一种对电池电压进行评估的充电设备的制作方法

本发明涉及充电设备设备领域，特别涉及一种对电池电压进行评估的充电设备。

背景技术：

近年来，随着科技的发展，电动汽车或者电动车技术越来越成熟，且因其便捷性和灵活性也越来越受人们喜爱，但是，对于该类移动设备，由于是利用自身所携带的电池为动力源进行驱动运行的，因此，电能蓄满是其存在的最大问题之一，如若在旅途过程没有相应的充电设备进行快速有效的充电，该类移动设备将不能进行长时间的运行，即会影响电动产品的续航。而我们知道，电动产品在充电时，补给的时间一般都较长，从而使得旅途时长更长，因此，现有该类移动设备不易长途使用，若需长途使用，需将电动产品上的电池采用可更换的电池块，且在旅途过程加装相应的充电设备以更换电池，而本申请拟对该类充电设备进行设计。此外，电池块在长期使用之后，会出现漏电情况，若该类电池块被回收之后再被循环使用，将为移动设备带来隐患，且该类电池块亦不耐用，也会影响移动设备的续航问题。

技术实现要素：

鉴于以上内容，有必要提供一种对电池电压进行评估的充电设备，该充电设备不仅能够为移动设备更换电池块，还能够对更换下来的电池块进行充电和检测，以回收存在漏电的电池块。

为达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种对电池电压进行评估的充电设备，匹配具有极柱的电池块使用，其包括中空的桩体，所述桩体下部的侧壁上开设有使其内部外连通的入口和出口，所述桩体内具有充电区、电池评估区、废电池收集区和电池块放置区；所述充电区与入口连通，所述充电区与电池评估区通过隔离板分隔，所述隔离板上部开设有连通口，所述电池评估区和充电区通过连通口连通，所述连通口和入口相对设置；所述电池评估区在与连通口所在侧相对的一侧上开设有排废口，所述废电池收集区位于电池评估区一侧，其顶部通过所述排废口与电池评估区连通；所述电池块放置区位于电池评估区的下部，其由放置板围成上下连通的中空结构，所述电池块放置区的顶部与电池评估区的底部连通，所述电池块放置区的底部位于所述桩体底部的上方，且与所述出口连通；

所述桩体上设置有第一输送装置、第二输送装置、第一输送驱动件、第二输送驱动件、充电装置、第一推杆组件、第二推杆组件和第三推杆组件；

其中，所述第一输送装置、第一输送驱动件、充电装置和第一推杆组件设置在充电区内；所述第一输送装置设置在入口和连通口之间且均位于入口和连通口的左侧或者右侧，其与所述第一输送驱动件连接；所述第一输送装置的输送面同时垂直入口和连通口所在平面，其上设置有用于托放从所述入口进来的电池块的第一托块件；所述充电装置安装在桩体内壁上，并具有与所述电池块极柱连接的充电连接部，且其与外部电源连接以提供电池块充电的电量，所述充电连接部集成在充电伸缩件上，并通过所述充电伸缩件的伸缩作用连接电池块极柱或者脱离电池块；所述第一推杆组件设置在桩体内壁上，其与所述连通口相对设置，所述第一推杆组件具有伸缩功能，其能朝着所述连通口所在方向伸缩，并在伸展过程接触并推动位于所述第一托块件上的电池块以促使电池块穿过连通口并从第一托块件移动至电池评估区中；

所述第二输送装置、第二输送驱动件和第二推杆组件设置在电池评估区中；所述第二输送装置设置在连通口的左侧或者右侧，其与所述第二输送驱动件连接，所述第二输送装置的输送面垂直连通口所在平面，其上设置有用于托放从所述第一托块件推送至电池评估区中的电池块的第二托块件；所述第二推杆组件安装在隔离板上，其与所述排废口相对设置，所述第二推杆组件的安装高度同排废口的开设高度，并具有伸缩功能，能够朝所述排废口的方向伸缩；

所述电池评估区内还设置有电池评估系统；所述电池评估系统包括电压检测模块、计时模块和控制模块，其中，所述电压检测模块用于检测放置在电池评估区内电池块的电压，并生成相应的电压信号发于与之连接的所述控制模块，所述计时模块用于计算电池块经充电装置充满至电压检测模块检测时经过的时间，并生成相应的时间信号发于与之相连的所述控制模块；所述控制模块连接第二推杆组件，其根据所接收的电压信号和时间信号向第二推杆组件发出伸缩指令，以使所述第二推杆组件伸展、接触并推动位于所述第二托块件上的电池块，并使所述电池块脱离第二托块件、穿过排废口进入到废电池收集区中；

