一种定位压装模架装置的制作方法

本实用新型属于模具定位装置技术领域，具体涉及一种定位压装模架装置。

背景技术：

模架是模具之半制成品，由各种不同的钢板配合零件组成，可以说是整套模具的骨架。由于模架及模具所涉及的加工有很大差异，模具制造商会选择向模架制造商订购模架，利用双方的生产优势，以提高整体生产质量及效率。现时对模架精度要求，会按不同层次按产品需求而定。另外模具的支撑也叫模架，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成。

但是目前大多数模具装置技术都较为落后，虽然能够自动化进行模具的冲压制作等，但是还是需要工人在一旁进行人工看护，以避免因模具定位不准所造成的残次品的产出，而工人在手动调整模具方位时，需要停止机器工作，一方面拉低了生产效率，另一方面会容易发生意外，造成安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种定位压装模架装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位压装模架装置，包括固定装置和定位装置，所述固定装置包括固定支架、连接底座、滑动板、左固定器、右固定器、模架槽、液压缸，所述连接底座上方焊接有固定支架，所述固定支架上方与滑动板固定连接，所述滑动板上方固定有模架槽，所述模架槽左侧设置有左固定器，所述左固定器右侧对称位置固定有右固定器，所述右固定器右侧与液压缸固定连接，所述液压缸与支撑架焊接，所述支撑架下方设置有定位装置，所述定位装置包括压力传感器、滑轨、电机、传感器、液压杆、定位卡块，所述滑轨下方通过承载板与电机滑动连接，所述电机下方通过液压杆与定位卡块固定连接，所述定位卡块内部下方设置有压力传感器，所述定位卡块左侧设置有传感器。

优选的，所述滑动板通过固定销与连接底座固定连接。

优选的，所述模架槽内部设置有卡扣。

优选的，所述电机为步进式电机，且所述电机内部设置有继电器。

优选的，所述传感器为光纤传感器，且所述传感器通过导线与电机电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该定位压装模架装置，通过固定装置和定位装置，完成了对模具的定位压装工作；通过滑动板通过固定销与连接底座固定连接，固定销一方面固定能力牢靠，另一方面便于拆卸，方便拆卸连接底座用于搬运移动定位压装模架装置，达到了方便维修养护和移动使用的目的；通过模架槽内部设置有卡扣，内部的卡扣能够在模架位置正确后进行锁扣定位，达到了防止模具定位不准确的目的；通过电机为步进式电机，且所述电机内部设置有继电器，步进式电机能够协同传感器工作，而且环境要求较低，达到了方便调整电机工作情况的目的；通过传感器为光纤传感器，且所述传感器通过导线与电机电性连接，光纤传感器能够准确定位模架所在位置，并协同电机将模架移入模架槽内，进行加工工作，达到了精准定位和方便加工的目的；该定位压装模架装置具有定位准确、使用方便、高效快捷等优点，可以普遍推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的定位压装模架装置的结构示意图；

图2为本实用新型的定位装置的侧视结构示意图。

图中：1固定装置、101固定支架、102连接底座、103滑动板、104左固定器、105右固定器、106模架槽、10液压缸、2定位装置、201压力传感器、202滑轨、203电机、204传感器、205液压杆、206定位卡块、3支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的定位压装模架装置的结构示意图。包括固定装置1和定位装置2，所述固定装置1包括固定支架101、连接底座102、滑动板103、左固定器104、右固定器105、模架槽106、液压缸107，所述连接底座102上方焊接有固定支架101，所述固定支架101用于固定连接滑动板103和连接底座102，所述固定支架101上方与滑动板103固定连接，所述滑动板103通过固定销与连接底座102固定连接，固定销一方面固定能力牢靠，另一方面便于拆卸，方便拆卸连接底座102用于搬运移动定位压装模架装置，方便了维修养护和移动使用，所述滑动板103上方固定有模架槽106，所述模架槽106内部设置有卡扣，内部的卡扣能够在模架位置正确后进行锁扣定位，防止模具定位不准确，所述模架槽106左侧设置有左固定器104，所述左固定器104右侧对称位置固定有右固定器105，所述右固定器105和左固定器104用于调整模架的左右水平位置，所述右固定器105右侧与液压缸107固定连接，所述液压缸107为右固定器105和左固定器104提供动力，所述液压缸107与支撑架3焊接，所述支撑架3用于支撑连接定位装置2，所述支撑架3下方设置有定位装置2，所述定位装置2用于对模架进行定位移动。

请参阅图2，图2为本实用新型的定位装置的侧视结构示意图。所述定位装置2包括压力传感器201、滑轨202、电机203、传感器204、液压杆205、定位卡块206，所述滑轨202下方通过承载板与电机203滑动连接，所述电机203为步进式电机，且所述电机203内部设置有继电器，步进式电机能够协同传感器204的工作，而且环境要求较低，达到了方便调整电机203工作情况，所述电机203下方通过液压杆205与定位卡块206固定连接，所述定位卡块206用于调整模架的前后的水平位移，所述定位卡块206内部下方设置有压力传感器201，所述压力传感器201所受压力达到临界值后，即发送电流信号给定位装置2，使其停止定位卡块206的下移，所述定位卡块206左侧设置有传感器204，所述传感器204为光纤传感器，且所述传感器通过导线与电机电性连接，光纤传感器能够准确定位模架所在位置，并协同电机将模架移入模架槽内，进行加工工作，能够精准定位和方便加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。