一种新型多工位零件成型机切料箱部件的制作方法

本实用新型涉及成型机切料箱技术领域，具体为一种新型多工位零件成型机切料箱部件。

背景技术：

冷镦机是一种用于批量生产螺栓、螺母等紧固件的加工设备，通常包括送料机构、剪切机构、夹钳机构和冷镦机构，生产时通过送料机构将金属圆棒送至一定长度后，剪切机构对金属圆棒进行剪切形成坯料，坯料输送到夹钳机构进行夹钳后，冷镦机构对金属圆棒进行镦锻成型，最终由出料机构将产品脱出模外，完成产品生产过程。目前在冷镦机在进行切料的时候，由于切料箱上的刀板位置不可以调节，切料箱与刀杆之间的间隙大，使得刀杆运行精度差，影响企业的生产效益，因此，发明一种新型多工位零件成型机切料箱部件，来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型多工位零件成型机切料箱部件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型多工位零件成型机切料箱部件，包括切料箱，所述切料箱内部中间设有刀杆，且刀杆延伸至切料箱上方，所述刀杆后端设有切料刀板，所述切料刀板上设有切料刀板，所述切料箱右侧设有切料拖板，所述切料拖板右侧设有套管，且套管贯穿切料拖板右侧内壁，所述切料拖板和套管通过销子进行紧固连接，所述套管的右侧设有切料拉杆，所述切料拉杆右侧设有哈夫，所述切料拉杆左侧通过左螺帽连接套管，所述切料拉杆右侧通过右螺帽连接哈夫，所述切料箱的前端面设有上盖，所述哈夫内壁设有半铜环，所述哈夫内部设有切料偏心轮，所述哈夫前端面设有哈夫盖，所述切料箱的下方设有侧板，所述侧板右侧设有调整铁，所述侧板和切料箱通过双头螺丝进行连接，所述双头螺丝与侧板接触面设有切料弹簧，所述双头螺丝下端也设有切料弹簧，且下端切料弹簧下方与螺母连接处设有垫片。

优选的，所述上盖内部设有滚轮轴，所述滚轮轴上设有滚轮。

优选的，所述滚轮上端和下端均设有轴承。

优选的，所述滚轮前端侧壁上设有滑块镶铁，所述滑块镶铁前端侧壁上设有切料滑块，所述切料滑块的前端侧壁上设有衬板。

优选的，所述切料滑块下方设有左右镶板。

优选的，所述上盖的下方内壁设有中镶板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本新型多工位零件成型机切料箱部件，切料箱依靠螺栓与机身紧固，并设计有定位销来定位，刀杆置于切料箱中间，在切料箱内作纵向往复运动，切料刀板安装于刀杆上，用来切断原材料，切料压钩用来夹住原材料，切料弹簧用来使切料滚轮紧贴切料拖板。由双头螺栓固定在刀杆上，切料偏心轮安装在曲轴上，随曲轴运动往复摆动连接在切料连杆上的套管，从而使与套管之间用销子连接的切料拖板作横向往复运动，调整铁用来调整刀板位置，用于修正切料中心，上盖用来调整切料箱与刀杆之间的间隙，提高刀杆运行精度，左右镶板用来调整切料滑块间隙，使之运行顺畅，切料拉杆用螺纹与哈夫及套管连接，可以调整螺纹长度来调整切料停留时间。适用于压球和整形不同工艺，切料机构用于新型多工位零件成型机。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1刀杆、2上盖、3切料箱、4切料拖板、5销子、6套管、7左螺帽、8切料拉杆、9右螺帽、10哈夫、11半铜环、12哈夫盖、13调整铁、14侧板、15切料弹簧、16双头螺丝、17垫片、18切料偏心轮、19轴承、20滚轮轴、21滚轮、22滑块镶铁、23切料滑块、24中镶板、25左右镶板、26衬板、27切料刀板、28切料压钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型多工位零件成型机切料箱部件，包括切料箱3，所述切料箱3内部中间设有刀杆1，且刀杆1延伸至切料箱3上方，所述刀杆1后端设有切料刀板27，所述切料刀板27上设有切料压钩28，所述切料箱3右侧设有切料拖板4，所述切料拖板4右侧设有套管6，且套管6贯穿切料拖板4右侧内壁，所述切料拖板4和套管6通过销子5进行紧固连接，所述套管6的右侧设有切料拉杆8，所述切料拉杆8右侧设有哈夫10，所述切料拉杆8左侧通过左螺帽7连接套管6，所述切料拉杆8右侧通过右螺帽9连接哈夫10，所述切料箱3的前端面设有上盖2，所述哈夫10内壁设有半铜环11，所述哈夫10内部设有切料偏心轮18，所述哈夫10前端面设有哈夫盖12，所述切料箱3的下方设有侧板14，所述侧板14右侧设有调整铁13，所述侧板14和切料箱3通过双头螺丝16进行连接，所述双头螺丝16与侧板14接触面设有切料弹簧15，所述双头螺丝16下端也设有切料弹簧15，且下端切料弹簧15下方与螺母连接处设有垫片17，所述上盖2内部设有滚轮轴20，所述滚轮轴20上设有滚轮21，所述滚轮21上端和下端均设有轴承19，所述滚轮21前端侧壁上设有滑块镶铁22，所述滑块镶铁22前端侧壁上设有切料滑块23，所述切料滑块23的前端侧壁上设有衬板26，所述切料滑块23下方设有左右镶板25，所述上盖2的下方内壁设有中镶板24。

工作原理：切料箱3依靠螺栓与机身紧固，并设计有定位销来定位，刀杆1置于切料箱3中间，在切料箱3内作纵向往复运动，切料刀板27安装于刀杆1上，用来切断原材料，切料压钩28用来夹住原材料，切料弹簧15用来使切料滚轮21紧贴切料拖板4。由双头螺栓固定在刀杆1上，切料偏心轮18安装在曲轴上，随曲轴运动往复摆动连接在切料连杆上的套管6，从而使与套管6之间用销子5连接的切料拖板4作横向往复运动，调整铁13用来调整切料刀板27位置，用于修正切料中心，上盖2用来调整切料箱3与刀杆1之间的间隙，提高刀杆1运行精度，左右镶板25用来调整切料滑块23间隙，使之运行顺畅，切料拉杆8用螺纹与哈夫10及套管6连接，可以调整螺纹长度来调整切料停留时间。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。