所述第三推杆组件设置在桩体底部和电池块放置区底部之间，并与所述出口相对设置且安装高度同出口的开设高度，所述第三推杆组件具有伸缩功能，其能朝着所述出口所在方向伸缩，并在伸展过程接触并推动位于所述桩体底部的电池块以促使电池块朝出口所在处运动并穿出出口。

进一步地，所述电压检测模块集成在检测伸缩件上，所述检测伸缩件设置在电池评估区内的隔离板上，其具有伸缩功能，所述检测伸缩件连接控制模块，其在所述控制模块的控制下朝位于第二托块件上的电池块伸缩，并在伸展过程连接电池块的极柱。

进一步地，所述控制模块内置有定检测时间值，所述控制模块连接充电装置，其在电池块脱离充电装置时驱动计时模块计时，并接收所述计时模块的时间信号，当所述控制模块检测到时间信号不小于定检测时间值时，所述控制模块驱动电压检测模块检测电池块的电压。

进一步地，所述排废口设置在连通口和电池块放置区之间，并靠近所述电池块放置区；所述排废口与废电池收集区的顶部之间通过通管连接，所述通管倾斜设置，其较高一端连接所述排废口。

进一步地，所述电池块放置区底部与桩体底部之间的距离不小于一块电池块的厚度，但小于两块电池块的厚度之和；所述出口的下边沿处于桩体底部，上边沿则位于所述桩体底部上方。

进一步地，所述第一输送装置在入口和出口的左右两侧均设置有，并成对设置，每一所述第一输送装置上均设置有第一托块件；成对的所述第一输送装置的转动方向相反，其输送面相对设置，且两者输送面的输送长度大于入口和连通口之间的距离、两者的间距大于所述入口的宽度；每对所述第一输送装置的输送面上的第一托块件一一对应并成对设置，成对的每一第一托块件相对入口的安装高度均相同，且成对的所述第一托块件之间相互不接触。

进一步地，所述入口下边沿处设置有入口传送带组件，所述入口传送带组件的输送面水平放置，且该输送面从入口向充电区内部延伸直至位于成对的第一输送装置之间；所述入口传送带组件的输送面还设置在成对的第一托块件之间，且与所述第一托块件不接触；所述入口传送带组件的输送面与入口上边沿之间的距离不小于一块电池块的厚度。

进一步地，所述第二输送装置在连通口的左右两侧均设置有，并成对设置，每一所述第二输送装置上均设置有第二托块件；成对的所述第二输送装置的转动方向相反，其输送面相对设置，且两者输送面的间距大于所述连通口的宽度；每对所述第二输送装置的输送面上的第二托块件一一对应并成对设置，成对的每一第二托块件相对连通口的安装高度均相同，且成对的所述第二托块件之间相互不接触。

进一步地，所述连通口下边沿处设置有通口传送带组件，所述通口传送带组件的输送面水平放置，其传动方向为第一托块件至第二托块件的方向；所述第一推杆组件接触电池块的一端位于连通口上边沿和通口传送带组件的输送面之间；所述连通口上边沿和通口传送带组件的输送面之间的距离不小于一块电池块的厚度。

进一步地，所述第一输送装置上间隔设置有若干第一托块件，相邻两所述第一托块件之间的距离不小于一块电池板的厚度；所述第二输送装置上间隔设置有若干第二托块件，相邻两所述第二托块件之间的距离不小于一块电池板的厚度。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明所设计的充电设备通过设置充电区来给电池块进行充电，其具体实现方式是通过在充电区内设置充电装置、将充电装置通过充电伸缩件的伸缩作用来连接电池块极柱实现的；再者，通过设置电池评估区对电池块进行电池电压方面的评估，其中，在该电池评估区中设置有电池评估系统，该电池评估系统包括电压检测模块、计时模块和控制模块，通过三模块的设置来评估充满电并停放一定时间后的电池块的电压，并在电压出现异常时驱动同位于电池评估区的第二推杆组件运行，以通过第二推杆组件的推动作用来剔除不合格电池至废电池收集区中，从而避免出现漏电的电池块再次被使用。

2、本发明所设计的充电设备不仅能够对电池块进行充电，还能够对电池块进行电压上的检测，并根据检测结果剔除不合格或者说是存在漏电现象的电池块，以防止有问题的电池块被重新使用，从而减少该类电池块带来的不安全性和不稳定性，实用性较好。

