一种攻牙机的制作方法

本实用新型涉及机械自动化领域，特别涉及一种攻牙机。

背景技术：

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

攻牙机在使用时会产生一定的热量，当需要持续进行加工作业时，加工产生的大量热量会导致攻牙丝锥失效，影响生产加工，因此需对攻牙丝锥进行冷却和润滑，市场上大部分都是通过喷油管直接将润滑油喷至攻牙丝锥，进行润滑和冷却。但是这样喷油冷却时，润滑油会溅射开来，不便于工作人员操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种在润滑冷却加工时润滑油不易飞溅的攻牙机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种攻牙机，包括工作台，所述工作台上开设有第一通油孔，所述工作台上设有工装夹具，所述工装夹具开设有与所述第一通油孔对应的第二通油孔，所述第一通油孔连通下端连接有润滑油管。

通过采用上述方案，当攻牙机在使用时，油箱内的润滑油通过液压泵和润滑油管传送至工作台的第一通油孔，接着润滑油从第一通油孔流过工装夹具上的第二通油孔，最后喷在加工零件上，当攻牙丝锥工作时，也有部分润滑油从工装夹具缝隙处流出接触到攻牙丝锥，从而到了润滑和冷却的效果，并且避免了润滑油在冷却时产生的飞溅，使得加工作业时更加的人性化。

作为本实用新型的一种改进，所述润滑油管与所述第一通油孔通过快速接头连通。

通过采用上述方案，润滑油管可以通过快速接头方便快速的与第一通油孔连通，当因调整需要将润滑油管拆下时，通过快速接头也能实现快速拆卸，便于工作人员进行攻牙机的安装。

作为本实用新型的一种改进，所述润滑油管使用塑料或聚乙烯软管，所述润滑油管通过固定装置固定在所述工作台的下端面。

通过采用上述方案，将润滑油管固定在工作台的下端面，避免了润滑油管的安装位置对工作人员作业的影响，还能使得攻牙机整体更加的美观整洁。

作为本实用新型的一种改进，所述润滑油管上设有控制开关。

通过采用上述方案，可以通过控制开关来控制润滑油的流速，使得润滑油的流速与加工零件所需冷却和润滑的速度向匹配，提高工作效益。

作为本实用新型的一种改进，所述润滑油管上设置有磁铁。

通过采用上述方案，润滑油管上的磁铁能吸附在攻牙机上，使得润滑油管固定的更加牢固；当润滑油管从第一通油孔上拆下后，润滑油管可以通过磁铁固定在能够吸附在油箱上，防止润滑油乱流造成污染。

