一种激光蚀刻机的上料装置的制作方法

本实用新型涉及激光蚀刻机技术领域，具体为一种激光蚀刻机的上料装置。

背景技术：

激光蚀刻机采用激光加工原理，利用高能量密度激光束对工件表面进行局部照射，使表层材料迅速气化或发生颜色变化，从而露出深层物质，或者导致表层物质的化学物理变化而刻出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字或进行精密的钻孔、切割和刻线加工。

激光蚀刻机可以蚀刻很多种不同材料的工件，目前的ITO膜的蚀刻也采用激光蚀刻机，但是目前现有的激光蚀刻机在对ITO膜蚀刻时，蚀刻完一张ITO膜以后，机器停下，通过人工取下，然后再通过人工拿上一张ITO膜再放到工作台上，工人需要跑来跑去，而且在拿ITO膜时容易拿双张，还要认真数清楚，如果拿双张还要给拿下去一张，这一系列动作耗费很长时间，工人也累，明显降低生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光蚀刻机的上料装置，具备减少工人劳动、提高生产率的优点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种激光蚀刻机的上料装置，包括上料装置，所述上料装置安装在机体的一侧，在机体上设有激光头，在激光头的正下方设有工作台，工作台安装在移动装置上，上料装置的一侧安装有放置台；所述上料装置包括第一上料装置、第二上料装置、底座、支撑柱和支撑板；所述支撑柱的底部固定连接在底座上，支撑柱的顶部固定连接有支撑板，在支撑板的顶部安装第一上料装置和第二上料装置；所述第一上料装置包括第一立柱、第一万向球、第一支撑杆、第一上料板、第一手把、第一开关、第一气管、第一吸盘和第一吸环；所述第一立柱固定连接在支撑板上，在第一立柱的顶部安装有第一万向球，在第一万向球的顶部设有第一支撑杆，在第一支撑杆的顶部固定连接有第一上料板，在第一上料板的一端固定连接第一手把，在所述第一上料板的内部设有第一气管，在第一手把的侧面设有第一开关；在所述第一上料板的一端的底部安装有第一吸盘，第一吸盘的底部设有第一吸环；所述第二上料装置包括第二立柱、第二万向球、第二支撑杆、第二上料板、第二手把、第二开关、第二气管、第二吸盘和第二吸环；所述第二立柱固定连接在支撑板上，第二立柱位于第一立柱的一侧，在第二立柱的顶部安装有第二万向球，在第二万向球的顶部设有第二支撑杆，在第二支撑杆的顶部固定连接有第二上料板，在第二上料板的一端固定连接第二手把，在所述第二上料板的内部设有第二气管，在第二手把的侧面设有第二开关；在所述第二上料板的一端的底部安装有第二吸盘，第二吸盘的底部设有第二吸环。

优选的，所述第一气管的一端连接在第一吸盘上，第一吸盘通过第一气管连接第一开关，第一气管的另一端接在供气设备上。

优选的，所述第二气管的一端连接在第二吸盘上，第二吸盘通过第二气管连接第二开关，第二气管的另一端接在供气设备上。

优选的，所述第二立柱的高度小于第一立柱的高度。

优选的，所述第一上料板位于工作台的中心线上，工作台工作完毕通过移动装置移动到第一吸盘的正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的激光蚀刻机的上料装置，通过设置的第一上料装置，通过手动第一上料板，第一上料板通过第一万向球随意旋转方向，将第一吸盘移动到放置台上，第一吸盘放下ITO膜，ITO膜落到工作台上，继续进行ITO膜的蚀刻，工人站立或者坐着就可以进行上料操作，不用来回跑，减少工人的劳动强度，机器不用停太长时间，提高生产率，通过设置的第二上料装置，通过手动第二上料板，第二上料板通过第二万向球随意旋转方向，将第二吸盘移动到工作台上，第二吸盘放下ITO膜，工人站立或者坐着就可以进行下料操作，不用来回跑，减少工人的劳动强度，机器不用停太长时间，提高生产率，工人站立同时操作第一上料装置和第二上料装置，在机器正在加工时，可以通过第一上料装置吸住ITO膜，节省了机器停了一会再去进行吸ITO膜工作的时间，也提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的上料装置的结构放大图；

