一种高强度耐磨钨钢铣刀刀具的制作方法

本实用新型属于五金切割刀具领域，具体涉及一种高强度耐磨钨钢铣刀刀具。

背景技术：

现阶段，在加工机械器具时就要对各种高强度钢材进行加工，切割，这时候对刀具的损耗非常的高，使生产的成本大大增加，现在的刀具往往强度低，不耐磨，非常容易损耗，生产完成之后就会堆存大量废弃的刀具，所以需要一种刀具来解决这些问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度耐磨钨钢铣刀刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度耐磨钨钢铣刀刀具，包括刀片和高强度刀盘，所述刀片对称安装在高强度刀盘一条对角线的两端，所述高强度刀盘的中心位置处切割有刀具连接安装孔位，所述刀具连接安装孔位的外缘处焊接有刀具连接安装稳定环，所述刀具连接安装稳定环的两侧与刀片处于同一对角线的高强度刀盘的相应位置安装有A刀盘固定螺栓，所述刀具连接安装稳定环的两侧与刀片处于相反对角线的高强度刀盘的相应位置安装有B刀盘固定螺栓，所述高强度刀盘通过固定螺栓连接在刀座的两侧，所述上下两块高强度刀盘的四个角通过固定柱连接在一起，所述刀片的上表面切削有刀片安装固定安装位，所述刀片的底面切割有若干条凹槽。

优选的，所述刀片通过若干个刀片安装固定螺栓安装在高强度刀盘的相应位置，同时高强度刀盘面对刀片的两侧切削成斜面。

优选的，所述固定柱安装在刀座四个角切割的缺口中。

优选的，所述高强度刀盘安装刀片的相应位置切削有与刀片底面凹槽相对应的突出件。

优选的，所述刀片的上表面呈斜面。

优选的，所述固定柱的上部切割有A螺纹，所述固定柱的下部切割有B 螺纹，同时A螺纹与B螺纹相反，且所述固定柱的中部切割有若干条细凹槽。

本实用新型的技术效果和优点：该高强度耐磨钨钢铣刀刀具，通过A刀盘固定螺栓和B刀盘固定螺栓，实现了对刀盘的固定，当刀具进行工作时会产生力，A刀盘固定螺栓和B刀盘固定螺栓保证了刀盘的稳定性，通过高强度刀盘，实现了整个刀具的强度，通过固定柱，实现了两块刀盘的稳定，四个角的固定柱将两块刀盘进一步锁紧，通过刀具连接安装孔位和刀具连接安装稳定环可以方便刀具的连接，同时可以保证刀具连接的稳定性，通过斜面，实现了刀具的顺利工作，防止杂物堆积，影响工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的刀片结构图；

图3为本实用新型的固定柱结构图。

图中：1斜面、2刀片安装固定螺栓、3刀片、4B刀盘固定螺栓、5刀具连接安装稳定环、6刀具连接安装孔位、7 A刀盘固定螺栓、8高强度刀盘、9 固定柱、10刀座、11刀片安装固定安装位、12凹槽、13 A螺纹、14细凹槽、 15 B螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图，其中，包括刀片3和高强度刀盘8，所述刀片3的上表面呈斜面，所述刀片3对称安装在高强度刀盘8 一条对角线的两端，所述刀片3通过若干个刀片安装固定螺栓2安装在高强度刀盘8的相应位置，所述高强度刀盘8安装刀片3的相应位置切削有与刀片3底面凹槽12相对应的突出件，同时高强度刀盘8面对刀片3的两侧切削成斜面1，所述高强度刀盘8的中心位置处切割有刀具连接安装孔位6，所述刀具连接安装孔位6的外缘处焊接有刀具连接安装稳定环5，所述刀具连接安装稳定环5的两侧与刀片3处于同一对角线的高强度刀盘8的相应位置安装有A刀盘固定螺栓7，所述刀具连接安装稳定环5的两侧与刀片3处于相反对角线的高强度刀盘8的相应位置安装有B刀盘固定螺栓4，所述高强度刀盘8 通过固定螺栓连接在刀座10的两侧，所述上下两块高强度刀盘8的四个角通过固定柱9连接在一起，所述固定柱9的上部切割有A螺纹13，所述固定柱 9的下部切割有B螺纹15，同时A螺纹13与B螺纹15相反，且所述固定柱9 的中部切割有若干条细凹槽14，所述固定柱9安装在刀座10四个角切割的缺口中，所述刀片3的上表面切削有刀片安装固定安装位11，所述刀片3的底面切割有若干条凹槽12。

所述斜面1可以防止切割时产生了碎屑堆积影响刀片工作，同时也可以保证刀片容易安装，所述刀片3进行切割的主要工作的进行部件，所述刀片安装固定螺栓2可以保证刀片3稳定的安装在高强度刀盘8的相应位置，保证刀片3可以顺利工作，所述B刀盘固定螺栓4和A刀盘固定螺栓7将高强度刀盘8连接在刀座10的两侧，所述刀具连接安装稳定环5和刀具连接安装孔位6可以保证刀具的顺利连接和连接的稳定性，所述固定柱9上部切割有A 螺纹，所述固定柱9的下部切割有B螺纹，同时A螺纹13与B螺纹15相反，且所述固定柱的中部切割有若干条细凹槽14可以增加摩擦力，保证固定柱9 顺利工作。

请参阅图2，图2为本实用新型的刀片结构图。所述刀片安装固定安装位 11用来安装刀片安装固定螺栓2，所述凹槽12与高强度刀盘8相应位置的突起件配合，对刀片进行进一步的限位。

请参阅图3，图3为本实用新型的固定柱结构图。所述固定柱9的上部切割有A螺纹13，所述固定柱的下部切割有B螺纹15，同时A螺纹与B螺纹相反，可以实现两块高强度刀盘的固定，所述固定柱的中部切割有若干条细凹槽14，增加摩擦力，使固定柱9更容易操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。