一种保护管压力割装置的制作方法

文档序号:14258428阅读:102来源:国知局

本实用新型涉及管材切割设备技术领域,尤其是涉及一种保护管压力割装置。



背景技术:

公知的,在一些管材生产过程中经常需要进行切割工作,通常都是将管材拿到切割刀上进行操作,常规的压力割刀是都是安装在电动套丝机上,压力割刀利用套丝机动力驱动,然后通过手工旋紧施压割断管子,但是在一些现场作业特殊场合,尤其是管材已经固定好,管材需要切割时就非常不方便操作,需要切割时就只能通过手工钢锯、气割、砂轮切割机等方式进行切割工作,这样不仅浪费了大量时间和人力,而且严重影响了切割工作的效率,也影响切割质量。



技术实现要素:

为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种保护管压力割装置,本实用新型通过在固定板上设有把手、固定槽和第一旋转轴,第一旋转轴上设有固定块,固定块上设有固定轴,固定轴上设有切割刀,固定槽内设有旋转限位装置,以此来达到可以便捷拿放切割刀并且快速进行切割工作的目的。

为了实现所述实用新型目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种保护管压力割装置,包括固定板、把手、固定槽、旋转限位装置、固定块、第一旋转轴、固定轴和切割刀,在固定板上设有把手、固定槽和第一旋转轴,第一旋转轴上设有固定块,固定块上设有固定轴,固定轴上设有切割刀,固定槽内设有旋转限位装置,旋转限位装置由第二旋转轴、连接杆、提拉块、连接板和限位板构成,第二旋转轴设置在固定槽内,第二旋转轴上设有连接杆,连接杆上设有提拉块和连接板,连接板上设有限位板。

所述固定板为长方型结构,固定板的上部面上设有把手,固定板的任一端面上设有第一旋转轴,固定板的两侧面上均设有固定槽。

所述第一旋转轴为圆柱型结构,第一旋转轴的一端与固定板的端面呈垂直结构进行连接,第一旋转轴的另一端设有固定块,第一旋转轴可以带动固定块进行旋转。

所述固定块为长方型结构,固定块与第一旋转轴相垂直,固定块与固定板的端面相平行,固定块的两端面和两侧面分别与固定板的两端面和两侧面相平齐,固定块的远离固定板的端面上设有固定轴,固定轴上设有切割刀。

所述固定槽为长方型结构,固定板两侧面上的两个固定槽呈对称结构进行设置,固定槽的上部面和下部面与固定板上部面和下部面连接处形成出口,固定槽的侧面与固定板的侧面连接处也形成出口,固定板两侧面上的两个固定槽内壁两端面之间均设有第二旋转轴。

所述第二旋转轴为圆柱型结构,第二旋转轴的两端分别与固定槽内壁的两端面呈垂直结构进行连接,第二旋转轴的外侧面上套设有连接杆。

所述连接杆为长方型结构,连接杆为伸缩结构,连接杆的高度可以伸缩调节,连接杆的一端与第二旋转轴相连接,连接杆的另一端穿出固定槽并且设有连接板,连接杆远离固定板的一侧面上设有提拉块,提拉块为圆柱型或棱柱型结构,提动提拉块可以带动连接杆在第二旋转轴上进行旋转移动。

所述连接板为长方型结构,连接板的上部面与连接杆相垂直,连接板一端与连接杆相连接,连接板的另一端上设有长方型结构的限位板,连接板与限位板使用插接方式进行连接。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

本实用新型所述的一种保护管压力割装置,包括固定板、把手、固定槽、旋转限位装置、固定块、第一旋转轴、固定轴和切割刀,通过在固定板上设有把手、固定槽和第一旋转轴,第一旋转轴上设有固定块,固定块上设有固定轴,固定轴上设有切割刀,固定槽内设有旋转限位装置,以此来达到可以便捷拿放切割刀并且快速进行切割工作的目的;本实用新型实用性强,使用起来非常的方便,不但可以方便拿放切割刀进行切割工作,而且有效的降低切割工作的时间成本和人力成本,极大的提升了企业的生产效率。

