一种滚刀的制作方法

本实用新型涉及机械加工刀具领域，尤其涉及一种滚刀。

背景技术：

滚刀的形状和种类非常多，应用领域广泛，齿轮滚刀是滚刀中的一种，它是依照螺旋齿轮副啮合原理，用展成法切削齿轮的刀具，齿轮滚刀相当于小齿轮，被切齿轮相当于一个大齿轮。以往的滚刀宽度是固定的，不能根据需要调整，适用范围小，生产效率较低。

现有技术中，如专利号为201620023854.6，申请日为2016.01.12《一种滚刀》，该实用新型耐高温，使用寿命长，精度高。但是该实用新型结构复杂，滚刀宽度不可调，适用范围小，有待于进一步改进。

技术实现要素：

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、滚刀宽度可调且调节方便、连接牢固、生产成本低的滚刀。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种滚刀，包括自锁螺纹套、第一键、第一滚刀片、第二键、第二滚刀片和滚刀座，其特征在于：所述滚刀座的一端设置有轴套，所述轴套的中心处设置有第一贯穿孔，所述第一贯穿孔的内部侧面开设有第一键槽；所述轴套的外部侧面开设有第二键槽和螺纹；所述第一滚刀片的外侧边缘设置有第一刀锋，所述第一滚刀片的中心处开设有第二贯穿孔，所述第二贯穿孔的内部侧面设置有第三键槽；所述第二滚刀片的外侧边缘设置有第二刀锋，所述第二滚刀片的中心处开设有第三贯穿孔，所述第三贯穿孔的内部侧面设置有第四键槽；所述滚刀座上的轴套依次穿过第二滚刀片上的第三贯穿孔和第一滚刀片上的第二贯穿孔，所述第二键和第一键分别插入到第四键槽和第三键槽中；所述轴套上的螺纹上旋入有自锁螺纹套，防止第一滚刀片和第二滚刀片脱离滚刀座。

进一步的，所述滚刀座的另一端外侧还设置有第三刀锋，所述第三刀锋与第二滚刀片上的第二刀锋的间距、高度和角度均相同，所述第二滚刀片上的第二刀锋与第一滚刀片上的第一刀锋的间距、高度和角度也均相同。

进一步的，所述第三刀锋与第二刀锋和第一刀锋连贯成一体。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型通过加装滚刀片的数量，使滚刀宽度能根据实际需要进行加大，拆装方便，固定牢固，适用范围广，生产成本低，适合大面积推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型的滚刀座的后视结构图。

具体实施方式

如图1-2所示，一种滚刀，包括自锁螺纹套1、第一键2、第一滚刀片3、第二键4、第二滚刀片5和滚刀座6；滚刀座6的一端设置有轴套61，轴套61的中心处设置有第一贯穿孔62，第一贯穿孔62的内部侧面开设有第一键槽63；轴套61的外部侧面开设有第二键槽64和螺纹65；第一滚刀片3的外侧边缘设置有第一刀锋33，第一滚刀片3的中心处开设有第二贯穿孔31，第二贯穿孔31的内部侧面设置有第三键槽32；第二滚刀片5的外侧边缘设置有第二刀锋53，第二滚刀片5的中心处开设有第三贯穿孔51，第三贯穿孔51的内部侧面设置有第四键槽52；滚刀座6的另一端外侧还设置有第三刀锋66，滚刀座6上的第三刀锋66与第二滚刀片5上的第二刀锋53的间距、高度和角度均相同，第二滚刀片5上的第二刀锋53与第一滚刀片3上的第一刀锋33的间距、高度和角度也均相同；滚刀座6上的轴套61依次穿过第二滚刀片5上的第三贯穿孔51和第一滚刀片3上的第二贯穿孔31，并在第四键槽52和第三键槽32中分别插入第二键4和第一键2，使得第一滚刀片3和第二滚刀片5固定在滚刀座6上，并使得滚刀座6上的第三刀锋66与第二滚刀片5上的第二刀锋53和第一滚刀片3上的第一刀锋33连贯成一体；轴套61上的螺纹65上旋入有自锁螺纹套1，防止第一滚刀片3和第二滚刀片5脱离滚刀座6。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。