一种挂车弯板用简易顶弯机的制作方法

本实用新型涉及挂车生产技术领域，特别涉及一种挂车弯板用简易顶弯机。

背景技术：

挂车大梁上的前脖一般为折弯板，其在加工过程中目前采用较多为通过折弯机进行折弯，由于前脖弯板结构尺寸比较大，板材较厚，在折弯机上操作不方便，生产效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是解决目前行业的上述不足，提供一种挂车弯板用简易顶弯机。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种挂车弯板用简易顶弯机，包括工作台面、固定轴、套筒、挡板、液压缸、弯形模芯、支撑架；所述工作台面为钢架上的平整钢板构成，两组所述固定轴固定在工作台面上，所述固定轴上套有可以绕固定轴旋转的套筒，所述工作台面的一端固定有对工件进行限位的挡板，所述液压缸垂直布置在固定轴连线的中间位置，所述液压缸活塞端固定有弯形模芯，所述液压缸的接油管与液压泵装置相连，所述工作台面的侧面布置有用于支撑工件的支撑架。

本实用新型有如下优点：通过设计专用的顶弯机对挂车前脖弯板弯形加工，生产效率高；固定轴外加套筒结构充当弯形凹模，工件弯形时通过套筒滚动摩擦实现弯曲成形，减少弯曲中的摩擦阻力，降低液压缸工作压力，减少了设备功率，降低了功率消耗。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的弯形使用示意图。

具体实施方式

如图1所示，一种挂车弯板用简易顶弯机，包括工作台面1、固定轴2、套筒3、挡板4、液压缸5、弯形模芯6、支撑架7；所述工作台面1为钢架上的平整钢板构成，两组所述固定轴2固定在工作台面1上，所述固定轴2上套有可以绕固定轴2旋转的套筒3，所述工作台面1的一端固定有对工件进行限位的挡板4，所述液压缸5垂直布置在固定轴2连线的中间位置，所述液压缸5活塞端固定有弯形模芯6，所述液压缸5的接油管与液压泵装置相连，所述工作台面1的侧面布置有用于支撑工件的支撑架7。

如图2所示，本实用新型通过设计专用的顶弯机对挂车前脖弯板弯形加工，生产效率高；固定轴外加套筒结构充当弯形凹模，工件弯形时通过套筒滚动摩擦实现弯曲成形，减少弯曲中的摩擦阻力，降低液压缸工作压力，减少了设备功率，降低了功率消耗。