【附图说明】

图1为本实用新型的立体结构示意图;

图中:1、固定板;2、固定槽;3、切割刀;4、固定轴;5、固定块;6、第一旋转轴;7、限位板;8、把手;9、第二旋转轴;10、连接杆;11、提拉快;12、连接板。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1一种保护管压力割装置,包括固定板1、把手8、固定槽2、旋转限位装置、固定块5、第一旋转轴6、固定轴4和切割刀3,在固定板1上设有把手8、固定槽2和第一旋转轴6,第一旋转轴6上设有固定块5,固定块5上设有固定轴4,固定轴4上设有切割刀3,固定槽2内设有旋转限位装置,旋转限位装置由第二旋转轴9、连接杆10、提拉块11、连接板12和限位板7构成,第二旋转轴9设置在固定槽2内,第二旋转轴9上设有连接杆10,连接杆10上设有提拉块11和连接板12,连接板12上设有限位板7。

所述固定板1为长方型结构,固定板1的上部面上设有把手8,固定板1的任一端面上设有第一旋转轴6,固定板1的两侧面上均设有固定槽2。

所述第一旋转轴6为圆柱型结构,第一旋转轴6的一端与固定板1的端面呈垂直结构进行连接,第一旋转轴6的另一端设有固定块5,第一旋转轴6可以带动固定块5进行旋转。

所述固定块5为长方型结构,固定块5与第一旋转轴6相垂直,固定块5与固定板1的端面相平行,固定块5的两端面和两侧面分别与固定板1的两端面和两侧面相平齐,固定块5的远离固定板1的端面上设有固定轴4,固定轴4上设有切割刀3。

所述固定槽2为长方型结构,固定板1两侧面上的两个固定槽2呈对称结构进行设置,固定槽2的上部面和下部面与固定板1上部面和下部面连接处形成出口,固定槽2的侧面与固定板1的侧面连接处也形成出口,固定板1两侧面上的两个固定槽2内壁两端面之间均设有第二旋转轴9。

所述第二旋转轴9为圆柱型结构,第二旋转轴9的两端分别与固定槽2内壁的两端面呈垂直结构进行连接,第二旋转轴9的外侧面上套设有连接杆10。

所述连接杆10为长方型结构,连接杆10为伸缩结构,连接杆10的高度可以伸缩调节,连接杆10的一端与第二旋转轴9相连接,连接杆10的另一端穿出固定槽2并且设有连接板12,连接杆10远离固定板1的一侧面上设有提拉块11,提拉块11为圆柱型或棱柱型结构,提动提拉块11可以带动连接杆10在第二旋转轴9上进行旋转移动。

所述连接板12为长方型结构,连接板12的上部面与连接杆10相垂直,连接板12一端与连接杆10相连接,连接板12的另一端上设有长方型结构的限位板7,连接板12与限位板7使用插接方式进行连接。

实施例,所述的一种保护管压力割装置,在使用的时候,先将固定板1的上部面上设置好把手8,然后将固定板1的两侧面上对称设置好两个固定槽2,再将固定板1的任一端面上设置好第一旋转轴6,将第一旋转轴6上设置好固定块5,然后将固定块5上设置好固定轴4,再将固定轴4上设置好切割刀3,将两个固定槽2内均设置好第二旋转轴9,然后将第二旋转轴9上设置好连接杆10,连接杆10为长方型伸缩结构,连接杆10的高度可以伸缩调节,再将连接杆10的侧面上设置好提拉块11,提动提拉块11可以带动连接杆进行旋转移动,将连接杆10的下部面上设置好连接板12,然后将连接板12上设置好限位板7,装置就可以使用了,装置使用的时候工作人员手持把手8将装置拿到需要切割的管子上,然后将固定板1两侧的固定槽2内的连接杆10向管子的方向通过提拉块11进行移动,然后将两个连接板12上限位板7放置在管子的两侧,两个限位板7对管子进行限位后装置上的切割刀3就可以对管子进行切割了。

本实用新型未详述部分为现有技术,尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,具体实现该技术方案方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

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