一种软排线折弯机构的制作方法

本实用新型属于电缆加工技术领域，具体涉及一种软排线折弯机构。

背景技术：

软排线是用热压膜中间包覆铜线经机器热压而成，一般具有柔软、耐燃、耐冷热等性能，在电脑部件连接，光驱光头连接，液晶显示器连接中广泛应用。随着显示器或笔记本电脑薄型化的趋势，相关部件也必然向薄型化发展；作为重要的连接件，软排线需要经折弯后以符合所需收容空间，以符合显示器或笔记本电脑等日益轻薄的需求。目前主要采用手工对软排线进行折弯的方式，该方式容易对软排线造成损坏，并且一次只能折弯一处，加长了折弯的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种软排线折弯机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软排线折弯机构，包括底座，所述底座的上端固定连接有模座，所述模座的上端设有模槽，所述模槽的内侧固定连接有模块，所述底座的正上方通过连接板固定连接有顶板，所述顶板的下端固定连接有压合气缸，所述压合气缸的伸缩杆端部固定连接有模具，所述模具的下端设有压合块，所述压合块之间设有压合槽，且压合槽对应模块的位置，所述底座的上端设有DSP控制器，且DSP控制器与压合气缸电性连接。

优选的，所述模座的两侧均固定连接有限位卡。

优选的，所述模块至少等距离设有两个，且模块的上端设有橡胶垫。

优选的，所述底座的下端固定连接有伸缩支腿。

优选的，所述模块的宽度小于压合槽的宽度0.5-0.8cm。

本实用新型的技术效果和优点：该软排线折弯机构，可以有效的对软排线进行多处折弯，快捷方便，模块的上端设有橡胶垫，减少了对软排线的损伤；本实用新型设计合理，结构简单，成本低廉，适于生产和推广应用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图。

图中：1底座、2模座、3限位卡、4模槽、5模块、6连接板、7顶板、8压合气缸、9模具、10压合槽、11压合块、12DSP控制器、13伸缩支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种软排线折弯机构，包括底座1，所述底座1的上端固定连接有模座2，所述模座2的上端设有模槽4，所述模槽4的内侧固定连接有模块5，所述底座1的正上方通过连接板6固定连接有顶板7，所述顶板7的下端固定连接有压合气缸8，所述压合气缸8的伸缩杆端部固定连接有模具9，所述模具9的下端设有压合块11，所述压合块11之间设有压合槽10，且压合槽10对应模块5的位置，所述底座1的上端设有DSP控制器12，且DSP控制器12与压合气缸8电性连接。

具体的，所述模座2的两侧均固定连接有限位卡3，避免软排线在进行折弯时偏移。

具体的，所述模块5至少等距离设有两个，且模块5的上端设有橡胶垫，避免软排线的损坏。

具体的，所述底座1的下端固定连接有伸缩支腿13，便于调节高度。

具体的，所述模块5的宽度小于压合槽10的宽度0.5-0.8cm，便于软排线折弯。

工作原理：工作时，将软排线的两端穿过限位卡3，放置在模块5上，通过DSP控制器12控制压合气缸8的伸缩杆向下移动，推动模具9向下压合，在压合槽10和模块5的作用下，使软排线折弯成型，方便快捷。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。