一种便于拆卸的无铅烙铁头的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，具体为涉及一种便于拆卸的无铅烙铁头。

背景技术：

现有技术中，烙铁头为电洛铁的配套产品，其为一体合成，烙铁头、烙铁咀、焊咀同为一种产品，是电洛铁、电焊台的配套产品，主要材料为铜，属于易耗品。

现有技术中有以下不足：在加工工件时，烙铁头因需满足加工的精度要求，往往设计较为复杂，不便于拆装，在更换与检修时给工作人员造成了不必要的麻烦，且一种烙铁头往往只适用于一台机器，适用范围较小，不便于同一台机器对不同工件加工的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸的无铅烙铁头，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸的无铅烙铁头，包括连接杆、固定杆和烙铁头，所述固定杆左侧设有卡槽II，且卡槽II内设有连接杆，所述连接杆内部设有空心槽，且空心槽内设有销钉，所述销钉呈“凹”字形，且销钉下表面与空心槽内壁通过弹簧固定连接，所述销钉左侧设有卡块，且卡块与空心槽左侧内壁设有的卡槽I相对应，所述固定杆右端为空心圆柱结构，且空心圆柱内设有烙铁杆，所述烙铁杆呈圆柱状结构，且烙铁杆右侧设有卡缝，所述卡缝上下两侧均设有矩形板状结构的卡板，且上下卡板右侧均设有连接板，所述连接板中间位置设有调节螺钉，所述卡缝内左端上下侧均设有固定槽，且卡缝内设有烙铁头，所述烙铁头呈矩形板状结构，且烙铁头左端上下面均设有固定板，所述固定板与固定槽相对应。

优选的，所述卡槽II呈圆柱形凹槽结构，且与卡槽II相对应的连接杆呈圆柱状结构，所述连接杆右端设有外螺纹，且固定杆左端设有的卡槽II中设有内螺纹。

优选的，所述销钉左右两端均贯穿连接杆上表面设置，且销钉右端与卡槽II上侧内壁设有的销孔相对应。

优选的，所述烙铁杆上下方均设有散热孔，所述散热孔贯穿固定杆表面设置，且散热孔呈等间距等大小排列。

优选的，所述卡缝上下方的卡板表面均设有防滑纹，且烙铁头左端表面也设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过在烙铁头和连接杆之间设有固定杆，且固定杆内部的烙铁杆与烙铁头通过卡板固定，根据烙铁头实际尺寸，通过控制调节螺钉达到卡紧烙铁头的目的，可以固定不同尺寸的烙铁头，拆装方便，且适用范围较广，烙铁头左端还设有固定板，固定板与卡缝内的固定槽连接，避免了烙铁头松动或脱落的现象，固定杆左端与连接杆螺接，之后通过销钉固定，进一步加强了装置的稳固性，使烙铁头在加工时保证了加工件的精度要求，且便于拆装，固定杆表面的散热孔可以进行散热与降温的作用，此装置结构简单，既满足了加工精度要求，又便于拆卸，结构稳定，适用范围较广，适合推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图。

图中：1连接杆、2固定杆、3烙铁头、4散热孔、5销钉、6卡块、7卡槽I、8空心槽、9调节螺钉、10连接板、11卡槽II、12卡缝、13烙铁杆、14固定板、15固定槽、16卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸的无铅烙铁头，包括连接杆1、固定杆2和烙铁头3，固定杆2左侧设有卡槽II 11，且卡槽II 11内设有连接杆1，卡槽II 11呈圆柱形凹槽结构，且与卡槽II 11相对应的连接杆1呈圆柱状结构，连接杆1右端设有外螺纹，且固定杆2左端设有的卡槽II 11中设有内螺纹，连接杆1内部设有空心槽8，且空心槽8内设有销钉5，销钉5左右两端均贯穿连接杆1上表面设置，且销钉5右端与卡槽II 11上侧内壁设有的销孔相对应，销钉5呈“凹”字形，且销钉5下表面与空心槽8内壁通过弹簧固定连接，销钉5左侧设有卡块6，且卡块6与空心槽8左侧内壁设有的卡槽I 1相对应，固定杆2右端为空心圆柱结构，且空心圆柱内设有烙铁杆13，烙铁杆13上下方均设有散热孔4，散热孔4贯穿固定杆2表面设置，且散热孔4呈等间距等大小排列，烙铁杆13呈圆柱状结构，且烙铁杆13右侧设有卡缝12，卡缝12上下两侧均设有矩形板状结构的卡板16，且上下卡板16右侧均设有连接板10，连接板10中间位置设有调节螺钉9，卡缝12内左端上下侧均设有固定槽15，且卡缝12内设有烙铁头3，卡缝12上下方的卡板16表面均设有防滑纹，且烙铁头3左端表面也设有防滑纹，烙铁头3呈矩形板状结构，且烙铁头3左端上下面均设有固定板14，固定板14与固定槽15相对应。

工作原理：首先，按下销钉5，将销钉5左端的卡块6与卡槽I 7卡接，之后，将固定杆2与连接杆1通过卡槽II 11进行螺接，此时，拨出销钉5，因弹簧的反力作用，销钉5右端自动卡合在卡槽II 11上侧内壁设有的销孔内，进一步对连接杆1和固定杆2之间进行了固定，结构较为稳定，便于拆装，再将烙铁头3左端送入卡缝12内，使烙铁头3左端设有的固定板14卡接在固定槽15内，避免了烙铁头3出现松动或脱落的现象，之后，通过调节螺钉9对烙铁头3进行压紧，达到了固定烙铁头3的目的，使烙铁头3在加工时保证了加工件的精度要求，便于拆装，且卡缝12上下侧内壁和烙铁头3左端表面均设有防滑纹，进一步保证了烙铁头3不发生松动的现象，固定杆2表面的散热孔4可以进行散热与降温的作用，此装置结构简单，既满足了加工精度要求，又便于拆卸，结构稳定，适用范围较广，适合推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。