本实用新型涉及微取样设备技术领域，具体为一种便携式微取样设备的切割刀头。
背景技术：
目前，国内常用针对金属的取样方式有两种，一种是采用直线切割的方式，其原理为采用激光、齿轮或金刚线通过物理方式将样品从材料上切割取下，切割路径为线型，切割面为光滑曲面，这种切割方式简单、方便、快捷，具有较为成熟的技术，但是同时又有在壁面上取样不规整、易影响薄壁设备的正常性能、难以进行微取样的弊端；另外一种为溶解取样，其原理为通过物理或化学的方法，使材料上的部分溶解后取下，这种方式常用于贵金属，取样形状不规整，且容易影响设备的正常性能。
由于部分压力容器尺度很小，精密度较高，且取样只能在球形壁面或平板型壁面上取样，且实验对材料规格的要求极为严格，取样最小尺寸小于4mm，精度为0.1mm，通过常规的取样方式不能满足对样品的取样要求，而在整个便携式微取样设备中，最重要的部分就是切割刀头，其直接影响着微取样设备的切割精度，为此我们提出一种便携式微取样设备的切割刀头用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便携式微取样设备的切割刀头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便携式微取样设备的切割刀头，包括螺旋杆，所述螺旋杆下端安装在驱动装置上，所述螺旋杆上端连接有下安装接口，所述下安装接口为金属管状结构，该下安装接口内的上端通过螺纹结构固定连接有上安装接口，所述上安装接口上端固定连接托盘固定件，所述托盘固定件固定安装在托盘底端的中心部位，所述托盘为碗状结构，且托盘顶端环绕设有锯齿口；
所述下安装接口上端的外侧设有限位环槽，所述限位环槽内卡接有限位环，所述限位环固定安装在锁紧套轴底端内侧，所述锁紧套轴上端通过螺纹结构固定连接托盘固定件。
优选的，所述上安装接口插接位于下安装接口的安装腔内，所述安装腔的长度大于上安装接口。
优选的，所述限位环卡接在限位环槽内，且限位环在限位环槽内上下滑动，所述锁紧套轴活动套接在下安装接口的外侧，且当锁紧套轴上端固定在托盘固定件时，所述限位环顶面紧密接触在限位环槽的内顶面。
优选的，所述上安装接口和下安装接口之间的螺纹结构为顺时针锁紧方向，所述锁紧套轴和托盘固定件之间的螺纹结构为逆时针锁紧方向。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构在取样前将托盘固定件下端的上安装接口通过螺纹结构固定在下安装接口内，然而逆向转动锁紧套轴，使其上端固定在托盘固定件上，使限位环顶面紧密接触在限位环槽的内顶面，保证安装接口之间的摩擦力，防止托盘主体在高速转动过程中脱离螺旋杆，取样时，通过驱动装置驱动螺旋杆，带动锯齿口转动进行取样，通过碗状的托盘主体在取样时可探入所取样品底部对材料进行托趁，防止在取样过程中材料因部分悬空受力而产生形变，最终导致样品形状不规整，保证取样的精确性，通过本实用新型的结构可达到以下效果：
1、本实用新型具有体积小、易携带、使用门槛低、坚固耐用，取样精度高的特点，能够对小型金属设备进行微取样；
2、取样器可以在压力容器表面取样，取样范围广，受设备影响小，同时在取样时其稳定性强，托盘主体不容易发生松动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型安装接口结构示意图。
图中：1锯齿口、2托盘、3托盘固定件、4上安装接口、5下安装接口、51安装腔、6螺旋杆、7锁紧套轴、8限位环槽、9限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种便携式微取样设备的切割刀头，包括螺旋杆6，螺旋杆6下端安装在驱动装置上，螺旋杆6上端连接有下安装接口5，下安装接口5为金属管状结构，该下安装接口5内的上端通过螺纹结构固定连接有上安装接口4，上安装接口4插接位于下安装接口5的安装腔51内，安装腔51的长度大于上安装接口4。
上安装接口4上端固定连接托盘固定件3，托盘固定件3固定安装在托盘2底端的中心部位，通过托盘固定件3固定住托盘主体2，保证取样时托盘主体2不会晃动。
托盘2为碗状结构，取样时可探入所取样品底部对材料进行托趁，防止在取样过程中材料因部分悬空受力而产生形变，最终导致样品形状不规整，保证取样的精确性。
且托盘2顶端环绕设有锯齿口1，锯齿口1由坚硬耐磨的材料铸造，呈锯齿状，在刀具旋转时对仪器进行取样，取样精度高。
下安装接口5上端的外侧设有限位环槽8，限位环槽8内卡接有限位环9，限位环9固定安装在锁紧套轴7底端内侧，锁紧套轴7上端通过螺纹结构固定连接托盘固定件3，限位环9卡接在限位环槽8内，且限位环9在限位环槽8内上下滑动，锁紧套轴7活动套接在下安装接口5的外侧，且当锁紧套轴7上端固定在托盘固定件3时，限位环9顶面紧密接触在限位环槽8的内顶面。
上安装接口4和下安装接口5之间的螺纹结构为顺时针锁紧方向，锁紧套轴7和托盘固定件3之间的螺纹结构为逆时针锁紧方向。
工作原理：本实用新型结构在取样前将托盘固定件3下端的上安装接口4通过螺纹结构固定在下安装接口5内，然而逆向转动锁紧套轴7，使其上端固定在托盘固定件3上，使限位环9顶面紧密接触在限位环槽8的内顶面，保证安装接口之间的摩擦力，防止托盘主体2在高速转动过程中脱离螺旋杆6，取样时，通过驱动装置驱动螺旋杆6，带动锯齿口1转动进行取样，通过碗状的托盘主体2在取样时可探入所取样品底部对材料进行托趁，防止在取样过程中材料因部分悬空受力而产生形变，最终导致样品形状不规整，保证取样的精确性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。