大型线切割机床的直线导轨装置的制作方法

本实用新型涉及一种大型线切割机床的直线导轨装置。

背景技术：

现有的大型线切割机床的直线轨道装置在使用过程中由于拖板过大容易变形，保证不了加工工件的精度光洁度，同时拖板及导轮过大增加投资成本，同时上拖板和中拖板作直线运动使，整个行程范围不在一个水平平面内运动，降低线切割的加工工件的精度和光洁度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种拖板在使用过程中不易产生变形，拖板作直线运动，其整个行程范围保证在一个水平平面内运行，提高加工工件的精度和光洁度的大型线切割机床的直线导轨装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种大型线切割机床的直线导轨装置，具有主床身和安装在所述主床身两侧边的辅助床身，主床身上通过X轴直线导轨装置安装有中拖板，中拖板上通过Y轴直线导轨装置安装有上拖板；

X轴直线导轨装置包括有X轴调整支架、X轴床身直线导轨和X轴床身平轨，所述主床身的两端外侧均安装有X轴床身直线导轨，其内侧安装有一对X轴床身平轨，一对X轴床身平轨之间安装有X轴床身丝杆组件，辅助床身上均安装有X轴床身平轨，所述中拖板通过X轴滑块在X轴床身直线导轨滑动，中拖板通过调整支架和X轴滑块在X轴床身直线导轨滑动，调整支架保证中拖板在一个平面内作直线运动；

Y轴直线导轨装置包括有Y轴直线导轨和Y轴调整支架，所述上拖板的下端安装有上拖板丝杆组件和Y轴直线导轨，所述中拖板上安装有若干Y轴调整支架和上拖板直线导轨限位轴承以及直线导轨滑块，Y轴调整支架设在Y轴直线导轨的正下方，上拖板直线导轨限位轴承紧贴在Y轴直线导轨的内侧面，上拖板通过Y轴调整支架和直线导轨滑块在Y轴直线导轨上运动。

进一步的，所述的X轴调整支架和Y轴调整支架包括有支撑座和支撑轴承，所述支撑座上通过支撑轴固定有支撑轴承；所述支撑座通过支撑调整螺丝和固定螺丝固定连接。

进一步的，所述的支撑座的一侧设有两支撑调整螺丝，两支撑调整螺丝的中间设有固定螺丝，其另一侧设有两固定螺丝，两固定螺丝的中间位置处设有支撑调整螺丝。

进一步的，所述的床身丝杆组件包括有丝杆、丝杆螺母以及电机，所述丝杆固定安装在主床身上，丝杆螺母固定安装在中拖板的下端，电机带动丝杠转动。

进一步的，所述的上拖板丝杆组件包括有丝杆、丝杆螺母以及电机，所述丝杆固定在上拖板上，丝杆螺母和直线导轨滑块均固定在中拖板上，电机带动丝杆转动。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，拖板在使用过程中不易产生变形，降低投资成本，拖板作直线运动，其整个行程范围保证在一个水平平面内运行，提高加工工件的精度和光洁度。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型X轴直线导轨装置的结构示意图；

图3是本实用新型Y轴直线导轨装置的结构示意图；

图4是图3的左视图；

图5是本实用新型X轴调整支架和Y轴调整支架的结构示意图；

图6是图5的俯视图。

图中1.主床身，2.辅助床身，3.中拖板，4.上拖板，5.X轴床身直线导轨，6.X轴床身平轨，7.X轴床身丝杆组件，8.X轴滑块，9.X轴调整支架，10.Y轴直线导轨，11.Y轴调整支架，12.上拖板直线导轨限位轴承，13. 上拖板丝杆组件，14.直线导轨滑块，15.支撑座，16.支撑轴承，17.支撑调整螺丝，18.固定螺丝，19.支撑轴。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～6所示的一种大型线切割机床的直线导轨装置，具有主床身1和安装在所述主床身1两侧边的辅助床身2，主床身1上通过X轴直线导轨装置安装有中拖板3，中拖板3上通过Y轴直线导轨装置安装有上拖板4；

X轴直线导轨装置包括有X轴调整支架9、X轴床身直线导轨5和X轴床身平轨6，所述主床身1的两端外侧均安装有X轴床身直线导轨5，其内侧安装有一对X轴床身平轨6，一对X轴床身平轨6之间安装有X轴床身丝杆组件7，辅助床身2上均安装有X轴床身平轨6，所述中拖板3通过调整支架和X轴滑块8 在X轴床身直线导轨5滑动，调整支架保证中拖板3在一个平面内作直线运动；

Y轴直线导轨装置包括有Y轴直线导轨10和Y轴调整支架11，所述上拖板 4的下端安装有上拖板丝杆组件13和Y轴直线导轨10，所述中拖板3上安装有若干Y轴调整支架11和上拖板直线导轨限位轴承12以及直线导轨滑块14，Y 轴调整支架11设在Y轴直线导轨10的正下方，上拖板直线导轨限位轴承12 紧贴在Y轴直线导轨10的内侧面，上拖板4通过Y轴调整支架11和直线导轨滑块14在Y轴直线导轨10上运动。

X轴调整支架9和Y轴调整支架11包括有支撑座15和支撑轴承16，所述支撑座15上通过支撑轴19固定有支撑轴承16；所述支撑座15通过支撑调整螺丝17和固定螺丝18固定连接。

支撑座15的一侧设有两支撑调整螺丝17，两支撑调整螺丝17的中间设有固定螺丝18，其另一侧设有两固定螺丝18，两固定螺丝18的中间位置处设有支撑调整螺丝17。

床身丝杆组件7包括有丝杆、丝杆螺母以及电机，所述丝杆固定安装在主床身1上，丝杆螺母固定安装在中拖板3的下端，电机带动丝杠转动。

上拖板丝杆组件13包括有丝杆、丝杆螺母以及电机，所述丝杆固定在上拖板4上，丝杆螺母和直线导轨滑块均固定在中拖板3上，电机带动丝杆转动。

具体的主床身1上外侧安装X轴床身直线导轨5，内侧安装X轴床身平轨6，两侧辅助床身2上安装X轴床身平轨6，床身丝杆固定在主床身1上，丝杆螺母固定在中拖板3下面，在中拖板3下面最外侧安装X轴调整支架9，向内依次是 X轴滑块8、X轴调整支架9。当机床X轴电机工作带动丝杆转动，中拖板3在X 轴床身直线导轨5上运动(X轴运动)，中拖板3底面支撑轴承在X轴床身平轨6上滚动。

Y轴直线导轨10反装，利用Y轴调整支架11支撑Y轴直线导轨10，以防止上拖板4变形。上拖板丝杆组件13及Y轴直线导轨10安装于上拖板4下面，丝杆螺母及直线导轨滑块14安装于中拖板3上，中拖板3上安装Y轴调整支架 11及上拖板直线导轨限位轴承12，Y轴调整支架11位于Y轴直线导轨10正下方，上拖板直线导轨限位轴承12紧贴两Y轴直线导轨10内侧面。丝杆组件工作，上拖板4作直线运动，调整支撑保证上拖板整个行程范围在一个水平平面内运动，上拖板直线导轨限位轴承12保证上拖板4整个行程范围在一条直线上。

同时结构简单，拖板在使用过程中不易产生变形，降低投资成本，拖板作直线运动，其整个行程范围保证在一个水平平面内运行，提高加工工件的精度和光洁度。

上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。