附图说明

图1是本发明一种对电池电压进行评估的充电设备的内部结构简图。

图2是图1中电池块从充电区进入电池评估区时的结构示意图。

主要元件符号说明

图中：桩体1、入口11、入口传送带组件111、出口12、出口滚筒121、排废口13、充电区14、电池评估区15、电池块放置区16、放置板161、废电池收集区17、通管171、隔离板2、连通口21、通口传送带组件22、第一输送装置3、第一托块件31、充电装置4、充电连接部41、充电伸缩件5、第一推杆组件6、第二输送装置7、第二托块件71、检测伸缩件8、第二推杆组件9、第三推杆组件10、电池块20。

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1和图2，在本发明的一种较佳实施方式中，一种对电池电压进行评估的充电设备，匹配具有极柱的电池块20使用，其包括中空的桩体1，桩体1下部的侧壁上开设有使其内部外连通的入口11和出口12，桩体1内具有充电区14、电池评估区15、废电池收集区17和电池块放置区16；其中，充电区14与入口11连通，充电区14与电池评估区15通过隔离板2分隔，隔离板2上部开设有连通口21，电池评估区15和充电区14通过连通口21连通，连通口21和入口11相对设置；电池评估区15在与连通口21所在侧相对的一侧上开设有排废口13，废电池收集区17位于电池评估区15一侧，其顶部通过排废口13与电池评估区15连通；电池块放置区16位于电池评估区15的下部，其由放置板161围成上下连通的中空结构，电池块放置区16的顶部与电池评估区15的底部连通，电池块放置区16的底部位于桩体1底部的上方，且与出口12连通。

进一步地，桩体1上设置有第一输送装置3、第二输送装置7、第一输送驱动件、第二输送驱动件、充电装置4、第一推杆组件6、第二推杆组件9和第三推杆组件10。

其中，第一输送装置3、第一输送驱动件、充电装置4和第一推杆组件6设置在充电区14内；第一输送装置3设置在入口11和连通口21之间且均位于入口11和连通口21的左侧或者右侧，其与第一输送驱动件连接；第一输送装置3的输送面同时垂直入口11和连通口21所在平面，其上设置有用于托放从入口11进来的电池块20的第一托块件31；充电装置4安装在桩体1内壁上，并具有与电池块20极柱连接的充电连接部41，且其与外部电源连接以提供电池块20充电的电量，充电连接部41集成在充电伸缩件5上，并通过充电伸缩件5的伸缩作用连接电池块20极柱或者脱离电池块20；第一推杆组件6设置在桩体1内壁上，其与连通口21相对设置，第一推杆组件6具有伸缩功能，其能朝着连通口21所在方向伸缩，并在伸展过程接触并推动位于第一托块件31上的电池块20以促使电池块20穿过连通口21并从第一托块件31移动至电池评估区15中。

第二输送装置7、第二输送驱动件和第二推杆组件9设置在电池评估区15中；第二输送装置7设置在连通口21的左侧或者右侧，其与第二输送驱动件连接，第二输送装置7的输送面垂直连通口21所在平面，其上设置有用于托放从第一托块件31推送至电池评估区15中的电池块20的第二托块件71；第二推杆组件9安装在隔离板2上，其与排废口13相对设置，第二推杆组件9的安装高度同排废口13的开设高度，并具有伸缩功能，能够朝排废口13的方向伸缩

电池评估区15内还设置有电池评估系统；电池评估系统包括电压检测模块、计时模块和控制模块，其中，电压检测模块用于检测放置在电池评估区15内电池块20的电压，并生成相应的电压信号发于与之连接的控制模块，计时模块用于计算电池块20经充电装置4充满至电压检测模块检测时经过的时间，并生成相应的时间信号发于与之相连的控制模块；控制模块连接第二推杆组件9，其根据所接收的电压信号和时间信号向第二推杆组件9发出伸缩指令，以使第二推杆组件9伸展、接触并推动位于第二托块件71上的电池块20，并使电池块20脱离第二托块件71、穿过排废口13进入到废电池收集区17中。

第三推杆组件10设置在桩体1底部和电池块放置区16底部之间，并与出口12相对设置且安装高度同出口12的开设高度，第三推杆组件10具有伸缩功能，其能朝着出口12所在方向伸缩，并在伸展过程接触并推动位于桩体1底部的电池块20以促使电池块20朝出口12所在处运动并穿出出口12。

