本实用新型涉及机床零配件技术领域，具体涉及一种顶尖。
背景技术：
顶尖是机械领域常用到的辅助工具，机床加工工件时，为保证工件的精度和同轴度，都会在机床尾端安装一个顶尖来顶住工件，顶尖的应用非常广泛，它是车加工中不可缺少的辅助工具。使用时，可将顶尖插入机床上相应的锥孔内，使得顶尖固定在机床上，当不需要再用的时候直接将顶尖从机床的锥孔中拔出即可。
现有技术存在以下问题：1、顶尖拔出锥孔的时候需要摇动顶尖，使得顶尖松动后再行拔出，非常容易损坏顶尖，影响顶尖的使用寿命；2、机床加工过程中，由于主轴的转速较大，工件尾部和顶尖接触处发生摩檫，产生大量的热量，长期如此，会加快顶尖的磨损，也影响顶尖的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种顶尖，不仅便于其从机床上取下，还能够减缓顶尖端与工件尾部接触处摩擦产生的热量。
为达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：
顶尖，包括顶尖本体，顶尖本体上螺纹连接有转动部，转动部上转动连接有顶座，顶尖本体穿过转动部和顶座；顶尖本体靠近顶座的一端为可插入机床的定位端；顶尖本体远离顶座的一端为顶尖端；顶尖本体内设有可向顶尖端吹气的吹气装置；顶座上设有限位口，限位口处设有可限制转动部移动距离的限位快，吹气装置由限位块控制。
采用上述技术方案时，将定位端插入机床对应的锥孔内，使得顶尖本体被固定，然后顶尖端顶住工件对工件进行加工即可，当加工一段时间后，推动限位块，使得吹气装置对顶尖端进行吹气，减缓工件尾部和顶尖接触处因摩檫产生的大量热量。当需要从机床上取下顶尖本体时，握住顶座然后旋转转动部，由于顶座是抵住机床的，所以转动部旋转的时候顶尖本体会逐渐移出机床的锥形孔，此时将顶尖本体取出即可。
本方案产生的有益效果是：
1、转动部和顶座设置后，取下顶尖本体时，只需握住顶座再旋转转动部即可，避免了将顶尖拔出锥孔的时候需要摇动顶尖的情况出现，延长了顶尖的使用寿命。另外，顶座的设置，主要是为了防止转动部直接与机床接触，避免旋转转动部的时候对机床进行磨损。
2、吹气装置能够对顶尖端进行吹气，减缓工件尾部和顶尖接触处因摩檫产生的大量热量，延长了顶尖的使用寿命。
优选方案一：作为对基础方案的进一步优化，吹气装置为气筒，气筒位于顶尖端和转动部之间，气筒内设有活塞，活塞上连接有打气杆，打气杆穿过气筒的一端与限位块固定连接；气筒的另一端连接有与外部连通的吸气管和可向顶尖端吹气的吹气管；吸气管和吹气管上均设有单向阀。
需要对顶尖端进行降温的时候，将限位块朝着定位端的方向移动，气筒进行抽气，然后再将限位块朝着顶尖端的方向移动，对顶尖端进行吹气降温。另外，限位块还能够防止转动部与顶尖本体螺纹处脱离，当握住顶座然后旋转转动部的时候，限位块始终只能在限位口内活动，所以转动部始终不会与顶尖本体脱离。
优选方案二：作为对优选方案一的进一步优化，活塞与气筒连接有吸气管的端面之间设有压缩弹簧。
便于气筒自动进行吸气，将限位块朝着顶尖端的方向移动后，压缩弹簧会自动将活塞朝着定位端移动实现气筒的吸气，实现仅推动限位块一次就能够实现一次吹气，减少人工操作的步骤。
优选方案三：作为对基础方案的进一步优化，顶座和转动部均为空心圆筒状。
非常简便的实现了转动部与顶尖本体的螺纹连接，以及顶尖本体能够砸顶座内滑动。
优选方案四：作为对基础方案的进一步优化，顶尖端内设有滚珠。
使得滚珠与工件接触，减少顶尖端的磨损。
优选方案五：作为对基础方案或优选方案二的进一步优化，定位端为莫氏3号锥度，且定位端的直径朝着远离顶座的方向逐渐减小。
便于顶尖本体与机床的定位。
附图说明
图1是本实用新型顶尖的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：顶尖本体1、定位端11、顶尖端12、限位口13、限位快14、转动部2、顶座3、气筒4、活塞41、打气杆42、吸气管43、吹气管44、压缩弹簧45。
如图1所示，一种顶尖，包括顶尖本体1，顶尖本体1上螺纹连接有转动部2，转动部2上转动连接有顶座3，顶座3和转动部2均为空心圆筒状，且顶尖本体1穿过转动部2和顶座3；顶尖本体1靠近顶座3的一端为可插入机床的定位端11；顶尖本体1远离顶座3的一端为顶尖端12；顶座3上设有限位口13，限位口13处设有可限制转动部2移动距离的限位快14。
顶尖本体1内设有可向顶尖端12吹气的吹气装置；吹气装置为气筒4，气筒4位于顶尖端12和转动部2之间，气筒4内设有活塞41，活塞41上连接有L形的打气杆42，且打气杆42穿过气筒4的一端；顶尖本体1上设有顶杆移动口，顶杆移动口与限位口13对应设置，打气杆42穿过顶杆移动口与限位块固定连接；气筒4的另一端连接有与外部连通的吸气管43和可向顶尖端12吹气的吹气管44；吸气管43和吹气管44上均设有单向阀。活塞41与气筒4连接有吸气管43的端面之间设有压缩弹簧45。
顶尖端12处设有滚珠，使得滚珠与工件接触，减少顶尖端12的磨损。
另外，定位端11为莫氏3号锥度，且定位端11的直径朝着远离顶座3的方向逐渐减小。
使用时，将定位端11插入机床对应的锥孔内，使得顶尖本体1被固定，然后顶尖端12顶住工件对工件进行加工；需要对顶尖端12进行降温的时候，将限位块朝着顶尖端12的方向移动，吹气装置会对顶尖端12进行吹气降温。当需要从机床上取下顶尖本体1时，握住顶座3然后旋转转动部2，由于顶座3是抵住机床的，所以转动部2旋转的时候顶尖本体1会逐渐移出机床的锥形孔，当限位块抵住限位口13不能够再移动的时候，将顶尖本体1取出即可。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。