一种用于印刷废纸回收的多工位半自动打包机的制作方法

本实用新型属于印刷设备领域，具体为一种用于印刷废纸回收的多工位半自动打包机。

背景技术：

在印刷领域，生产时不可避免的会产生许多废纸，比如纸张、纸箱、纸板等，且在现代生活中，每天都会有大量各种各样的废纸产生，废纸的回收再利用对于环境保护和资源利用都有极其重要的意义。在印刷领域，回收利用废纸是响应可持续发展，提高企业竞争力的必要措施，因此废纸的回收再循环利用技术需要不断地改进和发展，以提高生产效率。废纸打包机用于在常态下将废纸及类似的产品积压结实，并用专用包装带打包成形，使其体积大大减小，从而达到减少运输体积、节约运费，为企业增加效益的目的。现有的废纸打包机都是单腔的，压实效率低，安全性能差，并且在压实后需要人工打包，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于印刷废纸回收的多工位半自动打包机，具有多工位结构，工作效率高，安全可靠，实现半自动打包，节省劳动力。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于印刷废纸回收的多工位半自动打包机，其特征在于，包括腔体（1）、支架（2）、液压缸（3）、压块（31），所述支架（2）设置于底板（5）上，且将底板（5）分隔为左工位（201）、中工位（202）、右工位（203）3个工位；左工位（201）、中工位（202）、右工位（203）的上方设置有固定于支架（2）上的液压缸（3），左工位（201）、右工位（203）上方的液压缸（3）的下方设置有打包板（4），所述中工位（202）上方的液压缸（3）下方设置有压块（31）；所述底板（5）上还设置有活动板（14）以及为活动板（14）导向的导轨（51）；所述底板（5）还设置有使活动板（14）沿导轨（51）前后活动的电动推杆（6）；所述腔体（1）设置于活动板（14）上，且腔体（1）的表面设置有出料门（101）,侧面设置有进料斗（11）；所述打包板（4）上设置有转盘（41），转盘（41）通过转轴（42）与电机（43）连接，所述转盘（41）上相对设置有钢丝孔（411）。

进一步的，所述活动板（14）上的腔体（1）为并排设置的2个。

进一步的，所述转盘（41）上设置有多组钢丝孔（411），同一组钢丝孔为孔径相同且中心在转盘（41）同一直径上。

进一步的，不同组的钢丝孔（411）之间的孔径不同。

进一步的，所述压块（31）底部设置为锯齿状。

进一步的，所述腔体（1）内的底部设置为锯齿状。

本实用新型的有益效果：

1、具有多工位结构，工作效率高，安全可靠，实现半自动打包，节省劳动力

2、活动板上设置有双腔，工作效率高、安全性高；

3、左工位、右工位设置有打包板，压块、腔体底部设置为锯齿状方便捆绑打包。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型第二种视角立体结构意图（略去一个腔体）。

图3为本实用新型支架结构示意图。

图4为本实用新型腔体结构示意图。

图5为图3中A处局部放大示意图。

图6为本实用新型转盘结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、腔体；2、支架；3、液压缸；4、打包板；5、底板；6、电动推杆；7、钢丝绳；101、出料门；11、进料斗；12、锁座；13、插锁；14、活动板；31、压块；51、导轨；201、左工位；202、中工位；203、右工位；41、转盘；42、转轴；43、电机；44、轴承；411、钢丝孔。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图6所示，本实用新型的具体结构为：一种用于印刷废纸回收的多工位半自动打包机，包括腔体1、支架2、液压缸3、压块31，所述支架2设置于底板5上，且将底板5分隔为左工位201、中工位202、右工位2033个工位；左工位201、中工位202、右工位203的上方设置有固定于支架2上的液压缸3，左工位201、右工位203上方的液压缸3的下方设置有打包板4，所述中工位202上方的液压缸3下方设置有压块31；所述底板5上还设置有活动板14以及为活动板14导向的导轨51；所述底板5还设置有使活动板14沿导轨51前后活动的电动推杆6；所述腔体1设置于活动板14上，且腔体1的表面设置有出料门101,侧面设置有进料斗11；所述打包板4上设置有转盘41，转盘41通过转轴42与电机43连接；所述的转轴42与电机43通过蜗轮蜗杆实现传动，所述转轴42与打包板4之间设置有轴承44；所述转盘41上相对设置有钢丝孔411。所述出料门101上设置有插锁13，所述腔体1的侧壁上设置有与插锁13配合的锁座12。

优选的，所述活动板14上的腔体1为并排设置的2个。

优选的，所述转盘41上设置有多组钢丝孔411，两个为一组，同一组钢丝孔411为孔径相同且中心在转盘41同一直径上。

优选的，不同组的钢丝孔411之间的孔径不同，不同孔径的钢丝孔411适用于不同线径的钢丝。

优选的，所述压块31底部设置为锯齿状。

优选的，所述腔体1内的底部设置为锯齿状。

具体使用时，将废纸料从进料斗11投入腔体1内，然后通过电动推杆6推动活动板14运动，将装好料的腔体1移动至压块31下方的中工位202上，启动中工位202上液压缸3，向下压实腔体1内的废纸，此时，另一个腔体1位于侧边的左工位201或者右工位203上，可以向位于侧边的工位的腔体1中加入废纸料，一个腔上料时，另一个腔压实，极大的提高工作效率；在腔体1压实后，液压缸3回程，然后电动推杆6推动活动板14运动，将另一个装好料的腔体1移动至压块31下方，将压实后的腔内加入废纸料等待下一次压实，直至达到压实要求，然后进行打包。打包时，将腔体1通过电动推杆6推动活动板14，使腔体1位于左工位201或者右工位203上，然后启动该工位上方的液压缸3，使打包板4下压，将纸料压紧后，打开出料门101，将钢丝绳7环绕在压紧的纸料上，将钢丝绳7的两头分别穿入转盘41上的钢丝孔411内，然后启动电机43带动转盘41旋转，转盘41的钢丝绳7被拧成麻花状，不需人工进行拧紧，节省劳动力。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。