月5日的中国专利公开了一种压力机，该压力机的工作过程为：将工件放置在冲压头下方，液压驱动冲压头向下运动，对工件进行冲压。

冲压头长期在高压作用下冲击金属材质的工件，冲压头存在磨损的情况，磨损后的冲压头会影响后续工件的冲压效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于制造人防设备的压力机，其解决了长期使用后冲压头存在磨损引起的后续冲压效果一般的问题，具有更换冲压头、减少磨损的冲压头对冲压效果的影响的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于制造人防设备的压力机，包括工作台以及设在所述工作台上方的安装件，所述安装件上连有用于推动所述安装件上下运动的动力装置，所述安装件上可拆设有用于校平的冲压头。

采用上述技术方案，将冲压头可拆安装在安装件上，当冲压头磨损时，可更换上新的冲压头，减少磨损的冲压头对冲压效果的影响。

进一步优选为：所述安装件为安装柱，所述安装柱和所述冲压头螺纹连接。

采用上述技术方案，增强安装柱和冲压头之间的连接关系，减少高压力作用下两者脱离的可能性。

进一步优选为：所述安装柱和所述冲压头通过设在所述安装柱内的内螺纹以及设在所述冲压头外的外螺纹配合螺纹连接。

采用上述技术方案，除了能加强两者之间的连接强度外，且冲压头的直径小于安装柱的直径，便于将冲力经小作用面积的冲压头作用至工件上，增强冲击效果。

进一步优选为：所述冲压头上设有用于旋转所述冲压头的旋转杆。

采用上述技术方案，通过旋转杆转动冲压头，将冲压头和安装柱的安装在一起或脱离。

进一步优选为：所述旋转杆为水平设置。

采用上述技术方案，便于手动操作。

进一步优选为：所述冲压头对应所述旋转杆处设有第一放置槽和用于连通第一放置槽和外环境的第二放置槽，所述第一放置槽和所述旋转杆间隙配合，且所述旋转杆的长度小于或等于所述第一放置槽和第二放置槽的总深度；所述第二放置槽上靠近第一放置槽的一侧设有定位槽，所述旋转杆的底部设有与定位槽配合卡接的定位凸块；所述冲压头的外壁设有卡槽，所述旋转杆上对应所述卡槽处设有与卡槽配合卡接的卡块。

采用上述技术方案，可将旋转杆插入第一放置槽和第二放置槽内进行隐藏，减少突出在外的旋转杆对操作人员的影响；当需要旋转冲压头时，拉动旋转杆使定位凸块和定位槽配合卡接，移动旋转杆即可实现冲压头和安装柱的螺纹配合。

进一步优选为：所述卡槽上远离所述第二放置槽的一端设有延伸槽，所述延伸槽和所述卡槽连通设置。

采用上述技术方案，可通过延伸槽这一缺口，卡槽上的卡块取出。

进一步优选为：所述卡块通过一连接销轴转动连接在所述旋转杆上，所述连接销轴的轴线和所述冲压头的轴线平行设置。

采用上述技术方案，便于将卡块放置在卡槽上，将卡块隐藏在卡槽上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

冲压头可拆安装在安装件上，当冲压头磨损时，可更换上新的冲压头，减少磨损的冲压头对冲压效果的影响；

将旋转用的旋转杆隐藏在第一放置槽和第二放置槽内，减少突出在外的旋转杆对操作人员的影响；当需要旋转冲压头时，经延伸槽作用至设在卡槽上的卡块，使得卡块转动，拉动卡块带动卡块及与卡块固定的旋转杆向外运动，待旋转杆上的定位凸块和定位槽配合卡接后，拉动旋转杆旋转冲压头使得冲压头和安装柱螺纹连接，。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是实施例的侧视结构示意图；

图3是图2的B-B结构示意图；

图4是图3的C部放大图；

图5是图1的A部放大图。

图中，1、工作台；11、冲压区；2、安装架；21、动力油缸；3、安装柱；4、冲压头；51、第一放置槽；52、第二放置槽；53、定位槽；61、卡槽；62、延伸槽；7、旋转杆；71、定位凸块；72、卡块；8、连接销轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种用于制造人防设备的压力机，结合图1、图2和图3，包括工作台1和设在工作台1一侧的安装架2。安装架2上固定有动力油缸21（或动力气缸，即动力装置），动力油缸21的活塞杆固定有与其同步运动的安装柱3（即安装件）。安装柱3的底部螺纹连接有冲压头4，安装柱3和冲压头4通过设在安装柱3内的内螺纹以及设在冲压头4外的外螺纹配合。工作台1上对应冲压头4的正下方为冲压区11。

参照图4，冲压头4的一侧依次开设有第一放置槽51和第二放置槽52，第二放置槽52位于第一放置槽51的外侧且第二放置槽52和外环境连通设置。第二放置槽52上靠近第一放置槽51的一侧设有定位槽53。定位槽53有两个，且其沿第二放置槽52的轴线对称设置。冲压头4的外壁设有两个与第二放置槽52连通设置的卡槽61。不同卡槽61沿第二放置槽52对称设置。每个卡槽61上远离第二放置槽52的一端设有延伸槽62，延伸槽62和卡槽61连通设置。

结合图4和图5，冲压头4上插设有水平的旋转杆7，旋转杆7的一端依次插入第一放置槽51和第二放置槽52设置。旋转杆7和第一放置槽51、旋转杆7和第二放置槽52均间隙配合，且旋转杆7的长度小于或等于第一放置槽51和第二放置槽52的总深度。旋转杆7上伸入第二放置槽52的一端设有两个与定位槽53配合卡接的定位凸块71。旋转杆7上未伸入第二放置槽52的一端通过连接销轴8转动连接有与卡槽61配合卡接的卡块72，连接销轴8的轴线和冲压头4的轴线平行设置。

工作过程：经延伸槽62作用至设在卡槽61上的卡块72，使得卡块72转动，拉动卡块72带动卡块72及与卡块72固定的旋转杆7向外运动，待旋转杆7上的定位凸块71和定位槽53配合卡接后，拉动旋转杆7旋转冲压头4使得冲压头4和安装柱3螺纹连接；开启动力油缸21，推动冲压头4作用至放置在冲压区11上的工件，起到冲压定型的作用。