一种五金配件冲压铣床基座的制作方法

文档序号:12850970阅读:550来源:国知局
一种五金配件冲压铣床基座的制作方法与工艺

本实用新型涉及五金配件冲压铣床技术领域,具体为一种五金配件冲压铣床基座。



背景技术:

五金配件冲压铣床基座,是用来固定五金冲压件并且根据操作需要可以进行相关位置的调节,一般五金配件冲压铣床基座主要由滑轨、滑块、气动连接座、滑动连接块、滑动底座和转轴连接器这六个部分组成。但目前使用的五金配件冲压铣床基座还存在以下不足,比如不能够通过驱动机构进行位置的变换,有的没有设置启动连接座和转轴连接器,不能够将操作面板进行二维移动,有的操作面板上没有设置卡槽,容易出现零件在加工时由于固定不稳而被破坏的情况,因而无法满足使用要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种五金配件冲压铣床基座,以解决上述背景技术中提出的现在使用的五金配件冲压铣床基座不能够通过驱动机构进行位置的变换,有的没有设置启动连接座和转轴连接器,不能够将操作面板进行二维移动,有的操作面板上没有设置卡槽,容易出现零件在加工时由于固定不稳而被破坏的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种五金配件冲压铣床基座,包括连接器、滑轨、Y轴滑动基座、控制器、操作面板、轴承座和滑动连接块,所述连接器与滑动底座内部相连通,且滑动底座与气动连接座相连接,所述滑轨与滑块相连接,且滑块与滑动底座相连接,所述Y轴滑动基座的下端设置有支撑柱,且其通过电机机座与电机相连接,所述轴承座与转轴连接器相连接,且转轴连接器与转轴相连接,所述滑动连接块与转轴相连接,且其上设置有固定螺栓,所述控制器上设置有开关,且其上设置有调节转轴,所述调节转轴与气动连接座内部相连通,所述操作面板的下端设置有连接钢片,所述气动连接座与导气管内部相连通。

优选的,所述支撑柱设置在Y轴滑动基座的正下端,且Y轴滑动基座的两侧设置有滑轨。

优选的,所述滑动底座前后移动的距离范围为操作面板宽度的两倍。

优选的,所述操作面板在气动连接座上左右移动距离范围为操作面板长度的两倍。

优选的,所述滑动连接块通过固定螺栓与滑动底座相连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该五金配件冲压铣床基座,结合现在使用的五金配件冲压铣床基座进行创新设计,在Y轴滑动基座内通过滑动连接块与滑动底座相连接,使得操作面板在电机和气动连接座的作用下,能够在二维空间随意的通过调节而进行移动,而且在操作面板上设置有卡槽,使五金冲压件能够更加稳固的被固定在操作面板上,避免了由于固定不稳而被破坏的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的Y轴滑动基座内部结构示意图。

图中:1-连接器,2-滑轨,3-电机,4-支撑柱,5-Y轴滑动基座,6-滑块,7-开关,8-控制器,9-调节转轴,10-气动连接座,11-导气管,12-滑动底座,13-操作面板,14-连接钢片,15-电机机座,16-轴承座,17-滑动连接块,18-固定螺栓,19-转轴,20-转轴连接器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图2,本实用新型提供的一种五金配件冲压铣床基座,包括连接器1、滑轨2、电机3、支撑柱4、Y轴滑动基座5、滑块6、开关7、控制器8、调节转轴9、气动连接座10、导气管11、滑动底座12、操作面板13、连接钢片14、电机机座15、轴承座16、滑动连接块17、固定螺栓18、转轴19和转轴连接器20,连接器1与滑动底座12内部相连通,且滑动底座12与气动连接座10相连接,滑轨2与滑块6相连接,且滑块6与滑动底座12相连接,滑动底座12前后移动的距离范围为操作面板13宽度的两倍,Y轴滑动基座5的下端设置有支撑柱4,且其通过电机机座15与电机3相连接,支撑柱4设置在Y轴滑动基座5的正下端,且Y轴滑动基座5的两侧设置有滑轨2,轴承座16与转轴连接器20相连接,且转轴连接器20与转轴19相连接,滑动连接块17与转轴19相连接,且其上设置有固定螺栓18,滑动连接块17通过固定螺栓18与滑动底座12相连接,控制器8上设置有开关7,且其上设置有调节转轴9,调节转轴9与气动连接座10内部相连通,操作面板13的下端设置有连接钢片14,操作面板13在气动连接座10上左右移动距离范围为操作面板13长度的两倍,气动连接座10与导气管11内部相连通。

工作原理:使用该五金配件冲压铣床基座时,首先将操作面板13上的卡槽内的碎屑清理干净,然后将五金冲压件固定在操作面板13上的卡槽内,通过电机3和气动连接座10的作用,使操作面板13能够按需要在二维空间内任意的移动,扩大了加工范围。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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