本实用新型涉及矫正技术领域，具体为一种高刚性厚板矫正机。
背景技术：
钢板矫正机是一种将弯曲的钢板压平整的机器。钢板在使用时多数需要其呈平整状态，但钢板板在生产或者运输过程中由于外界因素，较容易发生塑性形变造成弯曲，通过钢板矫正机能将发生塑性形变的钢板的弯曲部分进行矫正，使其重新恢复平整，以供使用。现有技术中的钢板矫正机虽然能实现矫正弯曲金属板的目的，但是在加压矫正过程中，一旦压力过大，将会损坏矫正机构，另外，现有的矫正机矫正效率低，工作效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高刚性厚板矫正机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高刚性厚板矫正机,包括支架、工作台面、传送机构和液压机构，所述工作台面固定在支架上，所述传送机构设置在支架一侧，所述液压机构设置在工作台面上方，所述工作台面上设有待矫正钢板，所述传送机构包括传送辊、传送带和驱动电机，所述传送带缠绕在传送辊上，所述传送辊连接驱动电机，所述传送带与工作台面处于同一水平面上，所述液压机构上方设有固定支撑板，且所述液压机构通过弹簧补偿机构连接固定支撑板。
优选的，所述液压机构包括多个液压缸和液压缸固定架，所述液压缸设置三组，分别为第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸上端固定在液压缸固定架下端，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸分别设置在工作台面的左端、中部、右端上方，所述第一液压缸、第二液压缸、第三液压缸结构完全一致，包括缸筒，所述缸筒内设有内缸，所述内缸内设有柱塞杆，所述缸筒和内缸侧壁均设有进油孔，所述缸筒和内缸的侧壁及底部均设有油槽，所述柱塞杆与内缸之间及缸筒与内缸之间均设有密封圈。
优选的，所述弹簧补偿机构包括滑动轴、滑动轴承、固定块、压缩弹簧、调节手柄，所述滑动轴固定设置在液压缸固定架一侧，所述滑动轴承设置在滑动轴上，所述固定块设置在滑动轴承两侧，所述压缩弹簧设置在滑动轴承上方，所述调节手柄底端穿过压缩弹簧与滑动轴承顶端接触；所述弹簧补偿机构设置两组，且分别设置在液压固定架的左端和右端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型结构原理简单，能够对变形钢板进行快速矫正，矫正效率高，工作效率高。
(2)本实用新型采用的液压缸稳定性好，伸缩速度快、伸缩距离长，另外在液压缸下端固定安装压块，能够对板材的多个变形部位进行同时加压矫正，进一步提高了板材的矫正效率。
(3)本实用新型设置的弹簧补偿机构，能够在加压矫正过程中进行缓冲，防止加压过大损坏液压缸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的液压缸结构示意图；
图3为本实用新型的弹簧补偿机构结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高刚性厚板矫正机,包括支架1、工作台面2、传送机构和液压机构，所述工作台面2固定在支架1上，所述传送机构设置在支架1一侧，所述液压机构设置在工作台面2上方，所述工作台面2上设有待矫正钢板，所述传送机构包括传送辊3、传送带4和驱动电机5，所述传送带4缠绕在传送辊3上，所述传送辊3连接驱动电机5，所述传送带4与工作台面2处于同一水平面上，所述液压机构上方设有固定支撑板6，且所述液压机构通过弹簧补偿机构7连接固定支撑板6。
本实施例中，液压机构包括多个液压缸和液压缸固定架8，所述液压缸设置三组，分别为第一液压缸9、第二液压缸10、第三液压缸11，所述第一液压缸9、第二液压缸10、第三液压缸11上端固定在液压缸固定架8下端，所述第一液压缸9、第二液压缸10、第三液压缸11分别设置在工作台面2的左端、中部、右端上方，所述第一液压缸9、第二液压缸10、第三液压缸11结构完全一致，包括缸筒12，所述缸筒12内设有内缸13，所述内缸13内设有柱塞杆14，所述缸筒12和内缸13侧壁均设有进油孔15，所述缸筒12和内缸13的侧壁及底部均设有油槽16，所述柱塞杆14与内缸13之间及缸筒12与内缸13之间均设有密封圈17；所述第一液压缸9、第二液压缸10、第三液压缸11下端分别固定安装压块18。本实用新型采用的液压缸稳定性好，伸缩速度快、伸缩距离长，另外在液压缸下端固定安装压块，能够对板材的多个变形部位进行同时加压矫正，进一步提高了板材的矫正效率。
本实施例中，弹簧补偿机构7包括滑动轴19、滑动轴承20、固定块21、压缩弹簧22、调节手柄23，所述滑动轴19固定设置在液压缸固定架8一侧，所述滑动轴承20设置在滑动轴19上，所述固定块21设置在滑动轴承20两侧，所述压缩弹簧22设置在滑动轴承20上方，所述调节手柄23底端穿过压缩弹簧22与滑动轴承20顶端接触；所述弹簧补偿机构7设置两组，且分别设置在液压固定架8的左端和右端。本实用新型设置的弹簧补偿机构，能够在加压矫正过程中进行缓冲，防止加压过大损坏液压缸。
工作原理：待矫正钢板通过传送机构传送至工作台面上，多个液压缸工作，向下移动时带动压块向下移动接触钢板表面，液压缸继续向下移动，直至钢板紧贴工作台面以实现压平弯曲钢板的矫正工作。
本实用新型结构原理简单，能够对变形钢板进行快速矫正，矫正效率高，工作效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。