一种自动压扣帽机的制作方法

本实用新型涉及汽车标牌扣帽组装技术领域，尤其涉及一种自动压扣帽机。

背景技术：

汽车在制造时候会进行扣帽组装，目前扣帽组装一种是人工用手直接按压、另一种为手动压扣帽机，这两种做法易漏装、或产生组装方向不对的情况，造成问题原因是只能靠人目视识别扣帽有无和方向是否放置正确。

技术实现要素：

基本背景技术存在的技术问题，本实用新型提出了一种自动压扣帽机。

本实用新型提出的一种自动压扣帽机，

包括上固定板、下固定板、四根立柱，上固定板的四个角部和下固定板的四个角部之间通过四根立柱连接；

包括安装在上固定板上的用于将扣帽和产品组装的气动装置；

包括安装在下固定板上的用于放置扣帽和产品的定位装置；

包括安装在下固定板上的用于扣帽有无放置检测的检测装置；

包括固定安装在下固定板上的控制开关装置，控制开关装置包括按钮开关、电子开关和用于控制电子开关开断的微处理器，检测装置的信号输出端与微处理器的信号输入端连接，电源通过电子开关后接入按钮开关，按钮开关控制气动装置的工作与否。

具体地，气动装置包括气缸、2个固定圆环柱、2个限位柱和压板，2个固定圆环柱固定安装在上固定板上，气缸倒立竖直安装在上固定板上，2个限位柱分别穿过两个固定圆环柱后穿过上固定板再分别连接在压板的两端，气缸的活塞杆穿过固定板后再与压板的中部连接。

进一步地，定位装置包括安装在下固定板上部并与压板压下的位置对应的底板；底板上设置有4根支撑柱、4根伸缩柱和2个扣帽放入支架，4根支撑柱围成长方形并放置在底板的正中位置；4根伸缩柱两两一组分别放置在4根支撑柱围成的长方形的两个长边位置；2个扣帽放入支架分别放置在4根支撑柱围成的长方形的两个短边位置，产品覆盖在4根支撑柱上，产品的需要设置扣帽的位置置于扣帽放入支架上端，产品的两边由4根伸缩柱托起。

具体地，检测装置包括安装在底板上的两个固定块，两个固定块分别靠近两个扣帽放入支架安装，两个固定块上分别安装有一个用于扣帽有无放置在扣帽放入支架内检测的红外线传感器，红外线传感器的信号输出端与微处理器的信号输入端连接。

进一步地，扣帽放入支架为桶状结构，扣帽的小端能放入扣帽放入支架内部，扣帽的大端不能放入扣帽放入支架内部；扣帽放入支架的侧面设置有两个孔洞，两个孔洞在一条直线上，红外线传感器发射的红外线穿过两个孔洞。

本实用新型提出的一种自动压扣帽机，采用检测装置检查是否放入了扣帽，扣帽放入了才能启动气缸，所以不会产生漏装扣帽的情况；扣帽放入支架只能进行一个方向的扣帽放入，所以扣帽方向不会反。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中定位装置的结构示意图；

图3为本实用新型中产品的安装结构示意图。

图中：1、气缸；2、限位柱；3、固定圆环柱；4、上固定板；5、压板；6、立柱；7、固定块；8、安装座；9、按钮开关；10、红外线传感器；11、底板；12、下固定板；13、支撑柱；14、伸缩柱；15、扣帽放入支架。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动压扣帽机，包括上固定板4、下固定板12、四根立柱6，上固定板4的四个角部和下固定板12的四个角部之间通过四根立柱6连接；包括安装在上固定板4上的用于将扣帽和产品组装的气动装置；包括安装在下固定板12上的用于放置扣帽和产品的定位装置；包括安装在下固定板12上的用于扣帽有无放置检测的检测装置；包括固定安装在下固定板12上的控制开关装置，控制开关装置包括按钮开关9、电子开关和用于控制电子开关开断的微处理器，电子开关和微处理器均放入到安装座8内部，检测装置的信号输出端与微处理器的信号输入端连接，电源通过电子开关后接入按钮开关9，按钮开关9控制气动装置的工作与否。

具体地，气动装置包括气缸1、2个固定圆环柱3、2个限位柱2和压板5，2个固定圆环柱3固定安装在上固定板4上，气缸1倒立竖直安装在上固定板4上，2个限位柱2分别穿过两个固定圆环柱3后穿过上固定板4再分别连接在压板5的两端，气缸1的活塞杆穿过固定板后再与压板5的中部连接。

进一步地，定位装置包括安装在下固定板12上部并与压板5压下的位置对应的底板11；底板11上设置有4根支撑柱13、4根伸缩柱14和2个扣帽放入支架15，4根支撑柱13围成长方形并放置在底板11的正中位置；4根伸缩柱14两两一组分别放置在4根支撑柱13围成的长方形的两个长边位置；2个扣帽放入支架15分别放置在4根支撑柱13围成的长方形的两个短边位置，产品覆盖在4根支撑柱13上，产品的需要设置扣帽的位置置于扣帽放入支架15上端，产品的两边由4根伸缩柱14托起。

具体地，检测装置包括安装在底板11上的两个固定块7，两个固定块7分别靠近两个扣帽放入支架15安装，两个固定块7上分别安装有一个用于扣帽有无放置在扣帽放入支架15内检测的红外线传感器10，红外线传感器10的信号输出端与微处理器的信号输入端连接。

进一步地，扣帽放入支架15为桶状结构，扣帽的小端能放入扣帽放入支架15内部，扣帽的大端不能放入扣帽放入支架15内部；扣帽放入支架15的侧面设置有两个孔洞，两个孔洞在一条直线上，红外线传感器10发射的红外线穿过两个孔洞。

本实用新型提出的一种自动压扣帽机，采用检测装置检查是否放入了扣帽，扣帽放入了才能启动气缸1，所以不会产生漏装扣帽的情况；扣帽放入支架15只能进行一个方向的扣帽放入，所以扣帽方向不会反。

本实用新型工作时候，气缸1的活塞杆是处于收缩状态，此时将扣帽按照统一的方向放入到扣帽放入支架15内，红外线传感器10检测到扣帽后，发送信息至微处理器，微处理器控制电子开关闭合，此时闭合按钮开关9，气缸1获得电源；反之如果红外线传感器10未检测到扣帽则电子开关不会闭合，闭合按钮开关9，气缸1亦不会获得电源；气缸1工作后，其活塞杆伸出，带动底板11往下移动，此时产品覆盖在4根支撑柱13上，产品的需要设置扣帽的位置置于扣帽放入支架15上端，产品的两边由4根伸缩柱14托起，所以会将扣帽安装在产品上。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。