慢丝工装夹具的制作方法

本实用新型涉及机械加工领域，尤其涉及慢丝快速定型加工装置。

背景技术：

以往模具在线割加工装夹时，工件都是装夹在机床的工作台上，存在无法做到四面分中，用基准碰数来转换分中数据，增加了碰数的积累误差，也会有人为输数的失误，这样很难保证模具的精确度，造成不必要的损失；而且在机床上装夹，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，可快速定位，节省劳动时间的慢丝工装夹具。

本实用新型的技术方案是：包括夹具本体、工装调节块和微调锁紧块，所述夹具本体呈L形、具有长块体和短块体，所述工装调节块和微调锁紧块位于夹具本体的L形口内，所述工装调节块可拆卸连接在长块体上，所述微调锁紧块通过斜楔机构可拆卸连接在工装调节块朝向短块体的一侧。

所述斜楔机构为：所述工装调节块朝向短块体的一侧为斜面，所述斜面内依次设有倾斜设置的滑孔和导槽，所述滑孔和导槽相连通，所述导槽的底面设有连接孔一；

所述微调锁紧块朝向工装调节块的一侧依次设有倾斜设置的导块和滑块，所述导块上设有与连接孔一中心线一致的连接孔二，所述连接孔一和连接孔二通过螺栓连接，所述导块适配地设在导槽内，所述滑块适配地滑动连接在滑孔内，

所述微调锁紧块朝向短块体的一侧为平面。

所述长块体的内侧设有锯齿面一，所述工装调节块的内侧设有锯齿面二，所述锯齿面一和锯齿面二相适配。

还包括锁平块，所述锁平块可拆卸连接在工装调节块上，所述锁平块的底面用于接触工装调节块的顶面和长块体的顶面。

本实用新型在工作中，先将夹具本体通过螺丝预锁紧在机台上，而后根据工件尺寸确定工装调节块的大概位置，并用螺丝锁紧，再通过微调锁紧块与工装调节块之间的斜楔机构，通过连接孔一和连接孔二内的螺栓逐步将工件锁紧；最后，将夹具本体锁紧，用于可靠定位工件。本实用新型方便定位，操作可靠。

附图说明

图1是本实用新型的动作结构示意图一，

图2是本实用新型的动作结构示意图二；

图3是斜楔机构的结构示意图，

图4是本实用新型的立体结构示意图；

图中1是夹具本体，11是长块体，110是锯齿面一，12是短块体，

2是工装调节块，20是锯齿面二，21是滑孔，22是导槽，23是连接孔一，

3是微调锁紧块，31是导块，32是滑块，33是连接孔二，

4是锁平块，5是工件。

具体实施方式

本实用新型如图1-4所示，包括夹具本体1、工装调节块2和微调锁紧块3，所述夹具本体呈L形、具有长块体11和短块体12，所述工装调节块2和微调锁紧块3位于夹具本体的L形口内，所述工装调节块2可拆卸连接在长块体11上（两者通过螺栓连接，方便拆卸），所述微调锁紧块3通过斜楔机构可拆卸连接在工装调节块2朝向短块体的一侧。

在工作中，将夹具本体预锁紧在机台上，将工件5接触短块体的内侧，再初步放置工装调节块2，工件和工装调节块之间设有间距，通过微调锁紧块进一步锁紧工件，定位可靠。

所述斜楔机构为：所述工装调节块2朝向短块体的一侧为斜面，所述斜面内依次设有倾斜设置的滑孔21和导槽22，所述滑孔和导槽相连通，所述导槽的底面设有连接孔一23；

所述微调锁紧块3朝向工装调节块的一侧依次设有倾斜设置的导块31和滑块32，所述导块上设有与连接孔一中心线一致的连接孔二33，所述连接孔一和连接孔二通过螺栓连接，所述导块31适配地设在导槽22内，所述滑块32适配地滑动连接在滑孔21内，

所述微调锁紧块3朝向短块体的一侧为平面。微调锁紧块滑动连接在工装调节块上，使得微调锁紧块的平面接触工件，用于可靠锁紧动作。

所述长块体的内侧设有锯齿面一110，所述工装调节块2的内侧设有锯齿面二20，所述锯齿面一和锯齿面二相适配，使得工装调节块和长块体之间定位可靠。

还包括锁平块4，所述锁平块可拆卸连接在工装调节块上，所述锁平块的底面用于接触工装调节块的顶面和长块体的顶面；通过锁平块的锁紧动作，保证工装调节块和夹具本体平齐。