图4为本实用新型的A-A处放大图。

图中：1上料装置、11第一上料装置、111第一立柱、112第一万向球、113第一支撑杆、114第一上料板、115第一手把、116第一开关、117第一气管、118第一吸盘、119第一吸环、12第二上料装置、121第二立柱、122第二万向球、123第二支撑杆、124第二上料板、125第二手把、126第二开关、127第二气管、128第二吸盘、129第二吸环、2机体、3激光头、4工作台、5移动装置、6放置台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种激光蚀刻机的上料装置，包括上料装置1，上料装置1安装在机体2的一侧，在机体2上设有激光头3，激光头3为工件进行激光蚀刻，在激光头3的正下方设有工作台4，工作台4上防止工件进行激光蚀刻，工作台4安装在移动装置5上，移动装置5带动工作台4在两个方向上移动，保证ITO膜需要加工的地方能够加工到，上料装置1的一侧安装有放置台6，放置台6上放置蚀刻好的和未蚀刻的ITO膜；上料装置1包括第一上料装置11、第二上料装置12、底座13、支撑柱14和支撑板15；支撑柱14的底部固定连接在底座13上，保证支撑柱14和底座13的连接的稳定性，支撑柱14的顶部固定连接有支撑板15，支撑柱14支撑起支撑板15，在支撑板15的顶部安装第一上料装置11和第二上料装置12，第一上料装置11和第二上料装置12进行ITO膜的上料和下料，第一上料装置11完成上料工作，第二上料装置12完成下料(ITO膜加工后取下)，工人站着或坐着操作即可，不用来回跑，减少工人的劳动强度，机器不用停太长时间，提高生产率；第一上料装置11包括第一立柱111、第一万向球112、第一支撑杆113、第一上料板114、第一手把115、第一开关116、第一气管117、第一吸盘118和第一吸环119；第一立柱111固定连接在支撑板15上，保证第一立柱111与支撑板15连接的稳定性，在第一立柱111的顶部安装有第一万向球112，在第一万向球112的顶部设有第一支撑杆113，第一万向球112保证第一支撑杆113能够灵活的转动，转动方向不受限制，在第一支撑杆113的顶部固定连接有第一上料板114，保持第一支撑杆113与第一上料板114连接的稳定性，第一上料板114位于工作台4的中心线上，第一上料板114为工作台4上料，工作台4工作完毕通过移动装置5移动到第一吸盘118的正下方，工作台4上的ITO膜加工完成后，移动装置5将工作台4移动到偏离激光头3的一侧，第一吸盘118安装在工作台4的正上方，保证第一吸盘118能够将吸住的ITO膜正好放在工作台4上，以免发生偏离，在第一上料板114的一端固定连接第一手把115，工人站在一个地方手动第一手把115操作第一上料板114进行上料，在第一上料板114的内部设有第一气管117，在第一手把115的侧面设有第一开关116，第一气管117的一端连接在第一吸盘118上，第一吸盘118通过第一气管117连接第一开关116，第一气管117的另一端接在供气设备上，第一吸盘118通过供气设备供气，第一开关116控制气的关停，第一开关116打开以后，第一气管117通气后给第一吸盘118供气；在第一上料板114的一端的底部安装有第一吸盘118，第一吸盘118的底部设有第一吸环119，第一吸盘118供气后，第一吸环119用于吸住ITO膜，通过手动第一手把115操作第一上料板114，第一上料板114通过第一支撑杆113连接第一万向球112随意旋转方向，将第一吸盘118移动到放置台6上，第一吸盘118供气后使第一吸环119吸住ITO膜，再将第一吸盘118移动到工作台4的正上方，关闭第一开关116，第一吸盘118放下ITO膜，ITO膜落到工作台4上，继续进行ITO膜的蚀刻，工人站立或者坐着就可以进行上料操作，不用来回跑，减少工人的劳动强度，机器不用停太长时间，提高生产率；第二上料装置12包括第二立柱121、第二万向球122、第二支撑杆123、第二上料板124、第二手把125、第二开关126、第二气管127、第二吸盘128和第二吸环129；第二立柱121固定连接在支撑板15上，保证第二立柱121和支撑板15连接的稳定性，第二立柱121的高度小于第一立柱111的高度，保证第一上料板114进行旋转上料时，不会碰到第二上料板124，第二立柱121位于第一立柱111的一侧，在第二立柱121的顶部安装有第二万向球122，在第二万向球122的顶部设有第二支撑杆123，第二万向球122保证第二支撑杆123能够灵活的转动，转动方向不受限制，在第二支撑杆123的顶部固定连接有第二上料板124，在第二上料板124的一端固定连接第二手把125，工人站在一个地方手动第二手把125操作第二上料板124进行下料，在第二上料板124的内部设有第二气管127，在第二手把125的侧面设有第二开关126，第二气管127的一端连接在第二吸盘128上，第二吸盘128通过第二气管127连接第二开关126，第二气管127的另一端接在供气设备上，第二吸盘128通过供气设备供气，第二开关126控制气的关停，第二开关126打开以后，第二气管127通气后给第二吸盘128供气；在第二上料板124的一端的底部安装有第二吸盘128，第二吸盘128的底部设有第二吸环129，第二吸盘128供气后，第二吸环129用于吸住ITO膜，ITO膜蚀刻完成后，移动装置5将工作台4移动到偏离激光头3的一侧，通过手动第二手把125操作第二上料板124，第二上料板124通过第二支撑杆123连接第二万向球122随意旋转方向，将第二吸盘128移动到工作台4上，第二吸盘128供气后使第二吸环129吸住ITO膜，再将第二吸盘128移动到放置台6的上方，关闭第二开关126，第二吸盘128放下ITO膜，ITO膜落到放置台6上，工人站立或者坐着就可以进行下料操作，不用来回跑，减少工人的劳动强度，机器不用停太长时间，提高生产率，第一上料装置11和第二上料装置12同时操作，在机器正在加工时，可以通过第一上料装置11吸住ITO膜，节省了机器停了一会再去进行吸ITO膜工作的时间，也提高了生产率。

