一种行程限位保护冲床模具的制作方法

本实用新型属于冲床装置技术领域，具体涉及一种行程限位保护冲床模具。

背景技术：

冲床模具，是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲床模具（俗称冷冲模）；冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。冲床模具涉及较多零部件，在工作过程中各零部件作用力较大，容易产生松动，而且有许多不规则的零件需要冲压的时候不容易定位，出现定位不精准，无法固定的情况，现有市面上并没有可以在加工时，在工件不偏离中心的情况下，快速调整工件被加工位置的设备，上下模板长时间的直线移动冲压，会受到冲击力的一定影响，而导致冲压精度变低，严重的甚至损坏模具，并没有一种可以达到行程限位保护的模具装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种限位保护、快速准确调整工件被加工位置的行程限位保护冲床模具，包括上动模板，所述上动模板正中部设置模柄，在上动模板左右两侧内分别设置活动导套，在活动导套内设置固定导柱，固定导柱设在下定模板上，在上动模板左右两侧外分别设置限位滑块，限位滑块在滑槽内，滑槽设置在L型限位板内，L型限位板底部设置螺纹孔，螺纹孔内设置螺栓，L型限位板通过螺栓固定在下定模板上，在上动模板下设置上固定板，上固定板通过连接杆连接上模，在下定模板上设置下固定板，下固定板上设置下模，在下模内设置十字凹槽，十字凹槽内设置复位弹簧，复位弹簧内设置传动杆，传动杆顶部设置十字定位件，传动杆通过圆柱孔通道穿过下固定板和下定模板，在传动杆中部外左右两侧设置限位凸块，限位凸块上方设置挡板，挡板固定在圆柱孔内，传动杆设在挡板内，传动杆底部连接手柄。

作为优选，所述下定模板左右两侧顶部设置螺纹孔，共有四个，且对应螺栓设置。

作为优选，所述连接杆共有四个，呈矩形设置，可拆卸，并且内含弹簧装置。

作为优选，所述复位弹簧固定在十字凹槽与圆柱孔连接处。

本实用新型的有益效果是：结构简单、使用方便，十字定位件的设置将起到快速定位被加工工件的作用，提高工作效率和冲压精度，同时可以利用手柄旋转十字定位件从而使被加工工件在不偏离中心的情况下，快速调整工件被加工位置，上下模板长时间的直线移动冲压，会受到冲击力的一定影响，而L型限位板与上动模板的限位滑块配合使用，将起到保护模具的作用，同时提高了冲压精度，使模具的使用寿命增长。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中下模的俯视图；

图3是本实用新型中L型限位板的俯视图；

图4是本实用新型中L型限位板的侧视图。

图中：1、上动模板；2、模柄；3、活动导套；4、固定导柱；5、下定模板；6、限位滑块；7、滑槽；8、L型限位板；9、螺栓；10、上固定板；11、连接杆；12、上模；13、下固定板；14、下模；15、十字凹槽；16、复位弹簧；17、传动杆；18、十字定位件；19、圆柱孔；20、手柄；21、螺纹孔；22、挡板；23、限位凸块。

具体实施方式

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、图2、图3和图4所示的一种行程限位保护冲床模具，包括上动模板1，所述上动模板1正中部设置模柄2，在上动模板1左右两侧内分别设置活动导套3，在活动导套3内设置固定导柱4，固定导柱4设在下定模板5上，在上动模板1左右两侧外分别设置限位滑块6，限位滑块6在滑槽7内，滑槽7设置在L型限位板8内，L型限位板8底部设置螺纹孔21，螺纹孔21内设置螺栓9，L型限位板8通过螺栓9固定在下定模板5上，在上动模板1下设置上固定板10，上固定板10通过连接杆11连接上模12，在下定模板5上设置下固定板13，下固定板13上设置下模14，在下模14内设置十字凹槽15，十字凹槽15内设置复位弹簧16，复位弹簧16内设置传动杆17，传动杆17顶部设置十字定位件18，传动杆17通过圆柱孔19通道穿过下固定板13和下定模板5，在传动杆17中部外左右两侧设置限位凸块23，限位凸块23上方设置挡板22，挡板22固定在圆柱孔19内，传动杆17设在挡板22内，传动杆17底部连接手柄20。所述下定模板5左右两侧顶部设置螺纹孔，共有四个，且对应螺栓9设置。所述连接杆11共有四个，呈矩形设置，可拆卸，并且内含弹簧装置。所述复位弹簧16固定在十字凹槽15与圆柱孔19连接处。L型限位板8与上动模板1的限位滑块6配合使用，使上动模板1在活动导套3与固定导柱4的配合使用的同时，也受到行程限位保护。十字定位件18的设置将起到快速定位被加工工件的加工位置，手柄20与传动杆17配合使用的设置将起到在不偏离中心的情况下旋转被加工工件，从而快速调整加工位置。

本实用新型具体实施方式的工作原理为：将L型限位板8上的螺纹孔21与下定模板5上的螺纹孔重合后，再利用螺栓9配合锁紧，从而使滑槽7对准限位滑块6，使上动模板1的运动轨道受到限位保护，再将被加工工件放置到14下模上，通过十字定位件18将被加工工件快速定位，进行冲压，再冲压完成的同时，复位弹簧16受到压力带动十字定位件18进入十字凹槽15，当不再受到压力时，复位弹簧16带动十字定位件18回到初始位置，当需要旋转工件时，可以通过手柄20向上运动，使十字定位件18高于十字凹槽15，进而旋转手柄20使十字定位件18随之旋转，带动工件旋转，从而达到快速准确的定位效果。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。