一种桁架腹杆筋切断装置的制作方法

本实用新型涉及桁架腹杆筋加工技术领域，尤其涉及一种桁架腹杆筋切断装置。

背景技术：

在石油、造船、建筑、采掘、公共道路、能源及装饰装潢等行业施工中，为提高混凝土的结合强度，通常使用一种钢筋桁架预埋在混凝土中。其中，钢筋桁架的形状有三角形、方形等。

三角形钢筋桁架主要包括一根由直筋形成的上弦筋、两根由直筋形成的下弦筋、以及两根由波浪形钢筋形成的腹杆筋10(如图1所示)，上弦筋和下弦筋之间通过腹杆筋10焊接在一起。

因为所需的钢筋桁架的长度不尽相同，所以在焊接之前需要将腹杆筋10切断至所需长度值。现有技术中缺乏用于切断腹杆筋10的专用设备，人工切断腹杆筋10的工作劳动强度大、工作效率低，腹杆筋10的切口不够齐整。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种劳动强度低、工作效率高的桁架腹杆筋切断装置。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种桁架腹杆筋切断装置，包括机架，所述机架上设置有摆杆，在所述机架上设置有机架切刀，在所述摆杆上设置有摆杆切刀，当所述摆杆朝向所述机架摆动时所述机架切刀和所述摆杆切刀能切断位于两者之间的腹杆筋。

特别是，所述摆杆由两根杆体组成人字形，在每根所述杆体上都设置一个所述摆杆切刀；所述机架切刀在工作台上的投影位于两个所述摆杆切刀在工作台上的投影之间。

进一步，在所述摆杆的两根所述杆体的连接处形成有安装孔，所述安装孔内穿设有转轴，所述摆杆能绕所述转轴摆动；在所述摆杆摆动的过程中，一个所述摆杆切刀向靠近所述机架切刀的方向运动，同时另一个所述摆杆切刀向远离所述机架切刀的方向运动。

更进一步，在所述摆杆上且远离所述安装孔处设置有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，当所述滑块沿所述滑槽做往复运动时能带动所述摆杆绕所述转轴摆动。

又进一步，所述桁架腹杆筋切断装置还包括驱动单元，所述驱动单元的输出轴上连接有连杆；所述滑块安装在所述连杆的自由端上，当所述输出轴转动时所述连杆带动所述滑块绕所述输出轴转动，所述滑块驱动所述摆杆绕所述转轴摆动。

还进一步，所述滑块为通过连接轴连接在所述连杆上的滚动轴承。

特别是，所述滑槽为直线状。

进一步，所述滑槽一端开口，另一端呈圆弧形。

特别是，所述机架切刀的横截面呈梯形结构，所述梯形结构的短边安装在所述机架上，所述梯形结构的长边与至少一条腰之间的连线形成机架切刀刀锋。

特别是，所述摆杆切刀的横截面呈梯形结构，所述梯形结构的短边安装在所述摆杆上，所述梯形结构的长边与一条腰之间的连线形成摆杆切刀刀锋。

本实用新型桁架腹杆筋切断装置包括机架切刀和摆杆切刀，当摆杆朝向机架摆动时机架切刀和摆杆切刀能切断位于两者之间的腹杆筋，切断效率高，无需操作人员人工间断腹杆筋，劳动强度低，使用方便，通过调节腹杆筋的位置即可将其切断成任意设定长度值，腹杆筋的切口齐整。

附图说明

图1是腹杆筋的结构示意图；

图2是本实用新型优选实施例提供的桁架腹杆筋切断装置的主视图；

图3是本实用新型优选实施例提供的桁架腹杆筋切断装置的侧视图；

图4是图2中A-A向第一种工作状态的示意图；

图5是图2中A-A向第二种工作状态的示意图。

图中：

1、机架；2、摆杆；3、转轴；4、滑块；5、驱动单元；6、连杆；7、连接轴；10、腹杆筋；11、机架切刀；21、摆杆切刀；22、滑槽；51、输出轴。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

优选实施例：

本优选实施例公开一种桁架腹杆筋切断装置。如图2和图3所示，该桁架腹杆筋切断装置包括机架1，机架1上设置有摆杆2，在机架1上设置有机架切刀11，在摆杆2上设置有摆杆切刀21，当摆杆2朝向机架1摆动时机架切刀11和摆杆切刀21能切断位于两者之间的腹杆筋10。