作为本实用新型的一种改进，所述工装夹具包括固定在工作台上的夹头座，所述夹头座穿设有夹头，所述夹头座上还设有操作杆。

通过采用上述方案，通过操作杆能控制夹头座上的夹头的开合，使得工作人员操作更加的方便。

作为本实用新型的一种改进，所述工作台开设两条长孔，所述夹头座通过长孔用螺栓连接于工作台上。

通过采用上述方案，夹头座能通过工作台上的长孔进行位置上的调节，从而带动整个工装夹具位置的变动，使得工装夹具的调节更加的方便，能满足多种零件的加工需要。

作为本实用新型的一种改进，所述攻牙机设置在机架上，所述机架上端面设有一圈挡油板。

通过采用上述方案，润滑油从工装夹具上流出后，最后还是会流到机架上端面，在机架上端面设有一圈挡油板后，能防止润滑油从机架流到地上，导致造成浪费和污染。

作为本实用新型的一种改进，所述机架上端面开设有回油孔。

通过采用上述方案，回流到机架上端面上的润滑油，可以通过回油孔在此流回油箱内部，使得润滑油能多次利用，提高了润滑油的使用效率。

作为本实用新型的一种改进，所述回油孔上设置有过滤盖。

通过采用上述方案，回流孔上过滤盖的设置能有效防止铁屑和灰尘进入油箱，保证了油箱内润滑油的质量。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、工装夹具安装在工作台上，直接将润滑油管连通至工装夹具下部，使得润滑油喷到加工零件上，当攻牙丝锥工作时，也有部分润滑油从工装夹具缝隙处流出接触到攻牙丝锥，这种设置能有效对攻牙丝锥进行润滑和冷却，并且避免了润滑油在冷却时产生的飞溅；将润滑油管固定在工作台的下端面，避免了润滑油管的安装位置对工作人员作业的影响，不仅使得加工作业时更加的人性化，还能使得攻牙机整体更加的美观整洁。

2、润滑油管通过快速接头与第一通油孔连通，方便了工作人员对润滑油管进行安装和拆卸；控制开关的设置方便工作人员进行润滑油流速的调节；将工装夹具通过工作台上的长孔进行位置上的调节，使得工装夹具的调节更加方便。

3、将攻牙机设置在机架上，润滑油对加工零件和攻牙丝锥进行润滑和冷却后流到机架上端面，通过挡油板防止润滑油流到地上，并通过机架上的回油孔对润滑油进行重新回收，回油孔上设置的过滤盖还能很好的对润滑油进行过滤，除去润滑油里面的一些杂质，使得润滑油能多次利用，提高了润滑油的利用率。

附图说明

图1为攻牙机的爆炸示意图；

图2为工装夹具的剖视图；

图3为润滑油管固定安装示意图；

图4为攻牙机的立体示意图；

图5为图4中A的局部放大图。

图中，1、工作台；2、第一通油孔；3、工装夹具；31、夹头座；32、夹头；33、操作杆；4、第二通油孔；5、润滑油管；6、快速接头；7、固定装置；8、控制开关；9、磁铁；10、长孔；11、机架；12、挡油板；13、油箱；14、液压泵；15、回油孔；16、过滤盖。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

结合图1、图2和图3，一种攻牙机，包括工作台1，所述工作台1开设有第一通油孔2，所述工作台1上设有工装夹具3，所述工装夹具3包括固定在工作台1上的夹头座31，所述夹头座31穿设有夹头32，所述夹头座31上还设有操作杆33，所述夹头座31和夹头32中开设有与所述第一通油孔2对应的第二通油孔4，第一通油孔2通过快速接头6连有润滑油管5，所述润滑油管5为塑料或聚乙烯软管，润滑油管5上设置有磁铁9。

结合图3和图4，所述攻牙机设置在机架11上，机架11上端面外侧设有一圈挡油板12，机架11上端面还设有回流孔，回流孔上设有过滤盖16;机架11内设有油箱13，油箱13内储有润滑油，所述油箱13上设有液压泵14，所述液压泵14出口连接有润滑油管5，所述润滑油管5上设有控制开关8，控制开关8采用球阀，所述润滑油管5通过固定装置7固定在所述工作台1的下端面，固定装置7采用抱箍。

在实际使用中，将攻牙机安装完毕后，先将需要加工的零件放在夹头32的夹紧处，通过操作杆33控制夹头座31转动，使得夹头32把加工零件夹紧；然后启动液压泵14，调整球阀，使得润滑油刚好能通过第一通油孔2和第二通油孔4喷至零件，并能从夹头32的缝隙上流出来，保证主轴上的攻牙丝锥能接触到润滑油，最后启动攻牙机进行攻牙作业，在攻牙丝锥在完成攻牙作业返回原位后，将操作杆33转回原位，回转夹头座31使得夹头32松开即可将加工好的零件取下，完成加工。

在加工过程中流出的润滑油在润滑和冷却加工零件后会流到机架11上端，通过挡油板12防止润滑油流到地上，并通过机架11上的回油孔15对润滑油进行重新回收，回油孔15上设置的过滤盖16还能很好的对润滑油进行过滤，除去润滑油里面的一些杂质，使得润滑油能多次利用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。