专利名称：泵用安全阀组的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压元件，具体来说涉及一种用来卸除系统压力的泵用安全阀组。
背景技术：
通常，重型施工设备，通过将液压液体从液压泵中排出的方法来驱动执行机构进 行工作，从液压泵中排出的液压液体通过一个控制液体流向的控制阀提供给不同的执行机 构，安全阀安装在控制阀中，以便在液压循环管路中的压力超过设定的工作压力时，把工作 液体排到压力油箱中，保持系统稳定。现有的安全阀与泵和系统之间的连接管道较多，使得其拆装和维修都很不方便， 且容易造成泄露。另外，现有的安全阀旁通压力高，使系统压力不稳定的。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种结构紧凑、可以直接安装在液压泵的压力油 口上、减少泄露、拆装和维修方便且旁通压力低的泵用安全阀组。为了实现上述目的，本发明的技术方案如下泵用安全阀组，其特征在于包括阀体、插装式溢流阀、叠加式溢流阀和电磁换向 阀；所述阀体内有连通主油路的进油口 P、出油口 P1、回油口 T和控制口 X ；所述插装式溢流 阀插装在阀体上，并与阀体的进油口 P、出油口 Pl、回油口 T以及控制口 X相连通；所述叠加 式溢流阀安装在阀体上，并与阀体的进油口 P、出油口 Pl、回油口 T以及控制口 X相连通，叠 加式溢流阀上固装有电磁换向阀。进一步，在本发明中，所述阀体上安装有压力继电器。进一步，在本发明中，所述阀体上开有测压口。进一步，在本发明中，所述阀体的控制流道内设置有阻尼。本发明的有益效果在于本发明可直接安装在泵的压力油口上，使得压力可以迅速建立(多档压力等级可 满足不同调压需求)，并且可以减少连接管道和减少泄漏；由于路径短，故旁通压力低，泵 的启动与旁通压力接近零。此泵用安全阀组压缩容量小，可平稳切换到低压旁通，故稳定了 系统的压力，提高了性能，降低了噪音。同时由于直接安装在泵的SAE压力油口上，可以减 少空间，使得装拆和维修方便。
下面结合附图和具体实施方式
来详细说明本发明图1为本发明实施例1中的泵用安全阀组的结构示意图；图2为本发明的插装式溢流阀的结构示意图；图3为本发明实施例1的原理图4为本发明实施例2中的泵用安全阀组的结构示意图；图5为本发明实施例2的原理图。
具体实施例方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体图示，进一步阐述本发明。实施例1 参见图1、2、和3，泵用安全阀组，包括一阀体3、电磁换向阀1、叠加式溢流阀2和 插装式溢流阀4。阀体3上加工出连通主油路的进油口 P、出油口 P1、回油口 T和控制口 X。阀体3 的上表面还开有用于连通阀体主油路与叠加式溢流阀2的控制油路的通孔。阀体左端面机 加工出一安装孔，用于安装一插装式溢流阀4。叠加式溢流阀2通过螺栓安装在阀体3的上表面，且叠加式溢流阀与阀体的进油 口 P、出油口 P1、回油口 T以及控制口 X相连通。电磁换向阀1通过螺栓固装在叠加式溢流 阀2上。采用这种将电磁换向阀、叠加式溢流阀直接安装在一起的结构，省去了原来连接 时的管道，具有延时实现空载启动，安全性能好，而且其结构紧凑，安装方便。插装式溢流阀4通过安装孔安装在阀体3上，并与阀体的进油口 P、出油口 P1、回 油口 T以及控制口 X相连通。参见图2，插装式溢流阀4的外圆处制出环形槽，用于放置密 封圈，防止液压油泄漏。插装式溢流阀4的内部有先导阀49，先导阀49的调压弹簧47顶在 先导阀芯46的后端，先导阀芯46的前端顶在连接件45的第一节流口 44上，该连接件45上 有台肩，主阀芯42内的弹簧43顶在该连接件的台肩上，主阀芯42上开有第二节流孔41。插装式溢流阀的工作原理在(P Pl)油路中，油液的压力作用在插装式溢流阀的主阀芯42的端面上，同时 通过第二节流孔41和第一节流口 44将压力传递给先导阀49。当管路中的压力大于先导阀 的调压弹簧47的弹簧力时，先导阀芯46向右移动，先导阀49开启。部分油液进入弹簧腔 48，再通过阀体内部流道引入回油口 T，油液由于产生了压降，主阀芯42在压差的作用下开 启，液压油从P 口流到T 口 ；当压力降低到一定值时，主阀芯在弹簧的作用下，向左移动，主 阀芯关闭，以此维持恒定的工作压力。阀体3的进油口 P直接安装在变量泵的压力油口上，出油口 Pl接系统；变量泵的 控制口与阀体3的控制口 X相通，回油口 T接油箱。