一种全自动攻牙装置的制作方法

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种全自动攻牙装置。

背景技术：

在机械加工中，手动攻牙作为一种传统的的加工工艺一直沿用至今。现有的攻牙扳手包括手柄及丝锥夹持部，手柄设置在丝锥夹持部的两端。攻牙时，双手握住手柄旋转，且双手需进行周替性交换。然而，在双手进行交换前，需要旋转较大的角度，不易控制攻牙的力度，使得切削进给量不均匀，甚至造成丝锥断裂。而且，在双手进行交换动作时，容易松懈施加的力，造成错位，影响攻牙的效果。

技术实现要素：

本发明提供一种全自动攻牙装置，该全自动攻牙装置通过控制面板自动供料自动加工。

为解决上述技术问题，本发明通过如下技术方案实现：

一种全自动攻牙装置，包括一个工作台，其特征在于：所述工作台为长方体状，工作台下方设置有垫脚，工作台的侧面设置有双开门，工作台的台面上设置有机械底板，机械底板的中间位置设置有一个落屑口，落屑口右侧设置有两道轨线，轨线的最右侧设置有卧式垫高块，卧式垫高块上方设置有卧式钻孔机，卧式钻孔机的转轴上安装有第一多轴器，第一多轴器的两侧设置有导正块，导正块分别与两道轨线滑动连接，落屑口的左侧设置有接料盒，接料盒的后侧设置有立式垫高块，立式垫高块上方设置有滑竿固定座，滑竿固定座上设置有滑竿，滑竿上套接有一个竖直滑动装置，竖直滑动装置上设置有立式钻孔机，立式钻孔机的转动轴上设置有第二多轴器；

所述工作台旁还设置有振动盘座，振动盘座上方设置有振动盘垫板，振动盘垫板上方设置有振动盘，接料盒右侧设置有直线送料器，直线送料器上方设置有送料板，送料板与振动盘连接治具装配体，所述的工作台上还设置有操作面板支架，操作面板支架上固定有操作面板。

所述的治具装配体，包括两个产品支撑柱，两个产品支撑柱上方设置有套导固定板，套导固定板的前侧设置有送料滑块托板，送料滑块托板的右侧设置有一个l形落料压块，落料压块从送料滑块托板延伸到套导固定板，l形落料压块左侧设置有一个送料滑块，送料滑块从送料滑块托板延伸到套导固定板，送料滑块的左侧设置有进料块，进料块与送料板连接，l形落料块上方设置有传感器安装板，传感器安装版上设置有传感器，传感器安装板的左侧设置有一个气缸安装块，气缸安装块的左侧设置有第一气缸，气缸安装块的右侧设置有一个防转块，防转块的右侧设置有联接轴，联接轴的两端设置有拨料片；传感器安装板的前侧还安装有一个压块限位块；

所述的l形落料压块右侧设置有一个l形套导固定块，l形落料压块与l形套导固定块形成的凹槽间设置有落料板，落料板下方的套导固定板上设置有两个落料口，l形落料压块的左侧设置有一个l型送料压块，l形落料压块与l型送料压块上方设置有治具上压板，套导固定板的左侧竖直安装有一个压料气缸固定板，压料气缸固定板上安装有两个压料气缸，压料气缸的伸缩臂上设置有，压料头，压料头穿过l形送料压块，套导固定板的后侧设置有一个l形的落料气缸安装板，落料气缸安装板上方安装有落料板气缸和送料滑块气缸，落料板气缸伸缩臂与落料板连接，送料滑块气缸伸缩臂与送料滑块连接，送料滑块气缸上还设置有推料限位块。

本发明的有益效果是：

(1)本发明全自动送料加工，提高加工效率，节省人力物力使用。

(2)本发明对送料落料进行了限位，保证加工的精准性。

附图说明

图1：是本装置的总装图。

图2：是本装置的治具装配体示意图。

具体实施方式

下面结合实施例，对本发明作进一步说明：

如图1所示，一种全自动攻牙装置，包括一个工作台1，其特征在于：所述工作台1为长方体状，工作台下方设置有垫脚2，工作台的侧面设置有双开门3，工作台1的台面上设置有机械底板4，机械底板的中间位置设置有一个落屑口，落屑口右侧设置有两道轨线6，轨线的最右侧设置有卧式垫高块5，卧式垫高块上方设置有卧式钻孔机8，卧式钻孔机8的转轴上安装有第一多轴器10，第一多轴器10的两侧设置有导正块7，导正块7分别与两道轨线滑动连接，落屑口的左侧设置有接料盒16，接料盒16的后侧设置有立式垫高块19，立式垫高块19上方设置有滑竿固定座20，滑竿固定座上设置有滑竿，滑竿上套接有一个竖直滑动装置22，竖直滑动装置上设置有立式钻孔机23，立式钻孔机的转动轴上设置有第二多轴器21；

所述工作台旁还设置有振动盘座12，振动盘座12上方设置有振动盘垫板13，振动盘垫板13上方设置有振动盘14，接料盒右侧设置有直线送料器15，直线送料器上方设置有送料板17，送料板17与振动盘连接治具装配体19，所述的工作台上还设置有操作面板支架9，操作面板支架上固定有操作面板11。

如图2所示，所述的治具装配体19，包括两个产品支撑柱24，两个产品支撑柱24上方设置有套导固定板25，套导固定板的前侧设置有送料滑块托板26，送料滑块托板26的右侧设置有一个l形落料压块31，落料压块31从送料滑块托板26延伸到套导固定板25，l形落料压块31左侧设置有一个送料滑块38，送料滑块38从送料滑块托板26延伸到套导固定板25，送料滑块38的左侧设置有进料块40，进料块40与送料板连接，l形落料块上方设置有传感器安装板42，传感器安装版上设置有传感器40，传感器安装板42的左侧设置有一个气缸安装块44，气缸安装块的左侧设置有第一气缸，气缸安装块的右侧设置有一个防转块35，防转块的右侧设置有联接轴，联接轴的两端设置有拨料片43；传感器安装板的前侧还安装有一个压块限位块39；

所述的l形落料压块右侧设置有一个l形套导固定块29，l形落料压块与l形套导固定块形成的凹槽间设置有落料板27，落料板27下方的套导固定板25上设置有两个落料口，l形落料压块的左侧设置有一个l型送料压块，l形落料压块与l型送料压块上方设置有治具上压33板，套导固定板的左侧竖直安装有一个压料气缸固定板，压料气缸固定板上安装有两个压料气缸37，压料气缸37的伸缩臂上设置有压料头36，压料头36穿过l形送料压块，套导固定板的后侧设置有一个l形的落料气缸安装板28，落料气缸安装板28上方安装有落料板气缸32和送料滑块气缸30，落料板气缸伸缩臂与落料板连接，送料滑块气缸伸缩臂与送料滑块连接，送料滑块气缸上还设置有推料限位块34。

技术特征：

技术总结
本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种全自动攻牙装置。一种全自动攻牙装置，设置有卧式和立式两个加工轴，通过振动盘自动供料，供料经过治具装配体，通过控制面板控制进行加工，本发明全自动送料加工，提高加工效率，节省人力物力使用。

技术研发人员：范森;高平;孙工会;邱武涛;高启萍
受保护的技术使用者：浙江通泰轴承有限公司
技术研发日：2017.06.30
技术公布日：2017.10.20