一种激光蚀刻设备的制作方法

本实用新型涉及激光设备领域，尤其是一种激光蚀刻设备。

背景技术：

目前，现在激光蚀刻机已经普及，很多工厂都在使用，但在使用料带蚀刻工艺中，往往很多需要人工去测量料带尺寸，然后裁剪成一小段后进行逐个蚀刻，这样成本会比较高，而且，因为人为裁剪尺寸控制不精准，容易导致品质难以保障，同时，经过激光蚀刻后的料带会残留燃烧后的残渣，而这种残存物会影响产品外观和导电性能，现有的处理方法都是靠人工用碎布擦洗，工作效率低，擦洗又不干净。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种激光蚀刻设备，本实用新型可以直接批量对料带蚀刻处理，不需要把料带裁剪成小片段，而且，本实用新型可以保证料带匀速输送到需要激光蚀刻的位置，保证蚀刻的时候的精准度，同时，本实用新型设置擦洗装置，可以自动擦洗激光蚀刻后的料带，效率高。

本实用新型的技术方案如下：一种激光蚀刻设备，包括机架，在所述机架的一端设有用于装配用于激光处理的料带的上料装置，在所述机架的另一端设有用于回收经过擦洗的料带的收料装置；在所述上料装置和所述收料装置之间设有用于擦洗料带的擦洗装置和用于吸住料带不翘起或滑动的吸料平台；在所述上料装置和所述擦洗装置之间设有用于激光蚀刻料带的激光蚀刻装置；在所述机架的一侧设有导轨，在所述导轨上设有用于控制所述擦洗装置移动的机械手，所述机械手和所述擦洗装置活动连接。

进一步的，所述激光蚀刻装置包括用于蚀刻料带的激光蚀刻机、用于所述激光蚀刻机在蚀刻过程中压紧料带的两组压料轮、用于支撑所述压料轮的压料平台、用于所述激光蚀刻机在蚀刻过程中拉紧和/或拉走所述激光蚀刻机蚀刻完成后的料带的上夹料滚轮和下夹料滚轮，所述上夹料滚轮和所述下夹料滚轮的一端设有送料步进马达，所述激光蚀刻机位于两组所述压料轮之间，且所述压料平台与所述上夹料滚轮和所述下夹料滚轮之间的缝隙在同一水平面。

进一步的，所述压料轮和所述上料装置之间设有用于压紧料带的张紧滚轮，所述张紧滚轮水平面位置低于所述压料轮。

进一步的，所述擦洗装置包括用于擦洗料带的擦洗布带、给所述擦洗布带上擦洗液的擦洗液头、控制所述擦洗液头上下移动的擦洗气缸。

进一步的，所述擦洗装置还包括用于夹紧所述擦洗布带的布带夹轮一和布带夹轮二以及控制所述布带夹轮一和所述布带夹轮二运动的卷动马达。

进一步的，所述擦洗液头设置在所述擦洗布带的竖直上方。

进一步的，所述擦洗液头上设有用于放擦洗液的入液口。

进一步的，在所述机械手上设有用于感应所述擦洗装置位置的到位感应器。

进一步的，所述到位感应器为光电感应器。

进一步的，所述上料装置包括用于放置料带的上料轮和控制所述上料轮旋转的上料电机，所述收料装置包括用于回收经过擦洗的料带的收料轮和控制所述收料轮旋转的收料电机。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型可以直接批量对料带蚀刻处理，不需要把料带裁剪成小片段，而且，本实用新型设有上料轮、张紧滚轮、压料轮、上夹料滚轮、下夹料滚轮以及收料轮，可以共同调整料带的整体传输速度，保证匀速输送到需要激光蚀刻的位置，而且，压料轮可以在蚀刻的过程中压紧料带，保证激光蚀刻机蚀刻的精准度；同时，本实用新型设置擦洗装置，可以自动擦洗激光蚀刻后的料带，而且，可以自动移走擦洗后脏的擦洗布带，吸料平台可以吸紧料带，防止料带不翘起或滑动；不仅如此，本实用新型的机械手可以控制擦洗装置在平行或垂直于料带方向移动，可以任意控制调整擦洗装置在料带上的擦洗位置。

附图说明

图1为本实用新型一种激光蚀刻设备的立体图。

图2为本实用新型一种激光蚀刻设备的擦洗装置的局部放大图。

图3为本实用新型一种激光蚀刻设备的激光蚀刻装置的局部放大图。

图中的数字或字母代表的相应部件的名称或流程名称：1.机架，2.上料装置，21.上料轮，22.上料电机，3.收料装置，31.收料轮，32.收料电机，4.擦洗装置，41.擦洗布带，42.擦洗液头，43.擦洗气缸，44.布带夹轮一，45.布带夹轮二，46.卷动马达，47.入液口，5.吸料平台，6.激光蚀刻装置，61.激光蚀刻机，62.压料轮，63.压料平台，64.上夹料滚轮，65.下夹料滚轮，66.送料步进马达，7.导轨，8.机械手，81.到位感应器，9.张紧滚轮，10.料带。