本发明所设计的充电设备不仅能够对电池块20进行充电，还能够对电池块20进行电压上的检测，并根据检测结果剔除不合格或者说是存在漏电现象的电池块20；其中，所述充电设备对于电池块20的充电是在充电区14进行的，其具体实现方式是通过在充电区14内设置充电装置4及将充电装置4设置在充电伸缩件5上来实现的，而电池块20的电压评估则在电池评估区15进行，其中，在该电池评估区15中设置有电池评估系统，该电池评估系统包括电压检测模块、计时模块和控制模块，通过三模块的设置来评估充满电并停放一定时间后的电池块20的电压，并在电压出现异常时驱动同位于电池评估区15的第二推杆组件9运行，以通过第二推杆组件9的推动作用来剔除不合格电池至废电池收集区17中，从而避免出现漏电的电池块20再次被使用。

进一步地，在本发明中，充电区14与入口11连通，其内设置有第一输送装置3，电池块20从入口11进入到充电区14后，由第一输送装置3运送至充电装置4所在高度，后充电装置4在充电伸缩件5的作用下其充电连接部41连接电池块20的极柱以充电，充电结束后充电伸缩件5回缩过程带动充电连接部41脱离电池块20极柱以使电池块20与充电装置4分类，电池块20再由第一输送装置3输送至连通口21所在高度，后被连通口21相对一侧设置的第一推杆组件6推动并穿过连通口21进入到电池评估区15中，以待电池评估系统评估。电池块20进入电池评估区15后，其放置在第二输送装置7的第二托块件71上，待电池评估系统进行电池电压方面的评估及根据评估结果驱动第二推杆组件9对电池块20进行合格品与不合格品的分类，其中，不合格品即被回收至废电池收集区17中，合格的电池块20则由第二输送装置7输送至电池放置区中；当用户需要取用电池块20时，位于出口12处的第三推杆组件10推动电池块20，并使其穿过出口12并推送至桩体1外，从而实现了电池块20的输出。因此，在本发明中，第一输送装置3、第二输送装置7、第一推杆组件6和第三推杆组件10的设置可使得电池块20从入口11至出口12顺畅的运行，第二推杆组件9的设置则使不合格的电池回收至废电池收集区17中。

综上可知，本发明的电池评估系统用于评估电池块20电压情况，其中，该电池评估系统中的电压检测模块集成在检测伸缩件8上，该检测伸缩件8设置在隔离板2位于电池评估区15内的部分，其具有伸缩功能，检测伸缩件8连接控制模块，其在控制模块的控制下朝位于第二托块件71上的电池块20伸缩，并在伸展过程连接电池块20的极柱，以通过检测伸缩件8的设置实现电池块20电压的检测。优选地，检测伸缩件8设置的数量等于充电装置4设置的数量。

进一步地，控制模块内置有定检测时间值，控制模块还连接充电装置4，其在电池块20脱离充电装置4时驱动计时模块计时，并接收计时模块的时间信号，当控制模块检测到时间信号不小于定检测时间值时，控制模块驱动电压检测模块检测电池块20的电压。即，通过设置定检测时间值来定时检测电池块20的电压，以便于对比分析电池块20是否为不合格品或者存在漏电情况，若无该设置定检测时间值，电压检测模块不定时检测电池块20电压，控制模块需要根据检测电压上电池块20对应的时间信息来查找经过该时间后电池块20的最低合格值，然后再分析该电池块20的电压是否低于其经过该时间后的最低合格值，进而才得出电池块20是否为合格品的结论，从整体运行情况来说，该方式控制模块的运行行程多，整体效率低。

进一步地，电池块20经电池评估系统评估其电池电压后，被判定为不合格品的电池块20将被第二推杆组件9从排废口13推送至废电池收集区17中，其中，排废口13设置在连通口21和电池块放置区16之间，并靠近电池块放置区16；排废口13与废电池收集区17的顶部之间还通过通管171连接，通管171倾斜设置，其较高一端连接所述排废口13，以通过通管171的设置使得废电池收集区17更好的连接电池评估区15，同时，也便于电池块20进入到废电池收集区17中。

进一步地，电池块放置区16用于放置待输出的电池块20，在本发明中，电池块放置区16底部与桩体1底部之间的距离不小于一块电池块20的厚度，但小于两块电池块20的厚度之和；放置板161围成的空间不小于一块电池块20的横截面尺寸；出口12的下边沿处于桩体1底部，上边沿则位于桩体1底部上方；优选地，出口12处安装有一出口滚筒121，该出口滚筒121沿出口12的下边沿设置，以便于电池块20滑出桩体1。

