专利名称：一种泵用安全阀组的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压元件，具体来说涉及一种用来卸除系统压力的 泵用安全阀组。
背景技术：
通常，重型施工设备，通过将液压液体从液压泵中排出的方法来驱动执 行机构进行工作，从液压泵中排出的液压液体通过一个控制液体流向的控制 阀提供给不同的执行机构，安全阀安装在控制阀中，以便在液压循环管路中 的压力超过设定的工作压力时，把工作液体排到压力油箱中，保持系统稳定。
现有的安全阀与泵和系统之间的连接管道较多，使得其拆装和维修都很 不方便，且容易造成泄露。另外，现有的安全阀旁通压力高，使系统压力不 稳定的。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种结构紧凑、可以直接安装在液 压泵的压力油口上、减少泄露、拆装和维修方便且旁通压力低的泵用安全阀 组。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下-
一种泵用安全阀组，其特征在于包括阀体、插装式溢流阀、叠加式溢 流阀和电磁换向阀；所述阀体内有连通主油路的进油口 P、出油口 Pl、回油 口T和控制口X;所述插装式溢流阀插装在阀体上，并与阀体的进油口P、出 油口P1、回油口T以及控制口X相连通；所述叠加式溢流阀安装在阀体上， 并与阀体的进油口P、出油口P1、回油口 T以及控制口 X相连通，叠加式溢 流阀上固装有电磁换向阀。
进一步，在本实用新型中，所述阀体上安装有压力继电器。
进一步，在本实用新型中，所述阀体上开有测压口。
3进一步，在本实用新型中，所述阀体的控制流道内设置有阻尼。本实用新型的有益效果在于-
本实用新型可直接安装在泵的压力油口上，使得压力可以迅速建立(多
档压力等级可满足不同调压需求)，并且可以减少连接管道和减少泄漏；由于路径短，故旁通压力低，泵的启动与旁通压力接近零。此泵用安全阀组压縮容量小，可平稳切换到低压旁通，故稳定了系统的压力，提高了性能，降低了噪音。同时由于直接安装在泵的SAE压力油口上，可以减少空间，使得装拆和维修方便。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型
图1为本实用新型实施例1中的一种泵用安全阀组的结构示意图2为本实用新型的插装式溢流阀的结构示意图3为本实用新型实施例1的原理图；
图4为本实用新型实施例2中的一种泵用安全阀组的结构示意图5为本实用新型实施例2的原理图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。实施例1:
参见图l、 2、和3， 一种泵用安全阀组，包括一阀体3、电磁换向阀l、叠加式溢流阀2和插装式溢流阀4。
阀体3上加工出连通主油路的进油口 P、出油口 Pl、回油口 T和控制口 X。阀体3的上表面还开有用于连通阔体主油路与叠加式溢流阀2的控制油路的通孔。阀体左端面机加工出一安装孔，用于安装一插装式溢流阀4。
叠加式溢流阀2通过螺栓安装在阀体3的上表面，且叠加式溢流阀与阀体的进油口P、出油口P1、回油口 T以及控制口 X相连通。电磁换向阀l通过螺栓固装在叠加式溢流阀2上。采用这种将电磁换向阀、叠加式溢流阀直接安装在一起的结构，省去了原来连接时的管道，具有延时实现空载启动，安全性能好，而且其结构紧凑，安装方便。
插装式溢流阀4通过安装孔安装在阀体3上，并与阀体的进油口P、出油口 Pl、回油口 T以及控制口 X相连通。参见图2，插装式溢流阀4的外圆处制出环形槽，用于放置密封圈，防止液压油泄漏。插装式溢流阀4的内部有先导阀49，先导阀49的调压弹簧47顶在先导阀芯46的后端，先导阀芯46的前端顶在连接件45的第一节流口44上，该连接件45上有台肩，主阀芯42内的弹簧43顶在该连接件的台肩上，主阀芯42上开有第二节流孔41。
插装式溢流阀的工作原理
在(P P1)油路中，油液的压力作用在插装式溢流阀的主阀芯42的端面上，同时通过第二节流孔41和第一节流口 44将压力传递给先导阀49。当管路中的压力大于先导阀的调压弹簧47的弹簧力时，先导阀芯46向右移动，先导阀49开启。部分油液进入弹簧腔48，再通过阀体内部流道引入回油口 T，油液由于产生了压降，主阀芯42在压差的作用下开启，液压油从P口流到T口；当压力降低到一定值时，主阀芯在弹簧的作用下，向左移动，主阀芯关闭，以此维持恒定的工作压力。
