本实用新型属于镁合金生产技术领域，涉及一种挤压阳极棒焊接生产线。
背景技术：
目前，挤压螺帽类阳极棒工序工位较多，纯手工操作，劳动强度高，工作效率低，质量不稳定，周转工序距离远，而且用时用工较多，是产品成本较高的产品；且因焊接过程产品质量受人为因素影响较大，存在较多潜在质量隐患的风险。
技术实现要素：
本实用新型的目的是解决现有技术存在纯手工操作、劳动强度高、工作效率低和质量不稳定的技术问题，提供一种挤压阳极棒焊接生产线，以克服现有技术存在费时费力、劳动强度大、质量隐患大的技术问题。
本实用新型一种挤压阳极棒焊接生产线，它依次由组装台、螺帽紧固区、螺帽焊接区和阳极棒放置架组成，其要点是所述螺帽紧固区设有供压系统和安装左右控制气缸的支架，所述左右控制气缸的头端与上下控制气缸固定连接，上下控制气缸的头端设有安装液压钳的隔板，所述液压钳的两端分别通过弹力拉杆与支撑腿固定连接，所述左右控制气缸、上下控制气缸和液压钳分别通过导管与供压系统连接；所述螺帽焊接区设有安装自动焊机的工作台。
本实用新型的工作原理：首先将待紧固螺帽的阳极棒放在组装台上，通过上下控制气缸的往上运动，使工作台上待紧固螺帽的阳极棒夹持在液压钳中，通过左右控制气缸的左右往复进行紧固，紧固螺帽完成的阳极棒脱离液压钳，转入螺帽焊接区自动焊接，焊接完成后放置在阳极棒放置架上即可装箱。
本实用新型工序紧凑，机械化操作，不但劳动强度低、省时省力，而且质量均一稳定；解决现有技术存在纯手工操作、劳动强度高、工作效率低和质量不稳定的技术问题。
附图说明
附图1是本实用新型工作原理示意图。
1、组装台 2、螺帽紧固区 3、螺帽焊接区 4、阳极棒放置架 5、液压钳 6、支架 7、上下控制气缸 8、左右控制气缸 9、供压系统 10、支撑腿 11、弹力拉杆。
具体实施方式
根据附图，本实用新型一种挤压阳极棒焊接生产线，它依次由组装台1、螺帽紧固区2、螺帽焊接区3和阳极棒放置架4组成，所述螺帽紧固区2设有供压系统9和安装左右控制气缸8的支架6，所述左右控制气缸8的头端与上下控制气缸7固定连接，上下控制气缸7的头端设有安装液压钳5的隔板，所述液压钳5的两端分别通过弹力拉杆11与支撑腿10固定连接，所述左右控制气缸8、上下控制气缸7和液压钳5分别通过导管与供压系统9连接；所述螺帽焊接区3设有安装自动焊机的工作台。
本实用新型具有生产线工序、工步紧凑、减少了组装和焊接之间的周转、提高了生产效率、降低生产成本、、生产线稳定、操作简单、调整方便和维护成本低的优点。
机械系统原材料配件，包括机架型材、标准通用件、控制系统及液压、气动元件、电器元件均可市场采购。
生产线设备安装完成后，进行空转调试和少量阳极产品试运行，并给出一定时间的生产运行进行了验证。
现有技术生产情况与本实用新型生产线的对比情况，具体见表1。
表1：现有技术生产情况与本实用新型生产线的对比情况表