锂电一体化路灯的太阳能板焊接机送料装置的制作方法

本实用新型涉及一种锂电池一体化太阳能路灯的生产设备，具体涉及锂电一体化路灯的太阳能板焊接机送料装置。

背景技术：

随着科技的不断发展，锂电池一体化太阳能路灯的技术越来越成熟，容量越来越大，寿命越来越长，使用范围越来越广。如今锂电池的使用已经发展到了太阳能路灯行业，替代了铅酸和胶体蓄电池。锂电池一体化太阳能路灯的太阳能板在焊接时，前后相连的太阳能板需要摆放整齐，否则会出现残次品。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供锂电一体化路灯的太阳能板焊接机送料装置，解决了现有技术太阳能板摆放不齐会出现残次品的问题。

本实用新型通过以下技术方案实现：

锂电一体化路灯的太阳能板焊接机送料装置，包括支架，所述支架上设有分料升降台与对齐支撑台，对齐支撑台上设有对齐装置，支架位于分料升降台与对齐支撑台的上方滑动连接有滑动支架，滑动支架的两端设有取料盘与送料盘，取料盘的底面的四个角设有四个吸嘴，送料盘的底面的四个角设有四个吸嘴；送料时，取料盘将升降台的太阳能板送至对齐支撑台上，对齐装置将太阳能板对齐后，送料盘将太阳能板送至焊接流水线上。

本实用新型进一步改进方案是，所述取料盘固定连接于取料气缸的活塞杆上，取料气缸固定连接于滑动支架的右端。

本实用新型进一步改进方案是，所述送料盘固定连接于送料气缸的活塞杆上，送料气缸固定连接于滑动支架的左端。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滑动支架滑动连接于横梁上，所述支架上设有立柱，横梁固定连接于立柱的顶端，横梁上固定连接有电机，滑动支架通过滚珠丝杠与电机传动连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述滑动支架与滚珠丝杠中的螺母固定连接，电机通过联轴器与滚珠丝杠中的螺杆连接。

本实用新型更进一步改进方案是，滑动支架位于横梁的右端时，取料盘位于分料升降台的上方，送料盘位于对齐支撑台的上方；滑动支架位于横梁的左端时，取料盘位于对齐支撑台的上方，送料盘位于焊接输送带的上方。

本实用新型更进一步改进方案是，所述对齐支撑台的顶面的右侧设有横向对齐挡块，横向对齐挡块的相对一侧设有横向对齐推块，该横向对齐推块固定连接于横向对齐气缸上，横向对齐气缸固定连接于对齐支撑台的顶面；所述对齐支撑台的顶面的后侧设有竖向对齐挡块，竖向对齐挡块的相对一侧设有竖向对齐推块，该竖向对齐推块固定连接于竖向对齐气缸上，竖向对齐气缸固定连接于对齐支撑台的顶面。

本实用新型更进一步改进方案是，所述分料升降台设有升降底座上，升降底座上位于分料升降台的周围设有挡杆。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

1、本实用新型结构简单，一堆太阳能板放置于分料升降台，由挡杆进行预定位，取料盘上的吸嘴吸住最上面的第一块太阳能板时，升降台下降，使得第二块太阳能板与第一块太阳能板分离，滑动支架带动取料盘将太阳能板送至，对齐支撑台上，对齐装置将太阳能板推齐，而后，送料盘将该太阳能板送至焊接流水线上，确保焊接流水线上的前后相连的太阳能板摆放整齐，从而保证产品质量；

2、取料盘上的吸嘴吸住最上面的第一块太阳能板时，送料盘的吸嘴吸住对齐支撑台上已被对齐装置推齐的太阳能板，即取料盘取出最上面的第一块太阳能板的同时，送料盘将对齐支撑台上已被对齐装置推齐的太阳能板取起，分料与送料同时进行，确保生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明。

如图1与图2所示，锂电一体化路灯的太阳能板焊接机送料装置，包括支架01，所述支架01上设有分料升降台21与对齐支撑台07，对齐支撑台07上设有对齐装置，支架01位于分料升降台21与对齐支撑台07的上方滑动连接有滑动支架03，滑动支架03的两端设有取料盘24与送料盘77，取料盘24的底面的四个角设有四个吸嘴，送料盘77的底面的四个角设有四个吸嘴，所述取料盘24固定连接于取料气缸23的活塞杆上，取料气缸23固定连接于滑动支架03的右端，所述送料盘77固定连接于送料气缸78的活塞杆上，送料气缸78固定连接于滑动支架03的左端，所述滑动支架03滑动连接于横梁05上，所述支架01上设有立柱06，横梁05固定连接于立柱06的顶端，横梁05上固定连接有电机04，滑动支架03通过滚珠丝杠与电机04传动连接，所述滑动支架03与滚珠丝杠中的螺母固定连接，电机04通过联轴器与滚珠丝杠中的螺杆连接，滑动支架03位于横梁05的右端时，取料盘24位于分料升降台21的上方，送料盘77位于对齐支撑台07的上方；滑动支架03位于横梁05的左端时，取料盘24位于对齐支撑台07的上方，送料盘77位于焊接输送带的上方，所述对齐支撑台07的顶面的右侧设有横向对齐挡块71，横向对齐挡块71的相对一侧设有横向对齐推块75，该横向对齐推块75固定连接于横向对齐气缸76上，横向对齐气缸76固定连接于对齐支撑台07的顶面；所述对齐支撑台07的顶面的后侧设有竖向对齐挡块74，竖向对齐挡块74的相对一侧设有竖向对齐推块72，该竖向对齐推块72固定连接于竖向对齐气缸73上，竖向对齐气缸73固定连接于对齐支撑台07的顶面，所述分料升降台21设有升降底座02上，升降底座02上位于分料升降台21的周围设有挡杆22。

应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。