一种泥浆泵安全阀定位孔阀口冲边装置的制作方法

本实用新型涉及一种泥浆泵配套设备领域，特别是一种泥浆泵安全阀定位孔阀口冲边装置。

背景技术：

目前，BW类中小泥浆泵以其结构紧凑、性能可靠、稳定，倍受市场认可，在工程钻机、非开挖导向钻机、岩心钻机上配置较多。作为主机配套设备，泥浆泵性能的可靠与否非常重要，因为工作时它直接影响主机的使用性能，所以配置中选择性能可靠的泥浆泵对主机而言非常必要。

安全阀是泥浆泵中一个重要部件，主要承担调节泥浆压力的作用，其可靠与否对泥浆泵的工作性能影响较大，故控制好制造和装配质量至关重要，尤其是阀体的制造误差，直接影响阀芯的定位和封水，由于现有阀体存在制造误差，阀芯定位孔和阀芯封水孔口常常会因同心度误差而发生漏水现象，若泥浆泄漏说明阀芯与阀口存在缝隙，这是不允许的，通常解决的办法是用阀芯配研阀口，阀口棱边需与阀芯对研，位置公差较难控制，这样既费时又费工，提高了安全阀组装时的返工率，增加了生产成本，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种实用、安全、可靠，可避免发生泥浆泄漏现象的泥浆泵安全阀定位孔阀口冲边装置。

本实用新型要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的，一种泥浆泵安全阀定位孔阀口冲边装置，其特点是：包括冲边轴体和作用于安全阀定位孔阀口处的球体，所述冲边轴体包括与泥浆泵安全阀阀体内壁间隙配合的冲边轴头和向外伸出安全阀阀体的冲边杆体，冲边杆体与冲边轴头固定相接，在冲边轴头的头端设有定位球体的锥体，锥体靠近冲边轴头的一端设置为大端，锥体远离冲边轴头的一端设置为小端，在锥体小端的中心处设有安装球体用的内凹球面，所述球体过盈配合嵌装于内凹球面处，所述冲边杆体远离球体的一端设有方便锤体敲击冲边的敲击平台。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述球体为钢球。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述冲边轴头为圆柱体轴头。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，所述敲击平台设置为圆形平台，圆形平台的直径大于冲边杆体的直径。

本实用新型要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，在敲击平台与冲边杆体之间设有过渡导圆。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理、使用方便；利用设置在过盈配合嵌装于内凹球面处的球体，解决了阀体阀口与定位孔的同心要求，保证了阀口的要求精度；利用与泥浆泵安全阀阀体内壁间隙配合的冲边轴头，保证了阀体阀芯定位孔与阀口的同轴度，解决了安全阀试车中时常出现的漏水问题，使安全阀的可靠性提升，从而保证了泥浆泵施工时的工作性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态的结构示意图。

具体实施方式

一种泥浆泵安全阀定位孔阀口冲边装置，包括冲边轴体和作用于安全阀定位孔8阀口处的球体1，所述冲边轴体包括与泥浆泵安全阀阀体7内壁间隙配合的冲边轴头3和向外伸出安全阀阀体7的冲边杆体4，冲边杆体与冲边轴头固定相接，在冲边轴头的头端设有定位球体的锥体2，锥体2靠近冲边轴头的一端设置为大端，锥体2远离冲边轴头的一端设置为小端，在锥体2小端的中心处设有安装球体用的内凹球面，所述球体1过盈配合嵌装于内凹球面处，所述冲边杆体远离球体的一端设有方便锤体敲击冲边的敲击平台6。本实用新型冲边轴体选用40Cr材质,粗加工后调质处理HB241-286，冲边轴头公差按泥浆泵安全阀阀体定位孔配精车，控制间隙在0.06-0.09左右，前端锥体内凹球面需与冲边轴头一次定位中车出，内凹球面尺寸按钢球实际尺寸配车，过盈量控制在0.05左右，深度略大于钢球半径即可，发蓝处理；将挑选的钢球放置于内凹球面处定位，敲打镶嵌于内凹球面至完全贴合。

所述球体1为钢球。所述冲边轴头为圆柱体轴头。所述敲击平台6设置为圆形平台，圆形平台的直径大于冲边杆体的直径。在敲击平台与冲边杆体之间设有过渡导圆5。所述冲边轴头与阀体为间隙配合（间隙0.05-0.08左右）定位，钢球过盈配合镶嵌于轴体内凹球面中，与基准冲边轴头的同轴度误差控制在0.02左右。本实用新型冲边轴头伸入阀体定位孔8后，前端的钢球位于阀口，当用铁锤猛击冲边杆体右端时，位于阀口的钢球（钢球较硬）则在阀口挤压出一圆边，这个圆边和定位孔是绝对同心的，装配时安全阀阀芯与阀口将无缝贴合，从而可避免泥浆泄漏的发生。