一种汽车部件自动打标机的制作方法

本实用新型是一种汽车部件自动打标机，属于汽车部件自动打标机领域。

背景技术：

打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便，但是现有的技术打标机没有传送装置，工作效率慢，操作不够方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车部件自动打标机，以解决打标机没有传送装置，工作效率慢，操作不够方便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车部件自动打标机，其结构包括底座、支杆、安装座、传送装置、提升座、控制箱、激光发生器、喷头、调节璇盘、移动槽、螺丝、支脚、螺栓，所述底座通过螺丝设有安装座，所述底座通过安装座设有支杆，所述支杆焊接于安装座上，所述支杆上设有移动槽，所述支杆通过移动槽与提升座连接，所述提升座上设有控制箱，所述控制箱通过激光发生器设有喷头，所述传送装置设于支杆上，所述传送装置由传送台、传送带、旋转轴、电机、散热器、操作盒、开关璇、支架组成，所述传送台通过旋转轴设有传送带，所述电机设于传送台上，所述电机末端设有散热器，所述传送台前侧设有操作盒，所述传送台通过操作盒设有开关璇，所述传送台下方焊接有支架，所述支架通过螺栓设有支脚。

进一步地，所述底座下方设有四个支脚。

进一步地，所述支脚通过螺栓与底座连接。

进一步地，所述调节璇盘设于支杆上。

进一步地，所述底座为长方体。

进一步地，所述底座为钢材质，强度高。

进一步地，所述支脚为塑料材质，容易加工生产。

本实用新型的有益效果，设有传送装置，所述传送装置由传送台、传送带、旋转轴、电机、散热器、操作盒、开关璇、支架组成，电机给旋转轴提供动力带动传送带工作，将汽车部件放在传送带上传送到喷头下方时设备对汽车部件进行打标，操作更加简单快捷，且工作效率更高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽车部件自动打标机的结构示意图；

图2为本实用新型一种汽车部件自动打标机的传送装置结构示意图。

图中：底座-1、支杆-2、安装座-3、传送装置-4、提升座-5、控制箱-6、激光发生器-7、喷头-8、调节璇盘-9、移动槽-10、螺丝-11、支脚-12、螺栓-13、传送台-401、传送带-402、旋转轴-403、电机-404、散热器-405、操作盒-406、开关璇-407、支架-408。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种汽车部件自动打标机技术方案：其结构包括底座1、支杆2、安装座3、传送装置4、提升座5、控制箱6、激光发生器7、喷头8、调节璇盘9、移动槽10、螺丝11、支脚12、螺栓13，所述底座1通过螺丝11设有安装座2，所述底座1通过安装座3设有支杆2，所述支杆2焊接于安装座3上，所述支杆2上设有移动槽10，所述支杆2通过移动槽10与提升座5连接，所述提升座5上设有控制箱6，所述控制箱6通过激光发生器7设有喷头8，所述传送装置4设于支杆2上，所述传送装置4由传送台401、传送带402、旋转轴403、电机404、散热器405、操作盒406、开关璇407、支架408组成，所述传送台401通过旋转轴403设有传送带402，所述电机404设于传送台401上，所述电机404末端设有散热器405，所述传送台401前侧设有操作盒406，所述传送台401通过操作盒406设有开关璇407，所述传送台401下方焊接有支架408，所述支架408通过螺栓13设有支脚12，所述底座1下方设有四个支脚12，所述支脚12通过螺栓13与底座1连接，所述调节璇盘9设于支杆2上，所述底座1为长方体，所述底座1为钢材质，强度高，所述支脚12为塑料材质，容易加工生产。

本专利所说的电机404是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，在电路中用字母M表示。它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母G表示，它的主要作用是利用电能转化为机械能。

开始使用时通过开关璇407打开传送装置，通过控制箱6调节好打标装置工作状态，将汽车部件放在传送带402上，电机404为旋转轴403提供动力带动传送带402传送，汽车部件到达喷头8下方时，喷头8感应到汽车部件，激光发生器7配合喷头8发出激光在汽车部件上打标，打标完成后，传送带将下一个部件传送过来。通过调节璇盘9可调节提升座5的高度。

本实用新型的底座1、支杆2、安装座3、传送装置4、提升座5、控制箱6、激光发生器7、喷头8、调节璇盘9、移动槽10、螺丝11、支脚12、螺栓13、传送台401、传送带402、旋转轴403、电机404、散热器405、操作盒406、开关璇407、支架408，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术打标机没有传送装置，工作效率慢，操作不够方便，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型的有益效果，设有传送装置，所述传送装置由传送台、传送带、旋转轴、电机、散热器、操作盒、开关璇、支架组成，电机给旋转轴提供动力带动传送带工作，将汽车部件放在传送带上传送到喷头下方时设备对汽车部件进行打标，操作更加简单快捷，且工作效率更高,具体如下所述：

所述传送装置4由传送台401、传送带402、旋转轴403、电机404、散热器405、操作盒406、开关璇407、支架408组成，所述传送台401通过旋转轴403设有传送带402，所述电机404设于传送台401上，所述电机404末端设有散热器405，所述传送台401前侧设有操作盒406，所述传送台401通过操作盒406设有开关璇407，所述传送台401下方焊接有支架408，所述支架408通过螺栓13设有支脚12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。