在叠加式溢流阀2和电磁换向阀1的共同作用下，控制口 X的液压油压力可以改 变。但叠加式溢流阀2设定的压力必须低于插装式溢流阀4的设定值时才起作用。启动变量泵，电磁换向阀阀“b”得电，P通A，此时，先通过插装式溢流阀来调定系 统的压力，然后调定叠加式溢流阀A 口的压力。当电磁换向阀阀“a”得电，可直接调定叠加 式溢流阀B 口的压力。这样就完成了安全阀组插装式溢流阀4及叠加式溢流阀2的压力调 定。这种泵用安全阀组结构简单、加工方便、泄露少，成本低。本发明可直接安装在泵的压力油口上，使得压力可以迅速建立(多档压力等级可满足不同调压需求)，并且可以减少连接管道和减少泄漏；由于路径短，故旁通压力低，泵 的启动与旁通压力接近零。此泵用安全阀组压缩容量小，可平稳切换到低压旁通，故稳定了 系统的压力，提高了性能，降低了噪音。同时由于直接安装在泵的SAE压力油口上，可以减 少空间，使得装拆和维修方便。实施例2 如图4所示的泵用安全阀组，包括一阀体3、电磁换向阀1、叠加式溢流阀2和插装 式溢流阀4。阀体3上加工出连通主油路的进油口 P、出油口 P1、回油口 T、控制口 X、节流口 6、 测压口 M。阀体3的控制流道内设置有阻尼7。阀体3的上表面还开有用于连通阀体主油 路与叠加式溢流阀2的控制油路的通孔。阀体左端面机加工出一安装孔，用于安装一插装 式溢流阀4。叠加式溢流阀2通过螺栓安装在阀体3的上表面，电磁换向阀1通过螺栓固装在 叠加式溢流阀2上。阀体3的左端面通过螺栓连接一压力继电器5，通过使用压力继电器5 可以通过油路来接通或切断电路，进一步保护系统安全。如不需要压力继电器，可用闷塞堵 住该处。通过使用压力继电器5，可通过油路来接通或切断电路。如不需压力继电器，控制 管路用闷盖堵住。图4所示的泵用安全阀组与实施例1中的泵用安全阀组基本原理一样，它们之间 的区别在于，实施例2的泵用安全阀增加了一些工艺孔，使其通用性更强。另外，在该泵用 安全阀组中，卸掉阻尼7，可以实现控制口 X外控，堵上控制口 X，实现内控，所以该泵用安全 阀组能实现外控外排，内控外排，控制手段更加灵活、通用。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术 人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明 的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和 改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其 等同物界定。
权利要求
泵用安全阀组，其特征在于包括阀体、插装式溢流阀、叠加式溢流阀和电磁换向阀；所述阀体内有连通主油路的进油口P、出油口P1、回油口T和控制口X；所述插装式溢流阀插装在阀体上，并与阀体的进油口P、出油口P1、回油口T以及控制口X相连通；所述叠加式溢流阀安装在阀体上，并与阀体的进油口P、出油口P1、回油口T以及控制口X相连通，叠加式溢流阀上固装有电磁换向阀。
2.根据权利要求1所述的泵用安全阀组，其特征在于，所述阀体上安装有压力继电器。
3.根据权利要求1所述的泵用安全阀组，其特征在于，所述阀体上开有测压口。
4.根据权利要求1所述的泵用安全阀组，其特征在于，所述阀体的控制流道内设置有 阻尼。
全文摘要
泵用安全阀组，包括阀体、插装式溢流阀、叠加式溢流阀和电磁换向阀；所述阀体内有连通主油路的进油口P、出油口P1、回油口T和控制口X；所述阀体上安装有插装式溢流阀和叠加式溢流阀，插装式溢流阀和叠加式溢流阀均与阀体的进油口P、出油口P1、回油口T以及控制口X相连通，叠加式溢流阀上固装有电磁换向阀。本发明的有益效果在于本发明减少连接管道和减少泄漏；由于路径短，故旁通压力低，泵的启动与旁通压力接近零。此泵用安全阀组压缩容量小，可平稳切换到低压旁通，故稳定了系统的压力，提高了性能，降低了噪音。同时由于直接安装在泵的SAE压力油口上，可以减少空间，使得装拆和维修方便。
文档编号F15B13/02GK101893009SQ20091005168
公开日2010年11月24日 申请日期2009年5月21日 优先权日2009年5月21日
发明者刘峰伟, 朱剑根, 沈至伟, 袁才富, 金丹 申请人:上海立新液压有限公司