本实用新型是一种冲压机的接料装置，属于机械设备领域。
背景技术：
冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器，传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动拉伸模具对钢板成型。所谓的双动就是指压力机有两个滑块，分为内滑块和外滑块，内滑块带动模具的凸模或凹模，外滑块带动模具上的压边圈，在拉伸时压边圈首先动作压住钢板边缘，内滑块再动作进行拉伸。
现有技术中的冲压机在冲压完成后，都是通过工作人员手动移开冲压的物体，十分不便。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种冲压机的接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种冲压机的接料装置，包括主板以及外连接板，所述主板的右端连接电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的右端连接有推行杆，所述电动伸缩杆通过电线与外部电源连接，所述电线上设置有控制电动伸缩杆工作状态的开关；
所述主板的前侧设置有前板，所述前板的右端连接有横向杆一，所述前板的表面开有外固定孔一，所述外固定孔一贯穿前板的前后表面开设，所述主板的前后表面均开设有内固定孔，所述内固定孔的内表面滚有内螺纹，固定螺栓通过贯穿外固定孔一，从而连接内固定孔；
所述主板的后侧设置有后板，所述后板的右端连接有横向杆二，所述后板的表面开有外固定孔二，所述外固定孔二贯穿后板的前后表面开设，固定螺栓通过贯穿外固定孔二，从而连接内固定孔；
所述外连接板由后连接板以及前连接板构成，所述后连接板安装在横向杆二的右端，所述后连接板的左端倒有倒角，所述后连接板的表面开有下固定孔一，所述后连接板的上方放置有后挡行板，所述后挡行板的表面开有上固定孔一，所述上固定孔一贯穿后挡行板的上下表面开设，固定螺栓通过贯穿上固定孔一继而连接下固定孔一，从而将后挡行板安装在后连接板上方；
所述前连接板安装在横向杆一的右端，所述前连接板的左端倒有倒角，所述前连接板的表面开有下固定孔二，所述前连接板的上方放置有前挡行板，所述前挡行板的表面开有上固定孔二，所述上固定孔二贯穿前挡行板的上下表面开设，固定螺栓通过贯穿上固定孔二继而连接下固定孔二，从而将前挡行板安装在前连接板上方；
所述后连接板的表面开有内连接孔，所述前挡行板的表面开有外连接孔，所述内连接孔的内表面滚有内螺纹，固定螺栓通过贯穿外连接孔，从而连接内连接孔。
进一步地，所述固定螺栓的外表面滚有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，固定螺栓通过内螺纹与外螺纹相配合，继而调节前板与主板之间的距离。
进一步地，所述固定螺栓的外表面滚有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，固定螺栓通过内螺纹与外螺纹相配合，继而调节后板与主板之间的距离。
进一步地，所述下固定孔一设有多个，多个下固定孔一均匀的开设在后连接板的表面，所述上固定孔一设有多个，多个上固定孔一对称的开设在后挡行板的上下表面。
进一步地，所述下固定孔二设有多个，多个下固定孔二均匀的开设在前连接板的表面，所述上固定孔二设有多个，多个上固定孔二对称的开设在前挡行板的上下表面。
进一步地，所述固定螺栓的外表面滚有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹相配合，固定螺栓通过内螺纹与外螺纹相配合，继而调节后连接板以及前连接板之间的距离。
进一步地，所述外连接板设有多个，多个外连接板之间通过合页连接在一起。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种冲压机的接料装置，可以有效的对冲压后的物体进行收集和处理，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种冲压机的接料装置的结构示意图；
图中：1-主板、2-后连接板、11-前板、12-后板、13-横向杆一、14-横向杆二、15-外固定孔一、16-外固定孔二、17-内固定孔、18-电动伸缩杆、19-推行杆、21-前连接板、22-后挡行板、23-前挡行板、24-上固定孔一、25-上固定孔二、26-下固定孔一、27-下固定孔二、28-内连接孔、29-外连接孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种冲压机的接料装置，包括主板1以及外连接板，主板1的右端连接电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的右端连接有推行杆19，电动伸缩杆18通过电线与外部电源连接，电线上设置有控制电动伸缩杆18工作状态的开关。
主板1的前侧设置有前板11，前板11的右端连接有横向杆一13，前板11的表面开有外固定孔一15，外固定孔一15贯穿前板11的前后表面开设，主板1的前后表面均开设有内固定孔17，内固定孔17的内表面滚有内螺纹，固定螺栓通过贯穿外固定孔一15，从而连接内固定孔17。
主板1的后侧设置有后板12，后板12的右端连接有横向杆二14，后板12的表面开有外固定孔二16，外固定孔二16贯穿后板12的前后表面开设，固定螺栓通过贯穿外固定孔二16，从而连接内固定孔17。
外连接板由后连接板2以及前连接板21构成，后连接板2安装在横向杆二14的右端，后连接板2的左端倒有倒角，后连接板2的表面开有下固定孔一26，后连接板2的上方放置有后挡行板22，后挡行板22的表面开有上固定孔一24，上固定孔一24贯穿后挡行板22的上下表面开设，固定螺栓通过贯穿上固定孔一24继而连接下固定孔一26，从而将后挡行板22安装在后连接板2上方。
前连接板21安装在横向杆一13的右端，前连接板21的左端倒有倒角，前连接板21的表面开有下固定孔二27，前连接板21的上方放置有前挡行板23，前挡行板23的表面开有上固定孔二25，上固定孔二25贯穿前挡行板23的上下表面开设，固定螺栓通过贯穿上固定孔二25继而连接下固定孔二27，从而将前挡行板23安装在前连接板21上方。
后连接板2的表面开有内连接孔28，前挡行板23的表面开有外连接孔29，内连接孔28的内表面滚有内螺纹，固定螺栓通过贯穿外连接孔29，从而连接内连接孔28。
固定螺栓的外表面滚有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，固定螺栓通过内螺纹与外螺纹相配合，继而调节前板11与主板1之间的距离。
固定螺栓的外表面滚有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，固定螺栓通过内螺纹与外螺纹相配合，继而调节后板12与主板1之间的距离。
下固定孔一26设有多个，多个下固定孔一26均匀的开设在后连接板2的表面，上固定孔一24设有多个，多个上固定孔一24对称的开设在后挡行板22的上下表面。
下固定孔二27设有多个，多个下固定孔二27均匀的开设在前连接板21的表面，上固定孔二25设有多个，多个上固定孔二25对称的开设在前挡行板23的上下表面。
固定螺栓的外表面滚有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，固定螺栓通过内螺纹与外螺纹相配合，继而调节后连接板2以及前连接板21之间的距离。
外连接板设有多个，多个外连接板之间通过合页连接在一起，这种连接方式，使得多个外连接板之间可以改变连接角度，从而适应于不同情况下的使用。
作为本实用新型的一个实施例，工作人员首先将主板1安装在冲压机的合适位置，然后调整主板1与前板11以及后板12之间的距离，防止冲压机的下行件压到前板11或后板12，当冲压机冲压完成后，工作人员通过控制开关，从而控制外部电源流经电动伸缩杆18电流的通断，从而使电动伸缩杆18伸长，从而推动冲压后的物体，使冲压后的物体进入到后连接板2以及前连接板21的上方，在后连接板2以及前连接板21的右侧，可以设置收纳箱，通过调整前挡行板23以及后挡行板22的位置，从而使冲压后的物体进入收纳箱，从而完成一次收集工作，本装置可以有效的对冲压后的物体进行收集和处理，设计巧妙，提高了市场竞争力，达到了结构简单和设计合理的目的。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。