一种助焊剂均匀化上料设备的制作方法

本实用新型涉及自动上料装置，尤其是一种助焊剂均匀化上料设备。

背景技术：

助焊剂是电子技术领域中钎焊的重要助剂，助焊剂能够去除电路板表面的氧化层，使得焊点与电路板具有牢固稳定的结合，同时增加钎焊金属熔融状态的润湿性和表面张力，使得焊点具有均匀良好的形貌。

现有的助焊剂由多种不同的化合物组合形成混合物，由于在使用之间，助焊剂都经过运输和储存，经过一段时间的静置，助焊剂中的各成分会出现相互分离的情形，即助焊剂喷涂在电路板的表面时，助焊剂的各成分在电路板表面各处分散，助焊剂的性能降低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种助焊剂均匀化上料设备，其在自动化上料和上料前均匀化助焊剂。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种助焊剂均匀化上料设备，包括储料桶和助焊剂槽，在所述储料桶和助焊剂槽之间还安装有一均匀化装置，所述均匀化装置包括均匀化桶和空气压缩装置；所述储料桶中的助焊剂在进料泵的驱动下经过进料管运送至所述均匀化桶内；所述均匀化桶内的助焊剂在出料泵的驱动下经出料管运输至所述助焊剂槽；所述空气压缩装置按照空气的运行方向依次包括通过管道密封连接的空气压缩机、干燥装置和储气罐，所述储气罐下端连通有一“⊥”形进气管，所述进气管下端的水平部伸入所述均匀化桶的底部，在所述水平部上设有多个均匀分布的进气孔。

进一步改进，所述均匀化桶上端还盖有一盖体，所述进料管、所述出料管和所述进气管均穿过所述盖体；在所述盖体上还设有一出气管，所述出气管的末端位于助焊剂液面之上，所述出气管为倒置的J形；所述出气管设有第一阀门。

进一步改进，所述进气管的竖直部还装有一气压表和控制阀。

进一步改进，所述均匀化桶底部装有一超声波发生器。

进一步改进，所述进料管上装有第二阀门。

进一步改进，所述出料管上装有流量计。

进一步改进，所述均匀化桶内部的上部和下部分别装有第一液位传感器和第二液位传感器。

进一步改进，所述助焊剂槽内上部和下部分别装有第三液位传感器和第四液位传感器。

进一步改进，还包括一控制器，所述控制器分别与所述第一液位传感器、所述第二液位传感器、所述第三液位传感器和所述第四液位传感器连接并控制所述进料泵和所述出料泵的启动和停止。

本实用新型在所述储料桶和助焊剂槽之间还安装有一均匀化装置，所述均匀化装置包括均匀化桶和空气压缩装置；所述储料桶中的助焊剂在进料泵的驱动下经过进料管运送至所述均匀化桶内；所述均匀化桶内的助焊剂在出料泵的驱动下经出料管运输至所述助焊剂槽；所述空气压缩装置按照空气的运行方向依次包括通过管道密封连接的空气压缩机、干燥装置和储气罐，所述储气罐下端连通有一“⊥”形进气管，所述进气管下端的水平部伸入所述均匀化桶的底部，在所述水平部上设有多个均匀分布的进气孔，经位于所述均匀化桶底部的进气管冒出的干燥的压缩空气从助焊剂的底部逐渐向上运动，压缩空气在运动过程中带动助焊剂不断的运动，且由于气体在助焊剂中还存在溶解和破碎的过程，压缩空气在助焊剂内部促进助焊剂均匀混合；混合均匀的助焊剂运送至所述助焊剂槽内待用；干燥装置去除压缩空气中的水汽，保证助焊剂的性能；本实用新型不仅可以均匀化助焊剂，实现自动化上料，而且还具有结构简单，经济实用的特点。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种助焊剂均匀化上料设备，包括储料桶1和助焊剂槽2，在所述储料桶1和助焊剂槽2之间还安装有一均匀化装置3，所述均匀化装置3包括均匀化桶31和空气压缩装置32；所述储料桶1中的助焊剂在进料泵4的驱动下经过进料管5运送至所述均匀化桶31内；所述均匀化桶31内的助焊剂在出料泵6的驱动下经出料管7运输至所述助焊剂槽2；所述空气压缩装置32按照空气的运行方向依次包括通过管道密封连接的空气压缩机321、干燥装置322和储气罐323，所述储气罐323下端连通有一“⊥”形进气管324，所述进气管324下端的水平部伸入所述均匀化桶31的底部，在所述水平部上设有多个均匀分布的进气孔325。本实施例中，经位于所述均匀化桶31底部的进气管324冒出的干燥的压缩空气从助焊剂的底部逐渐向上运动的过程中带动助焊剂不断的运动，且由于气体在助焊剂中还存在溶解和破碎的过程，压缩空气在助焊剂内部促进助焊剂均匀混合；混合均匀的助焊剂运送至所述助焊剂槽2内待用。本实施例中干燥装置322可以为在容器内装有生石灰的装置，经过空气压缩机321的空气中的水分与生石灰发生反应，干燥压缩空气，避免由于压缩空气带入助焊剂中的水汽影响助焊剂的性能。本实施例结构简单，经济实用。

本实施例中所述均匀化桶31上端还盖有一盖体33，所述进料管5、所述出料管7和所述进气管324均穿过所述盖体33；由于盖体33的存在，减少了环境中灰尘等杂物污染助焊剂的几率，避免影响焊接的品质；在所述盖体33上还设有一出气管331，所述出气管331的末端位于助焊剂液面之上，所述出气管331为倒置的J形；均匀化助焊剂的空气经出气管331排出，利于内外气压的平衡；所述出气管331上设有第一阀门332；当清洗设备时可将第一阀门332关闭，利于所述均匀化桶31彻底的清洁。

本实施例中所述进气管324的竖直部还装有一气压表8和控制阀9，利于根据助焊剂的实际情况调节通入压缩空气的量。

本实施例中所述均匀化桶31底部装有一超声波发生器10，强化助焊剂的均匀化程度。

本实施例中所述进料管5上装有第二阀门51；避免均匀化桶31内的压缩空气进入到所述储料桶1内，也可以防止储料桶1内的助焊剂过量的进入所述均匀化桶31。

本实施例中所述出料管7上装有流量计71，监控进入所述助焊剂槽2中助焊剂的流速，方便根据助焊剂的实际使用速度调整进料的速度。

本实施例中所述均匀化桶31内部的上部和下部分别装有第一液位传感器11和第二液位传感器12；第一液位传感器11和第二液位传感器12分别感应均匀化桶31内的最高液位和需要补充助焊剂的最低液位，利于设备的合理使用和管控。

本实施例中所述助焊剂槽2内上部和下部分别装有第三液位传感器13和第四液位传感器14；第三液位传感器13和第四液位传感器14用于感应所述助焊剂槽2内的最高液位和最低液位，以保证助焊剂槽2中的助焊剂始终保持适宜使用的量。

本实施例中还包括一控制器15，所述控制器15分别与所述第一液位传感器11、所述第二液位传感器12、所述第三液位传感器13和所述第四液位传感器14连接并控制所述进料泵4和所述出料泵6的启动和停止；通过控制器15统一对上述的传感器和泵进行控制和调配，提高了上料的自动化程度，对于节省助焊剂，避免资源浪费，具有良好的价值和意义。

以上仅是本实用新型一个较佳的实施例，本领域的技术人员按权利要求作等同的改变都落入本案的保护范围。