阀体3的进油口 P直接安装在变量泵的压力油口上，出油口 Pl接系统；变量泵的控制口与阀体3的控制口 X相通，回油口 T接油箱。
在叠加式溢流阀2和电磁换向阀1的共同作用下，控制口 X的液压油压力可以改变。但叠加式溢流阀2设定的压力必须低于插装式溢流阀4的设定值时才起作用。
启动变量泵，电磁换向阀阀"b"得电，P通A，此时，先通过插装式溢流阀来调定系统的压力，然后调定叠加式溢流阀A 口的压力。当电磁换向阀阀"a"得电，可直接调定叠加式溢流阀B 口的压力。这样就完成了安全阀组插装式溢流阀4及叠加式溢流阀2的压力调定。
这种泵用安全阀组结构简单、加工方便、泄露少，成本低。本实用新型可直接安装在泵的压力油口上，使得压力可以迅速建立(多档压力等级可满足不同调压需求)，并且可以减少连接管道和减少泄漏；由于
5路径短，故旁通压力低，泵的启动与旁通压力接近零。此泵用安全阀组压縮容量小，可平稳切换到低压旁通，故稳定了系统的压力，提高了性能，降低
了噪音。同时由于直接安装在泵的SAE压力油口上，可以减少空间，使得装拆和维修方便。
实施例2:
如图4所示的泵用安全阀组，包括一阀体3、电磁换向阀l、叠加式溢流阀2和插装式溢流阀4。
阀体3上加工出连通主油路的进油口 P、出油口P1、回油口T、控制口X、节流口6、测压口M。阀体3的控制流道内设置有阻尼7。阀体3的上表面还开有用于连通阀体主油路与叠加式溢流阀2的控制油路的通孔。阀体左端面机加工出一安装孔，用于安装一插装式溢流阀4。
叠加式溢流阀2通过螺栓安装在阀体3的上表面，电磁换向阀1通过螺栓固装在叠加式溢流阀2上。阀体3的左端面通过螺栓连接一压力继电器5，通过使用压力继电器5可以通过油路来接通或切断电路，进一步保护系统安全。如不需要压力继电器，可用闷塞堵住该处。
通过使用压力继电器5，可通过油路来接通或切断电路。如不需压力继电器，控制管路用闷盖堵住。
图4所示的泵用安全阀组与实施例1中的泵用安全阀组基本原理一样，它们之间的区别在于，实施例2的泵用安全阀增加了一些工艺孔，使其通用性更强。另外，在该泵用安全阀组中，卸掉阻尼7，可以实现控制口X外控，堵上控制口X，实现内控，所以该泵用安全阀组能实现外控外排，内控外排，控制手段更加灵活、通用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1、一种泵用安全阀组，其特征在于包括阀体、插装式溢流阀、叠加式溢流阀和电磁换向阀；所述阀体内有连通主油路的进油口P、出油口P1、回油口T和控制口X；所述插装式溢流阀插装在阀体上，并与阀体的进油口P、出油口P1、回油口T以及控制口X相连通；所述叠加式溢流阀安装在阀体上，并与阀体的进油口P、出油口P1、回油口T以及控制口X相连通，叠加式溢流阀上固装有电磁换向阀。
2、 根据权利要求1所述的一种泵用安全阀组，其特征在于，所述阀体上安 装有压力继电器。
3、 根据权利要求1所述的一种泵用安全阀组，其特征在于，所述阀体上开 有测压口。
4、 根据权利要求1所述的一种泵用安全阀组，其特征在于，所述阀体的控制流道内设置有阻尼。
专利摘要一种泵用安全阀组，包括阀体、插装式溢流阀、叠加式溢流阀和电磁换向阀；所述阀体内有连通主油路的进油口P、出油口P1、回油口T和控制口X；所述阀体上安装有插装式溢流阀和叠加式溢流阀，插装式溢流阀和叠加式溢流阀均与阀体的进油口P、出油口P1、回油口T以及控制口X相连通，叠加式溢流阀上固装有电磁换向阀。本实用新型的有益效果在于本实用新型减少连接管道和减少泄漏；由于路径短，故旁通压力低，泵的启动与旁通压力接近零。此泵用安全阀组压缩容量小，可平稳切换到低压旁通，故稳定了系统的压力，提高了性能，降低了噪音。同时由于直接安装在泵的SAE压力油口上，可以减少空间，使得装拆和维修方便。
文档编号F15B20/00GK201396330SQ20092007264
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者刘峰伟, 朱剑根, 沈至伟, 袁才富, 丹 金 申请人:上海立新液压有限公司