本发明涉及一种自动攻牙机装置，具体涉及一种新型攻牙机。
背景技术：
传统的攻牙机采用立式结构攻丝，润滑油经常会残留在产品上，攻牙机效率低，能耗高，单机加工量小，并且只适用于牙孔较少的、要求不高的产品，然而有些产品上有几十个牙孔，不能满足大部分场合的工况要求，使用传统的攻牙机就远远满足不了客户的需求，不能满足市场需要。
技术实现要素：
本发明克服现有技术的不足，提出了一种新型攻牙机，实现不同牙距同时完成攻牙动作，也可配合钢丝软轴或转向机构使用，实现平面攻牙与侧面攻牙同步完成，采用压料（气缸）、吸料（电磁吸盘）系统，实现设备自动化，采用给油润滑系统（气雾式），有效提高丝攻机构的使用寿命，亦可大大节约客户对产品的清洗成本，更换治具板便可攻另一个产品，实现设备的多用性，产品放在治具板上攻牙，可保证攻牙的精度，减少漏攻的可能，与机械手连接使用达到冲压攻牙一体化动作，提升生产线自动化程度，结构简单，故障率低，提高生产效率，且使用方便、节能环保能满足市场需要。
本发明的技术方案为：一种新型攻牙机，包括压料机构、丝攻机构、治具板、牙杆、齿轮箱和驱动电机，压料机构安装在治具板的上面，所述治具板与丝攻机构相连，牙杆的一端通过治具板与压料机构相连接，所述牙杆的另一端与齿轮箱相连，所述齿轮箱与驱动电机相连接。
本发明具有如下有益效果：
本发明可以实现不同牙距同时完成攻牙动作，也可配合钢丝软轴或转向机构使用，实现平面攻牙与侧面攻牙同步完成，采用仰式攻牙，可同时进行M1.4、M1.6、M2、M2.5、M3、M4、M5、M6等不同规格之牙孔攻牙。具有攻牙数量多（可一次性攻牙1-120个牙），攻牙速度快（单次攻牙速度可达1.2秒），联机简单，稳定性高，易于实现制程制动化等优点。还可与机械手联线作业，实现冲压攻牙一体化动作，提升生产线自动化程度，且使用方便、节能环保能满足市场需要。
附图说明
附图为本发明的结构示意图。
图中：1、压料机构；2、丝攻机构；3、治具板；4、牙杆；5、齿轮箱；6、驱动电机。
具体实施方式：
参见附图所示，本发明包括压料机构1、丝攻机构2、治具板3、牙杆4、齿轮箱5和驱动电机6，压料机构1安装在治具板3的上面，所述治具板3与丝攻机构2相连，牙杆4的一端通过治具板3与压料机构1相连接，所述牙杆4的另一端与齿轮箱5相连，所述齿轮箱5与驱动电机6相连接。
工作过程为，把工件放在治具板3上，治具板3上有粗细管位，踩住安装在机体上的脚踏开关停留2-3秒松开即可， 压料机构1工作，气缸压住工件，磁铁上磁，吸住工件，丝攻机构2向上运动，丝攻机构2移动高度可调，与感应器有关；丝攻机构2退回，喷油，气缸返回，磁铁消磁，丝攻完成。本发明实现了同时进行不同规格牙孔攻牙；治具更方便快捷，可单机作业，也可与机械手联线作业，防油防屑性能好，稳定性极高。