本实用新型涉及一种盘条生产加工装置，具体涉及一种去除盘条表面氧化皮的旋转机械装置。
背景技术：
在线材制品加工过程中，通过一组交叉固定的剥壳导轮，使盘条弯曲变形来去除盘条表面的氧化皮。该种方式不足之处：1、剥壳导轮位置固定，盘条表面不能全部接触到剥壳导轮，未接触到剥壳导轮的盘条表面仍会有少量氧化皮残留，在经过拉拔后会嵌入钢丝表面，对后续工序的拉拔、捻制增加了断丝的风险，为清除表面残留的氧化皮需要增加一道酸洗工序进行进一步处理，增加了生产和环保成本；2、剥壳导轮使用一段时间后导轮表面易磨损产生槽痕，导致盘条表面刮伤。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的不足，本实用新型提供了一种去除盘条表面氧化皮的旋转机械装置，它结构简单，依靠电动机带动剥壳导轮组围绕盘条旋转，提高了盘条表面的氧化皮去除效果，也避免了剥壳导轮表面磨损产生槽痕。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种去除盘条表面氧化皮的旋转机械装置，包括驱动装置、传动装置和旋转机械装置，所述旋转机械装置的一端设有盘条入口，另一端设有盘条出口，所述旋转机械装置包括两组相互垂直的剥壳导轮组，所述旋转机械装置上设有旋转轴，所述旋转轴通过传动装置与所述驱动装置连接。
作为优选，所述旋转轴位于所述盘条入口处，所述旋转轴上沿轴向设有通孔。
作为优选，每组剥壳导轮组包括支撑板，所述支撑板上设有固定剥壳导轮和可调节剥壳导轮，所述可调节剥壳导轮通过调节螺杆安装在所述支撑板上，所述可调节剥壳导轮的位置可通过调节螺杆调节。
作为优选，所述固定剥壳导轮共三个，分别为固定剥壳导轮一、固定剥壳导轮二和固定剥壳导轮三，所述可调节剥壳导轮位于所述固定剥壳导轮一和固定剥壳导轮二中心连线的中垂线上，所述固定剥壳导轮一、固定剥壳导轮二和可调节剥壳导轮呈三角形分布。
作为优选，每个固定剥壳导轮均与所述支撑板的中心线相切，所述固定剥壳导轮一和固定剥壳导轮二位于支撑板中心线的一侧，所述固定剥壳导轮三位于支撑板中心线的另一侧。
作为优选，所述驱动装置为电机。
作为优选，所述传动装置为同步带。
本实用新型的有益效果是：
由于旋转机械装置在盘条运行时围绕盘条进行旋转工作，使得盘条弯曲变形的方向在持续的改变，同时盘条表面不同部位均能与剥壳导轮表面进行接触，从而提高氧化皮去除效果。本实用新型结构简单，方便操作，效果显著，能够完全去除盘条表面的氧化皮，对于生产1.35mm以上规格钢丝可取消酸洗工艺，从而使大拉预处理钢丝实现无酸洗拉拔目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记列表：
其中， 1-驱动装置；2-传动装置；3-旋转机械装置；4-剥壳导轮组；5-旋转轴；6-支撑板；7-固定剥壳导轮一；8-固定剥壳导轮二；9-固定剥壳导轮三；10-可调节剥壳导轮；11-调节螺杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
如图1所示，包括驱动装置1、传动装置2和旋转机械装置3，旋转机械装置3的一端设有盘条入口，另一端设有盘条出口，旋转机械装置3包括两组相互垂直的剥壳导轮组4，旋转机械装置3上的盘条入口处设有旋转轴5，旋转轴5上沿轴向设有通孔，盘条可以从旋转轴5的通孔中穿过，旋转轴5通过传动装置2与驱动装置1连接。
每组剥壳导轮组4包括支撑板6，支撑板6上设有固定剥壳导轮和可调节剥壳导轮10，可调节剥壳导轮10通过调节螺杆11安装在支撑板6上，可调节剥壳导轮10的位置可通过调节螺杆11调节。固定剥壳导轮共三个，分别为固定剥壳导轮一7、固定剥壳导轮二8和固定剥壳导轮三9，可调节剥壳导轮10位于固定剥壳导轮一7和固定剥壳导轮二8中心连线的中垂线上，固定剥壳导轮一7、固定剥壳导轮二8和可调节剥壳导轮10呈三角形分布。每个固定剥壳导轮均与支撑板6的中心线相切，固定剥壳导轮一7和固定剥壳导轮二8位于支撑板6中心线的一侧，固定剥壳导轮三9位于支撑板6中心线的另一侧。本实施例中的驱动装置1为电机，传动装置2为同步带。
以大拉投用φ5.5mm盘条为例，在盘条穿过旋转机械装置3前，先调节调节螺杆11，将可调节剥壳导轮10与固定剥壳导轮一7、固定剥壳导轮二8之间的间距调到最大，将盘条从旋转机械装置3的入口穿入，依次经过两组剥壳导轮组4，从旋转机械装置3出口穿出，调整调节螺杆11使可调节剥壳导轮10的压下量在合适的弯曲变形位置上。当盘条以2m/s的速度进行放线时，盘条在放线经过旋转机械装置3时，带动固定剥壳导轮和可调节剥壳导轮10旋转，盘条不断产生弯曲变形，促使盘条表面氧化皮脱落，此时电机通过同步带带动旋转机械装置3围绕盘条进行旋转，促使剥壳导轮组4围绕盘条作旋转运动，以2个可移动剥壳导轮间距是0.5m为例，需要盘条从第1个可移动剥壳导轮到达第2个可移动剥壳导轮时机械旋转装置正好旋转0.5圈，可以保证两组剥壳导轮分别压在盘条不同位置，可以通过公式确定机械旋转装置转速与盘条放线速度之间的关系为：机械旋转装置转速=盘条放线速度/0.5米*0.5圈。
本实用新型结构简单，方便操作，效果显著。在未采用去除盘条表面氧化皮的旋转机械装置前，盘条经过机械剥壳后表面存在氧化皮去除不净现象，仍需增加一道酸洗工序来进一步对盘条表面进行处理，从而完全达到去除氧化皮的目的，但也增加了生产工序加工成本。采用去除盘条表面氧化皮的旋转机械装置后，盘条表面的氧化皮能够完全去除，对于生产1.35mm以上规格钢丝可取消酸洗工艺，从而使大拉预处理钢丝实现无酸洗拉拔目的。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。