本实用新型涉及一种手浸锡炉，特别涉及一种带自动搅拌装置的手浸锡炉，属于电气设备制造技术领域。
背景技术：
在低压配电柜接线中，需要在母线上连接接线端子，按照工艺要求，在母线与接线端子压接完毕后，为了增加接线端子的导电性及后期接线方便，需要对接线端子进行浸锡操作，对于产量大，需要连续浸锡操作的产品，一般采用波峰炉生产，波峰炉由马达带动，不断将锡液通过两层网的压力使其喷起，形成波峰，这样使锡铅合金始终处于良好的工作状态。但波峰炉属于大型设备，设备成本高，运行维护复杂。因此对于中小批量的母线制作，特别是中小企业间断生产中，经常采用的方式是使用手浸锡炉进行人工浸锡，而手动型锡炉属静态锡炉，因为锡铅的比重不同，长时间的液态静置会使锡铅分离，重组份的铅沉积在熔锡槽底部，锡浮在熔锡槽上部，锡铅分离会严重影响母线的镀锡效果，对产品质量产生影响。目前应对锡铅分离的常用做法是在使用过程中每间隔两小时左右人工搅动锡液，但此种方法对工人责任心要求较高，而且人工搅拌的效果也不尽如人意。目前的手工浸锡炉大部份都是电热管式加热，电热管加热的弊端在于加热位置集中，也加剧了铅锡分离的现象，电热管式浸锡炉在开机后电热管开始加热时，还需要同时将锡条在电热管上来回均匀移动，否则会使电热管温度过高而烧毁，操作相当繁琐，而且加热管的使用寿命普遍不高，需要经常进行维护。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：提供一种带自动搅拌装置的手浸锡炉，可以对熔锡槽内的锡铅熔融液进行自动搅拌，而且加热装置寿命长，加热均匀，操作简便。
为实现以上目的，本实用新型采取的技术方案为：带自动搅拌装置的手浸锡炉，包括浸锡炉体、加热装置、温度控制装置、松香杯，浸锡炉体上方设置有熔锡槽，所述加热装置设置在浸锡炉体内熔锡槽下方，熔锡槽内自由放置有一根强磁棒，所述浸锡炉体内还设置有六块电磁铁，六块电磁铁均匀分布在熔锡槽下方，呈环状分布，所述电磁铁连接有控制电路，所述控制电路包括电源电路、加热控制电路、时钟振荡器、脉冲分配控制器和电磁铁控制器，所述控制电路控制六块电磁铁产生旋转磁场，带动熔锡槽内部的强磁棒进行旋转；进一步的，所述加热装置为陶瓷加热板；进一步的，所述电磁铁控制电路与定时装置连接。
本实用新型的积极有益技术效果在于：通过在熔锡槽下方设置可产生旋转磁场的电磁铁，旋转磁场带动熔锡槽内的强磁棒对锡铅合金熔融液进行搅拌，避免了人工搅拌的繁琐工序，而且搅拌质量好，搅拌速度和强度可调，加热装置采取外部加热方式，使用了陶瓷加热板，使用寿命长，加热均匀，进一步避免了铅锡分离现象。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
图2为本实用新型一个实施例的内部结构图。
图3为本实用新型一个实施例的控制电路图。
具体实施方式
为了更充分的解释本实用新型的实施，以下提供本实用新型的实施实例，这些实施实例仅仅是对本实用新型的阐述，不限制本实用新型的范围。
结合附图对本实用新型进一步详细的解释，附图中标记为：1. 浸锡炉体；2. 陶瓷加热板；3. 电磁铁；4. 温度控制装置；5. 熔锡槽；6. 松香杯；7. 强磁棒。如图所示：带自动搅拌装置的手浸锡炉，包括浸锡炉体1、陶瓷加热板2、温度控制装置4、松香杯6，浸锡炉体1上方设置有熔锡槽5，所述陶瓷加热板2设置在浸锡炉体1内熔锡槽5下方，熔锡槽5内自由放置有一根强磁棒7，所述浸锡炉体1内还设置有六块电磁铁3，六块电磁铁3均匀分布在熔锡槽5下方，呈环状分布，所述电磁铁3连接有控制电路，所述控制电路包括电源电路、加热控制电路、时钟振荡器、脉冲分配控制器和电磁铁控制器，所述控制电路控制六块电磁铁产生旋转磁场，带动熔锡槽5内部的强磁棒7进行旋转，所述电磁铁控制电路还与定时装置连接。本实施例中，控制电路如图3所示：电源电路由电源开关S1、电源变压器T、整流桥堆UR、三端稳压集成电路IC6和滤波电容器C3、C4组成；加热控制电路由电阻器R12～R15、电位器RP2、加热控制开关S2、电容器C2、与非门集成电路IC1(D1～D4)内部的D3与D4、晶体管V4、二极管VD4、继电器K和陶瓷加热板EH组成；时钟振荡器由ICl内部的与非门D1、D2和电阻器R1与R2、电位器RP1、电容器C1组成；脉冲分配控制器由集成电路IC2、电阻器R3～R8和电子开关集成电路IC3～IC5组成；电磁铁控制电路由电阻器R9～R11、晶体管V1～V3、二极管VD1～VD3和电磁铁YA1～YA6组成。本控制电路的工作原理为：接通电源开关S1，交流220V电压一路经继电器K的常闭触头为陶瓷加热板EH供电；另一路经VD5～VD8整流后，为电磁铁YA1～YA6提供工作电压;还有一路经T降压、UR整流、C4滤波及IC6稳压后，为IC1～IC5和继电器K的驱动电路提供+9V工作电压；时钟振荡器通电后振荡工作，为IC2提供时钟脉冲。IC2对该时钟脉冲信号进行分频处理后，从其11脚(A端)、12脚(B端)和13脚(C端)交替输出控制高电平，其工作程序为：A端先输出高电平→A、B两端均输出高电平→B端输出高电平(A端变为低电平)→B、C两端均输出高电平→C端输出高电平(B端变为低电平)→C、A两端均输出高电平→A端输出高电平……。IC3～IC5在IC2各输出端的输出电平的控制下间歇工作，控制V1～V3的导通与截止，使YA1～YA6产生旋转电磁场，熔锡槽内的强磁棒在旋转电磁场的作用下旋转起来，将锡铅合金熔融液搅动，达到了搅拌的目的。将加热控制开关断开时，由与非门D3、D4和R12～R14、RP2、C2组成的超低频振荡器振荡工作，输出控制脉冲使V4间歇导通工作。V4导通时，K通电吸合，其常闭触头断开，陶瓷加热板停止加热；V4截止时，K释放，其常闭触头接通，陶瓷加热板通电加热。将S2关闭时，超低频振荡器停振，输出恒定高电平，使V4导通，K吸合，其常闭触头断开，陶瓷加热板停止加热。调整RP1的阻值，可改变时钟振荡器的频率，从而改变搅拌棒的搅拌速度。调整RP2的阻值，可改变陶瓷加热板工作周期，从而改变加热温度的高低。
在详细说明本实用新型的实施方式之后，熟悉该项技术的人士可清楚地了解，在不脱离上述申请专利范围与精神下可进行各种变化与修改，凡依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围，且本实用新型亦不受限于说明书中所举实例的实施方式。