一种多轴攻牙机的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种多轴攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。多轴攻牙机是一种利用多轴器同时功2-18孔的机床设备，是现今提高工作效率，节约生产成本最好的设备之一。传统的发动机水管的钻孔和攻牙加工方式为：钻孔是在钻孔机上进行，攻牙是在另外一台攻牙机上进行，钻孔和攻牙两道工序均至少需要两套工装分别安装在钻孔和攻牙机上。当一件工件需要加工多个孔或多个牙孔时，通常需要在加工中心上将每个孔逐一加工完成，且需要多次装夹，加工的工件易产生定位误差，降低加工精度，生产产品成本高、效率低。

技术实现要素：

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种多轴攻牙机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多轴攻牙机，包括底座和支撑柱，所述支撑柱固定于底座的上端，所述支撑柱的顶部设有固定板，所述支撑柱的外壁套接有环形卡块，所述环形卡块和固定板内贯穿有丝杆，且丝杆的上端设有电机，所述环形卡块的外壁一侧设有连接块，所述连接块内贯穿有导轨，所述环形卡块的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一侧设有滑槽，且滑槽内设有滑块，所述滑块的一侧设有连接轴，且连接轴远离滑块的一端设有第一驱动装置，所述滑块内设有凹槽，且凹槽内设有轴承，所述轴承内套接有转轴，所述转轴的上端设有第二驱动装置，所述转轴远离第二驱动装置的一端设有攻牙座，所述攻牙座的底部均匀排列有若干个冲头，所述攻牙座的下方设有工作台，且工作台固定于底座的上端。

优选地，所述丝杆与环形卡块螺纹连接。

优选地，所述导轨的两端分别与底座和固定板连接。

优选地，所述攻牙座的底部均匀排列有6-10个冲头。

优选地，所述工作台的上端表面设有防滑纹。

本实用新型中，底座的上端固定连接有支撑柱，而支撑柱的顶端设置有固定板，而支撑柱的外壁套接有环形卡块，且固定板的上端设置有电机，电机的底部设置有丝杆，且丝杆穿过固定板和环形卡块并向外延伸，而环形卡块的一侧固定有连接块，连接块内贯穿有导轨，导轨的两端分别与底座和固定板连接，导轨起到了稳定作用，使得环形卡块一侧的横杆能够垂直升降，同时横杆的一侧设置有滑槽，且滑槽内设置有滑块，滑块通过一侧的连接轴和第一驱动装置作用实现平移，而滑块内贯穿有转轴，且转轴的上端设置有第二驱动装置，而转轴远离第二驱动装置的一端设置有攻牙座，攻牙座的底部均匀排列有-个冲头，能够同时进行多组打孔，提高了工作效率。本实用新型结构简单，易操作，提高了加工效率和加工精度，且使用稳定性更高，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多轴攻牙机的正视图；

图2为本实用新型提出的一种多轴攻牙机的侧视图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、工作台；4、环形卡块；5、电机；6、固定板；7、丝杆；8、第一驱动装置；9、连接轴；10、连接块；11、导轨；12、第二驱动装置；13、轴承；14、横杆；15、滑块；16、攻牙座；17、冲头；18、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多轴攻牙机，包括底座1和支撑柱2，支撑柱2固定于底座1的上端，支撑柱2的顶部设有固定板6，支撑柱2的外壁套接有环形卡块4，环形卡块4和固定板6内贯穿有丝杆7，且丝杆7的上端设有电机5，环形卡块4的外壁一侧设有连接块10，连接块10内贯穿有导轨11，环形卡块4的一侧固定连接有横杆14，横杆14的一侧设有滑槽，且滑槽内设有滑块15，滑块15的一侧设有连接轴9，且连接轴9远离滑块15的一端设有第一驱动装置8，滑块15内设有凹槽，且凹槽内设有轴承13，轴承13内套接有转轴18，转轴18的上端设有第二驱动装置12，转轴18远离第二驱动装置12的一端设有攻牙座16，攻牙座16的底部均匀排列有若干个冲头17，攻牙座16的下方设有工作台3，且工作台3固定于底座1的上端。

具体的，丝杆7与环形卡块4螺纹连接，通过丝杆7转动从而带动环形卡块7进行升降。

具体的，导轨11的两端分别与底座1和固定板6连接，导轨11起到了稳定作用，使得横杆14能够垂直升降。

具体的，攻牙座16的底部均匀排列有6-10个冲头17，能够同时进行多组打孔，提高了工作效率。

具体的，工作台3的上端表面设有防滑纹，增加了工作台3的表面摩擦力，使得工件加工更稳定。

本实用新型中，底座1的上端固定连接有支撑柱2，而支撑柱2的顶端设置有固定板6，而支撑柱2的外壁套接有环形卡块4，且固定板6的上端设置有电机5，电机5的底部设置有丝杆7，且丝杆7穿过固定板6和环形卡块4并向外延伸，而环形卡块4的一侧固定有连接块10，连接块10内贯穿有导轨11，导轨11的两端分别与底座1和固定板6连接，导轨11起到了稳定作用，使得环形卡块4一侧的横杆14能够垂直升降，同时横杆14的一侧设置有滑槽，且滑槽内设置有滑块15，滑块15通过一侧的连接轴9和第一驱动装置8作用实现平移，而滑块15内贯穿有转轴18，且转轴18的上端设置有第二驱动装置12，而转轴18远离第二驱动装置12的一端设置有攻牙座16，攻牙座16的底部均匀排列有6-10个冲头17，能够同时进行多组打孔，提高了工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。