机架切刀11固定、摆杆切刀21随摆杆2摆动，当需要切断腹杆筋10时只需将其放置在机架切刀11和摆杆切刀21之间的位置处、且令摆杆2朝向机架1摆动即可，使用方便、省力，切断效率高，腹杆筋10上的切口齐整。

为了进一步提高效率，摆杆2由两根杆体组成人字形，在每根杆体上都设置一个摆杆切刀21；机架切刀11在工作台上的投影位于两个摆杆切刀21在工作台上的投影之间。该结构可以对两根腹杆筋10分别进行切断，工作效率加倍，成本降低。

在摆杆2的两根杆体的连接处形成有安装孔，安装孔内穿设有转轴3，摆杆2能绕转轴3摆动；在摆杆2摆动的过程中，一个摆杆切刀21向靠近机架切刀11的方向运动，同时另一个摆杆切刀21向远离机架切刀11的方向运动。转轴3的设置令摆杆2摆动更加顺畅，降低了驱动摆杆2摆动所需要的力量值；同时，转轴3对摆杆2也起到了限位的作用，保证摆杆2的两根杆体相对于机架1的运动轨迹每次都保持一致。

驱动摆杆2摆动的具体方式不限，优选的，在摆杆2上且远离安装孔处设置有滑槽22，滑槽22内安装有滑块4，当滑块4沿滑槽22做往复运动时能带动摆杆2绕转轴3摆动。滑槽22的延伸方向不限，只要当滑块4沿滑槽22做往复运动时摆杆2能绕转轴3摆动即可。

在上述结构的基础上，桁架腹杆筋切断装置还包括驱动单元5，驱动单元5的输出轴51上连接有连杆6；滑块4安装在连杆6的自由端上，当输出轴51转动时连杆6带动滑块4绕输出轴51转动，滑块4驱动摆杆2绕转轴3摆动。即，滑块4相对于输出轴51做圆周运动，此时滑块4沿滑槽22运动，带动摆杆2绕转轴3摆动。

滑块4的具体形状和结构不限，可以为但不限于为通过连接轴7连接在连杆6上的滚动轴承。使用滚动轴承的优点是滑块4在滑槽22内的运动更顺畅，避免出现滑块4卡在滑槽22中某处无法继续运动的现象。

滑槽22的具体形状不限，能容许滑块4滑动、并带动摆杆2绕转轴3摆动即可。优选的，滑槽22为直线状；为了安装方便、为了避免滑块4在滑槽22的底部发生碰撞，滑槽22一端开口，另一端呈圆弧形。

在上述结构的基础上，机架切刀11优选为横截面呈梯形结构，梯形结构的短边安装在机架1上，梯形结构的长边与至少一条腰之间的连线形成机架切刀刀锋。即，当摆杆2上至安装有一个摆杆切刀21时机架切刀11的长边与一条腰之间的连线形成机架切刀刀锋，且该机架切刀刀锋朝向摆杆切刀21；当摆杆2包括两根杆体、且每根杆体上都安装有一个摆杆切刀21时，机架切刀11的长边与两条腰之间的连线分别形成两条机架切刀刀锋，每条机架切刀刀锋朝向一个摆杆切刀21。

摆杆切刀21的横截面呈梯形结构，梯形结构的短边安装在摆杆2上，梯形结构的长边与一条腰之间的连线形成摆杆切刀刀锋，该摆杆切刀刀锋朝向机架切刀11的方向；梯形结构的长边与另一条腰之间不形成刀锋，以避免在摆杆切刀21摆动过程中误伤到周围的人或物，提高使用的安全性。

使用方法：驱动单元5的输出轴51转动，通过连杆6带动滑块4做圆周运动；滑块4沿滑槽22做往复运动，从而带动摆杆2绕转轴3摆动；如图4所示，位于左侧的摆杆2携带摆杆切刀21朝向机架切刀11运动，当摆杆切刀21与机架切刀11之间的距离足够近时切断了位于两者之间的腹杆筋10；连杆6带动滑块4做圆周运动，如图5所示，滑块4驱动位于右侧的摆杆2携带摆杆切刀21朝向机架切刀11运动，当摆杆切刀21与机架切刀11之间的距离足够近时切断了位于两者之间的腹杆筋10。驱动单元5的输出轴51转动一周可先后切断两根腹杆筋10，切断效率高。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用的技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。