油枪吹屑机的制作方法

本实用新型涉及机床加工领域，特别涉及一种油枪吹屑机。

背景技术：

在加油站油枪的机械加工过程中，油枪内部有很多孔，孔内的废屑在清理时比较困难。

通过检索，中国专利公开号CN201161350公开了一种自动吹屑机，包括储气罐、深腔针嘴、用于控制针嘴移动的气缸移动装置、用于夹紧油枪的定位块，通过深腔针嘴来回移动吹气的方式，达到清理废屑的效果。但这种结构的存在以下缺点：由于油枪中有拐角部分，单纯的吹气并不能将废屑清理干净。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种在吹屑过程中机架可以振动的油枪吹屑机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种油枪吹屑机，包括底座、设置于底座上的机架，机架上设有用于固定油枪的固定装置，机架上还设有推动气缸，推动气缸的气缸杆上连接有推动板，推动板上设有吹气管，吹气管的管口对准油枪，推动板带动吹气管伸入或者伸出油枪口，底座上设有转轴，机架固定于转轴上，底座上设有用来驱动转轴正反往复转动的动力装置。

通过上述技术方案，当油枪用固定装置固定在机架上时，底座上的动力装置将驱动设置在底座上的转轴来回反复转动，从而带动固定在转轴上的机架做往复摆动，起到了在吹屑的过程中振动效果，同时机架上的推动气缸推动连接在气缸杆上的推动板，从而带动设在推动板上的吹气管伸入伸出油枪口，使得油枪在吹气过程中进行振动，能够有效的清理油枪中的废屑。

优选的，动力装置包括连接于转轴上的转板、设于底座上并用于驱动转板的气缸，转板上设有腰型槽，气缸的气缸杆滑移连接于腰型槽内。

通过上述技术方案，当驱动转板的气缸杆上下运动，气缸杆在腰型槽内做往复滑移运动，将驱动转板气缸杆的上下直线运动转化为转轴的转动，从而带动机架做往复摆动，起到了振动的效果。

优选的，固定装置包括设置在机架上的阻挡板，阻挡板两侧设有用于夹紧油枪前后两端的定位块，阻挡板上转动连接有把手，把手上设有用于压紧阻挡板两侧油枪的压紧杆，阻挡板上设有使压紧杆嵌入并保持油枪压紧状态的限位槽。

通过上述技术方案，当油枪放置于机架上时先用前后两端的定位块来固定油枪的前后两端，再将把手往前推使把手上的压紧杆嵌入阻挡板的限位槽内，达到紧固油枪的作用。

优选的，机架上设有导向杆，导向杆位于推动板两侧且穿于推动板。

通过上述技术方案，当推板推动吹气管来回运动时，通过导向杆可以使推动板更平稳的来回运动。

优选的，机架两侧设有推动气缸，两侧推动气缸分别推动该侧的吹气管交替伸入或者伸出油枪的两端枪口。

通过上述技术方案，当机架来回摆动，当机架上端摆动到最高处时，机架上端一侧的推动气缸推动上端一侧吹气管进入油枪口进行清屑，机架下端一侧的推动气缸推动下端一侧的吹气管从油枪中伸出；当机架摆动到最初位置时上端一侧的推动气缸带动吹气管伸出油枪口同时机架下端一侧的推动气缸带动吹气管伸入油枪口进行清屑，这样交替吹屑可以使清屑更彻底。

优选的，把手上设有保护套。

通过上述技术方案，工人在推动手把将压紧杆嵌入限位槽时能更舒服。

优选的，压紧杆两侧设有套筒。

通过上述技术方案，在压紧工件时，压紧杆长时间使用容易磨损，在上面加上套筒可以延长压紧杆的使用寿命。

优选的，套筒的外圆周上设有环形凹槽。

通过上述技术方案，当压紧杆压紧工件时，压紧杆两侧的环形凹槽能更好的贴住油枪表面从而将油枪压紧。

优选的，吹气管端口的侧面设有吹气孔。

通过上述技术方案，当吹气管吹气清理废屑时，侧面设有吹气空可以增大吹气范围，从而可以达到增强吹屑效果。

优选的，在机架上位于推动板远离推动气缸的一侧设有用以限制推动板运动距离的限位板。

通过上述技术方案,可以预防推动板将吹气管推的太长而顶坏工件。

附图说明

图1为油枪吹屑机的第一视角结构示意图，旨在表示吹气管的结构；

图2为图1中A部放大图；

图3为图1中B部放大图；

图4为油枪吹屑机的第二视角结构示意图，旨在表示固定装置的结构；

图5为图4中C部放大图。

附图标记：1、底座；2、机架；3、阻挡板；4、定位块；5、把手；6、压紧杆；7、限位槽；8、推动气缸；9、推动板；10、吹气管；11、转板；12、驱动气缸；13、转轴；14、腰型槽；15、导向杆；16、保护套；17、套筒；18、环形凹槽；19、吹气孔；20、限位板；21、凸台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示：油枪吹屑机包括底座1和设在底座1上的机架2，在机架2的两侧设有两个推动气缸8，推动气缸8的气缸杆上设有用来推动吹气管10的推动板9，推动板9两侧各设有一根用来保证推动板9平稳运动的导向杆15。在每侧的推动板9上设有四个吹气管10，吹气管10的正对着油枪口，吹气管10管口侧面设有用来增大吹气面积的吹气孔19。在机架2上位于推动板9远离推动气缸8的一侧设有用以限制推动板9运动距离的限位板20。

如图4和图5所示：在机架2上设有用于固定油枪的两组固定装置。每组固定装置包括设在机架2上的阻挡板3，阻挡板3是由两块夹板组成的，两块夹板中间铰接有把手5，夹板一侧设有用于固定油枪前后位置的定位块4，夹板另一侧设有与夹板一侧对称的定位块4。把手5上设有用于压紧阻挡板3两侧油枪的压紧杆6，压紧杆6两端设套筒17，套筒17的外圆周上设有环形凹槽18。把手5上还设有保护套16。阻挡板3上设有使压紧杆6嵌入并保持油枪压紧状态的圆弧形限位槽7。在阻挡板3两侧各设有四个用于保证油枪在固定时底面平行的凸台21。

如图1和图3所示：油枪吹屑机的动力装置包括，连接于转轴13上的转板11、设于底座1上并用于驱动转板11的气缸，转板11上设有腰型槽14，气缸的气缸杆滑移连接于腰型槽14内，当气缸杆上下运动时，气缸杆在腰型槽14内做滑移运动从而带动转板11做圆弧运动，使转轴13做往复转动，机架2做来回摆动。

下面具体阐述油枪的清屑过程：

首先将油枪放在机架2的定位块4中用，并压紧杆6压紧工件。之后启动机器，底座1侧面的气缸杆做上下往复运动，气缸杆在转板11的腰型槽14内做来回滑动，从而带动转板11做往复的圆弧转动，故转板11带动转轴13做往复转动，使得机架2做来回摆动。当机架2上端摆动到最高处时，机架2上端一侧的推动气缸8推动上端一侧吹气管10进入油枪口进行清屑，机架2下端一侧的推动气缸8推动下端一侧的吹气管10从油枪中伸出；当机架2摆动到最初位置时上端一侧的推动气缸8带动吹气管10伸出油枪口同时机架2下端一侧的推动气缸8带动吹气管10伸入油枪口进行清屑。机架2两侧的气缸推动推动板9将吹气管10交替伸入伸出油枪内，从而达到振动吹屑的效果。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。