本激光蚀刻机的上料装置，上料时，通过手动第一手把115操作第一上料板114，第一上料板114通过第一支撑杆113连接第一万向球112随意旋转方向，将第一吸盘118移动到放置台6上，第一吸盘118供气后使第一吸环119吸住ITO膜，再将第一吸盘118移动到工作台4的正上方，关闭第一开关116，第一吸盘118放下ITO膜，ITO膜落到工作台4上，继续进行ITO膜的蚀刻；下料时，通过手动第二手把125操作第二上料板124，第二上料板124通过第二支撑杆123连接第二万向球122随意旋转方向，将第二吸盘128移动到工作台4上，第二吸盘128供气后使第二吸环129吸住ITO膜，再将第二吸盘128移动到放置台6的上方，关闭第二开关126，第二吸盘128放下ITO膜，ITO膜落到放置台6上。

综上所述：该激光蚀刻机的上料装置，通过设置的第一上料装置11，通过手动第一上料板114，第一上料板114通过第一万向球112随意旋转方向，将第一吸盘118移动到放置台6上，第一吸盘118放下ITO膜，ITO膜落到工作台4上，继续进行ITO膜的蚀刻，工人站立或者坐着就可以进行上料操作，不用来回跑，减少工人的劳动强度，机器不用停太长时间，提高生产率，通过设置的第二上料装置12，通过手动第二上料板124，第二上料板124通过第二万向球122随意旋转方向，将第二吸盘128移动到工作台4上，第二吸盘128放下ITO膜，工人站立或者坐着就可以进行下料操作，不用来回跑，减少工人的劳动强度，机器不用停太长时间，提高生产率，工人站立同时操作第一上料装置11和第二上料装置12，在机器正在加工时，可以通过第一上料装置11吸住ITO膜，节省了机器停了一会再去进行吸ITO膜工作的时间，也提高了生产率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。