一种用于立式三轴数控机床的立柱的制作方法

本实用新型涉及数控机床配件领域，特别是一种用于立式三轴数控机床的立柱。

背景技术：

在现有三轴数控机床中，由于立柱位于整台机器的后方，以为一味要求立柱的稳重性，而忽视了加重后，整个机台的重心严重靠后，导致长期使用机台水平难以保证，从而造成加工精度受到影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于立式三轴数控机床的立柱，本申请解决了传统立柱重量过大，造成整个机器重心后移以及加工精度不准的问题，使得立柱结构更加贴合机器的运行受力情况，保证在减轻立柱重量后立柱的刚性、形变量等不受影响。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于立式三轴数控机床的立柱，包括座体以及设于座体上方的矩形柱，所述座体为倒C形结构，座体内部为空腔结构，座体底部设有连通空腔结构的三个圆形通孔，所述矩形柱的一侧面设有用于机台安装的槽体，槽体上设有若干螺孔，矩形柱内设有与座体内腔结构相连通的空腔体，矩形柱在与槽体相邻的两个侧面上设有三个连通空腔体的圆形通孔，矩形柱在与槽体相对的侧面上设有四个连通空腔体的圆形通孔，空腔体的内壁棱边上设有竖向加强筋，空腔体的内壁上还设有将圆形通孔间隔分开的横向加强筋，空腔结构的倾斜内壁上还设有条状加强筋。

本实用新型减少了传统立柱中的无益筋条，在关键部位增加相应的加强筋来保证其结构的稳定性，同时由于减少了传统立柱中的大量筋条，并在立柱上开设更多的通孔，使得整个立柱的重量大量减轻，从而避免了传统机器重心位于后方的问题。

本实用新型中，座体的斜边与竖直方向的夹角为45°，有利于座体安装的稳定性。

本实用新型中，矩形柱的壁厚为d，d的取值范围为20mm≤d≤25mm。

本实用新型中，座体侧面还设有格栅状隔板。

本实用新型的有益效果是：

(1)解决了传统立柱重量过大，造成整个机器重心后移以及加工精度不准的问题，使得立柱结构更加贴合机器的运行受力情况；

(2)在关键部位增加相应的加强筋来保证其结构的稳定性，保证在减轻立柱重量后立柱的刚性、形变量等不受影响。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的平面结构示意图；

图3为本实用新型的仰视图；

图中，10-座体，20-矩形柱，101-格栅状隔板，201-圆形通孔，202-槽体，203-竖向加强筋，204-横向加强筋，205-条状加强筋。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2和图3所示，一种用于立式三轴数控机床的立柱，包括座体10以及设于座体10上方的矩形柱20，所述座体10为倒C形结构，座体10内部为空腔结构，座体10底部设有连通空腔结构的三个圆形通孔201，所述矩形柱20的一侧面设有用于机台安装的槽体202，槽体202上设有若干螺孔，矩形柱20内设有与座体10内腔结构相连通的空腔体，矩形柱20在与槽体202相邻的两个侧面上设有三个连通空腔体的圆形通孔201，矩形柱20在与槽体202相对的侧面上设有四个连通空腔体的圆形通孔201，空腔体的内壁棱边上设有竖向加强筋203，空腔体的内壁上还设有将圆形通孔201间隔分开的横向加强筋204，空腔结构的倾斜内壁上还设有条状加强筋205。

本实用新型减少了传统立柱中的无益筋条，在关键部位增加相应的加强筋来保证其结构的稳定性，同时由于减少了传统立柱中的大量筋条，并在立柱上开设更多的通孔，使得整个立柱的重量大量减轻，从而避免了传统机器重心位于后方的问题。

本实用新型中，座体10的斜边与竖直方向的夹角为45°，有利于座体10安装的稳定性。

本实用新型中，矩形柱20的壁厚为d，d的取值范围为20mm≤d≤25mm。

本实用新型中，座体10侧面还设有格栅状隔板101。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。