具体实施方式

如附图所示，一种激光蚀刻设备，包括机架1，在机架1的一端设有用于装配用于激光处理的料带的上料装置2，在机架1的另一端设有用于回收经过擦洗的料带的收料装置3；在上料装置2和所述收料装置3之间设有用于擦洗料带的擦洗装置4和用于吸住料带不翘起或滑动的吸料平台5；在上料装置2和擦洗装置4之间设有用于激光蚀刻料带的激光蚀刻装置6；在机架1的一侧设有导轨7，在导轨7上设有用于控制所述擦洗装置4移动的机械手8，机械手8上设有用于感应擦洗装置4位置的到位感应器81，到位感应器81为光电感应器，机械手8和擦洗装置4活动连接，因为机械手8可以控制擦洗装置4在平行或垂直于料带方向移动，所以，机械手8可以任意控制调整擦洗装置4在料带上的擦洗位置。

激光蚀刻装置6包括用于蚀刻料带的激光蚀刻机61、用于激光蚀刻机61在蚀刻过程中压紧料带的两组压料轮62、用于支撑压料轮62的压料平台63、用于激光蚀刻机61在蚀刻过程中拉紧和/或拉走激光蚀刻机61蚀刻完成后的料带的上夹料滚轮64和下夹料滚轮65，压料轮62和上料装置2之间设有用于压紧料带的张紧滚轮9，张紧滚轮9水平面位置低于压料轮62，不仅如此，在收料装置3的前端也设有张紧滚轮9，因为张紧滚轮9可以保证料带在整个过程中处于被拉紧的状态，不会因为松弛而导致在蚀刻的时候不精准；上夹料滚轮64和下夹料滚轮65的一端设有送料步进马达66，激光蚀刻机61位于两组压料轮62之间，且压料平台63与上夹料滚轮64和下夹料滚轮65之间的缝隙在同一水平面；因为有上料轮21、张紧滚轮9、压料轮62、上夹料滚轮64、下夹料滚轮65以及收料轮31多个轮子，所以，可以共同调整料带的整体传输速度，保证匀速输送到需要激光蚀刻的位置，而且，两组压料轮62可以在蚀刻的过程中压紧料带，保证激光蚀刻机61蚀刻的精准度。

擦洗装置4包括用于擦洗料带的擦洗布带41、给擦洗布带41上擦洗液的擦洗液头42、控制擦洗液头42上下移动的擦洗气缸43，擦洗液头42设置在擦洗布带41的竖直上方，擦洗液头42上设有用于放擦洗液的入液口47，这里设置入液口47主要是方便上擦洗液，而在实际操作过程中，会在入液口47的上增加一个类似点滴瓶的瓶子，直接上擦洗液，方便便捷；擦洗装置4还包括用于夹紧擦洗布带41的布带夹轮一44和布带夹轮二45以及控制布带夹轮一44和布带夹轮二45运动的卷动马达46，布带夹轮一44和布带夹轮二45不仅可以夹紧擦洗布带41，保证擦洗过程中处于紧绷状态，而且，当擦洗布带41擦洗完成后，布带夹轮一44和布带夹轮二45还可以自动移走擦洗后脏的擦洗布带41。

上料装置2包括用于放置料带的上料轮21和控制上料轮21旋转的上料电机22，收料装置3包括用于回收经过擦洗的料带的收料轮31和控制收料轮31旋转的收料电机32。

一种激光蚀刻设备的工作流程：工作人员将料带放在上料轮上，然后，料带经过张紧滚轮到达压料平台，两组压料轮压紧料带，同时，激光蚀刻机对料带进行蚀刻，激光蚀刻机蚀刻完成后，料带到达擦洗装置，擦洗装置被机械手控制移动至合适的位置，然后，擦洗液头在擦洗气缸的控制下向下运动并压紧擦洗布带，随后，机械手控制整个擦洗装置运动擦洗料带，同时，机械手上的到位感应器检测是否到达预设位置，到达后开始擦洗，并依次循环，直到擦洗干净，最后，料带经过张紧滚轮到达收料轮，收料轮把擦洗干净后的料带回收起来。

本实用新型提供一种激光蚀刻设备，可以直接批量对料带蚀刻处理，不需要把料带裁剪成小片段，而且，本实用新型可以保证料带匀速输送到需要激光蚀刻的位置，保证蚀刻的时候的精准度，同时，本实用新型设置擦洗装置，可以自动擦洗激光蚀刻后的料带，效率高。

以上是结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。