进一步地，在本发明中，本发明的第一输送装置3和第二输送装置7均是用来输送电池块20，其具体结构为升降机构或者传送带结构，其中，优选选用传送带结构，即由传送带和传送轴构成的传送带结构，以通过传送带结构的形式实现第一托块件31和第二托块件71的循环运转。而第一托块件31和第二托块件71均是用于托放电池块20，以使电池块20在桩体1内实现运转和充电，优选地，第一托块件31的一端与第一输送装置3的输送面连接，另一端则向该输送面的外侧延伸；第二托块件71的一端与第二输送装置7的输送面连接，另一端则向该输送面的外侧延伸。

在本实施例中，第一输送装置3在入口11和出口12的左右两侧均设置有，并成对设置，每一第一输送装置3上均设置有第一托块件31；成对的第一输送装置3的转动方向相反，其输送面相对设置，且两者输送面的输送长度大于入口11和连通口21之间的距离、两者的间距大于入口11的宽度；此外，每对第一输送装置3的输送面上的第一托块件31一一对应并成对设置，成对的每一第一托块件31相对入口11的安装高度均相同，且成对的第一托块件31之间相互不接触；以通过成对设置的第一托块件31托起电池块20，优选地，第一输送装置3的输送面上间隔设置有若干个第一托块件31，相邻两第一托块件31之间的距离不小于一块电池块20的厚度，每对第一托块件31与输送面不接触的一端之间的距离小于电池块20的宽度。

同理，第二输送装置7在连通口21的左右两侧均设置有，并成对设置，每一第二输送装置7上均设置有第二托块件71；成对的第二输送装置7的转动方向相反，其输送面相对设置，且两者输送面的间距大于连通口21的宽度；每对第二输送装置7的输送面上的第二托块件71一一对应并成对设置，成对的每一第二托块件71相对连通口21的安装高度均相同，且成对的第二托块件71之间相互不接触；以通过成对的第二托块件71托放电池块20，优选地，第二输送装置7的输送面上间隔设置有若干个第二托块件71，相邻两第二托块件71之间的距离不小于一块电池块20的厚度，每对第二托块件71与输送面不接触的一端之间的距离小于电池块20的宽度。

优选地，成对的第一输送装置3的两输送面之间的距离同成对的第二输送装置7的两输送面之间的距离，即第一输送装置3和第二输送装置7并排设置。在本实施例中，第一输送装置3和第二输送装置7均只设置一对；当第一输送装置3设置的对数不少于两对时，同一侧、处于两头的第一输送装置3同一高度上的第一托块件31之间的距离不大于电池块20的长度；当第二输送装置7设置的对数不少于两对时，同一侧、处于两头的第二输送装置7同一高度上的第二托块件71之间的距离不大于电池块20的长度，成对的每一第二托块件71相对连通口21的安装高度均相同。

进一步地，本发明的入口11下边沿处设置有入口传送带组件111，该入口传送带组件111的输送面水平放置，且该输送面从入口11向充电区14内部延伸直至位于成对的第一输送装置3之间；入口传送带组件111的输送面还设置在成对的第一托块件31之间，且与第一托块件31不接触；入口传送带组件111的输送面与入口11上边沿之间的距离不小于一块电池块20的厚度。通过入口传送带组件111的设置可使电池块20较容易地从入口11进入到充电区14中，并在电池区中等待第一托块件31的托起并运送至充电装置4处充电，因此，该入口传送带组件111在一定程度上也起到预先放置待充电电池块20的作用，使得所述充电设备能够容置更多的电池块20。

连通口21下边沿处设置有通口传送带组件22，通口传送带组件22的输送面水平放置，其传动方向为第一托块件31至第二托块件71的方向；第一推杆组件6接触电池块20的一端位于连通口21上边沿和通口传送带组件22的输送面之间；连通口21上边沿和通口传送带组件22的输送面之间的距离不小于一块电池块20的厚度；以通过通口传送带组件22的设置使得电池块20更容易地从第一托块件31滑动至第二托块件71上，同时还减少第一推杆组件6的伸缩量。

进一步地，充电装置4用以为更换下来的电池块20充电，其充电连接部41与电池块20的极柱连接，该充电连接部41为夹持结构，其通过夹持作用来夹紧电池块20的极柱。在本发明中，充电装置4可设置一个，亦可设置多个，而在本实施例中，充电区14内设置有若干充电装置4，所有充电装置4沿竖直方向间隔设置，相邻两充电装置4之间的间距等于同一第二输送装置7上相邻两第二托块件71之间的间距。

上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。